【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体为一种激光焊接设备及其制造方法。
技术介绍
1、激光焊接设备是采用激光辐射在工件的表面进行加工，表面热量通过热传导向内部扩散，使工件的焊接处熔化，使工件切断或与另一待加工物粘接固定，激光焊接具有焊接速度快、灵活性强、适用范围广以及焊接精度高的优点，被广泛的应用于各大领域。
2、目前现有的激光焊接设备在使用时还是存在有以下几个问题：
3、1.在对管件进行焊接时，由于管件的外表面为弧形，在焊接工作台上，无法较好的对管件进行焊接前的对齐和固定，并且无法较好的对环状的管件进行360度的焊接操作，焊接后的管件会出现一定的误差，增大了焊接完成后成品管件的次品率。
4、2.在对管件进行焊接时，现有的激光焊接设备无法在管件焊接前对齐焊接处的灰尘和杂质进行清理，灰尘和杂质附着在管件的焊接处，也会对后续管件的焊接造成影响。
5、3.在焊接完成后，会有部分焊渣附着在焊接完成的管件表面，焊渣之间的间隙内吸纳灰尘和水汽等，则会引起管件焊接处的松动和锈蚀，降低了焊接完成后成品管件的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种激光焊接设备及其制造方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光焊接设备，包括底板、固定螺栓和管件，所述底板的上表面通过所述固定螺栓固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定环，所述底板的上表面固定安装有支撑台，所述支撑台的表面设置有液压
3、所述激光焊接设备还包括：
4、设置在所述固定环上的固定部件、清理部件、辅助焊接部件以及敲击部件；
5、所述固定部件用于在两个所述管件焊接处对齐后，对其进行固定；
6、所述清理部件用于在两个管件焊接前，对其焊接处进行清理；
7、所述辅助焊接部件与所述固定部件相传动连接，以在所述管件固定完毕后，使其在焊接的同时圆周转动；
8、所述敲击部件用于在所述管件焊接完成后，将其表面的焊渣敲落。
9、可选的，所述底板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的端部固定安装有弧形放置板，所述固定柱的表面设置有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有连接块一，所述连接块一的表面固定连接有推盘。
10、可选的，所述固定部件包括定轴转动连接在所述固定环表面的连接环一，所述连接环一的表面定轴转动连接有铰接杆一，所述铰接杆一的表面固定连接有转板一，所述转板一的外表面滑动连接有限位块，所述连接环一的表面定轴转动连接有连接环二，所述连接环二的表面开设有供所述限位块滑动的滑槽，所述转板一的侧面固定连接有抵接块，所述抵接块的表面设置有橡胶垫层。
11、可选的，所述固定部件还包括铰接杆二，所述连接环二通过所述铰接杆二与所述限位块相铰接；
12、所述连接环二的表面固定连接有连接块二，所述连接块二的表面固定连接有固定块一，所述连接环一的表面定轴转动连接有连接柱，所述连接环一通过所述连接柱定轴转动连接有连接块三，所述连接块三的表面定轴转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的端部固定连接有转把，所述螺纹杆一贯穿所述固定块一且与其相螺纹连接。
13、可选的，所述清理部件包括开设在所述固定板表面的矩形槽口，所述矩形槽口的内壁滑动连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的表面固定连接有齿轮一，所述固定环的表面开设有供所述转轴一伸出且滑动的弧形滑槽；
14、所述固定环的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面定轴转动连接有转轴二，所述转轴二的表面固定连接有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的表面固定连接有转板二，所述转板二的表面固定连接有移动柱，所述移动柱的外表面滑动连接有移动框；
15、所述固定环的表面固定安装有活塞筒，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的端部与所述移动框相固定连接；
16、所述活塞筒的表面固定连通有进气管和连接管，所述固定环的内壁固定安装有出气环，所述连接管的端部与所述出气环相固定连通，所述出气环的表面均匀开设有多个出气口。
17、可选的，所述敲击部件包括固定安装在所述固定环表面的固定框，所述固定框的表面设置有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有两个对称设置的移动块一，所述移动块一伸出所述固定框的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的端部与所述电机箱的上表面相固定连接；
18、所述固定环的内壁定轴转动连接有转轴三，所述转轴三的表面固定连接有齿轮三，所述转轴一的表面固定连接有与所述齿轮三相啮合的齿轮四，所述齿轮三的表面定轴转动连接有铰接杆三，所述齿轮三通过所述铰接杆三铰接有铰接板；
19、所述固定环的内壁固定连接有连接块四，所述连接块四的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有移动块二，所述移动块二与所述连接块四之间共同设置有弹簧，所述移动块二的上表面固定连接有撞击块；
20、所述铰接板的端部与所述移动块二相铰接。
21、可选的，所述辅助焊接部件包括设置在所述连接环一的外表面齿牙，所述齿牙设置有多个且以所述连接环一的轴心呈圆周阵列分布，多个所述齿牙与所述齿轮一相啮合。
22、可选的，所述连接杆靠近所述固定环的一端固定连接有清理块，所述固定环的内壁开设有清理口，所述固定环的内壁还开设有内腔，所述清理口的端部与所述内腔相固定连通，所述固定环的表面滑动连接有收集抽屉。
23、本专利技术提供如下制造方法步骤：
24、s1：控制电动推杆收缩，直至两个管件的侧面的焊接处完全进入出气环中后，开启电机一，带动转轴一开始转动，以使得移动框带动活塞杆进行往复移动，即可使得活塞筒内进行活塞运动，从而可将外界的空气从进气管吸入，并从出气环表面的多个出气口均匀的排出，以能够对焊接操作前对管件侧面焊接处上附着的灰尘和杂质进行清理；
25、s2：焊接管件对齐，再次控制电动推杆收缩，使得两个管件伸入固定环的内侧并相互贴合对齐；
26、接着，转动转把，带动螺纹杆一转动，即可使得转板一向靠近连接环二轴心的方向进行偏转，直至三个抵接块与管件的外壁相抵接，在抵接块的作用下，即可完成管件在焊接前的固定；
27、s3：管件焊接，开启电机二，带动螺纹杆二开始转动，直至转轴一上的齿轮一与齿牙相啮合，接着控制液压组件，带动激光焊接头下降至合适的焊接位置，再次开启电机一，带动连接环一和连接环二同步转动，即可在激光焊接头焊接操作的同时，使得管件进行转动，以能够进行360度的焊接操作；
28、s4：焊接后焊渣清理，再次开启电机二，使得转轴一表面的齿轮四与齿轮三相啮合，接着再次开启电机一，在铰接板和弹簧的作用下，即可使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光焊接设备，包括底板(1)、固定螺栓(2)和管件(6)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过所述固定螺栓(2)固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定连接有固定环(7)，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑台(9)，所述支撑台(9)的表面设置有液压组件(10)，所述液压组件(10)的输出端设置有激光焊接头(8)；
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的端部固定安装有弧形放置板，所述固定柱(4)的表面设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的端部固定连接有连接块一，所述连接块一的表面固定连接有推盘(58)。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述固定部件包括定轴转动连接在所述固定环(7)表面的连接环一(49)，所述连接环一(49)的表面定轴转动连接有铰接杆一(45)，所述铰接杆一(45)的表面固定连接有转板一(44)，所述转板一(44)的外表面滑动连接有限位块(47)，所述连接环一(49)的表面定轴转动连接有连接环二(51)，所述连接环
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述固定部件还包括铰接杆二(43)，所述连接环二(51)通过所述铰接杆二(43)与所述限位块(47)相铰接；
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述清理部件包括开设在所述固定板(3)表面的矩形槽口，所述矩形槽口的内壁滑动连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内部设置有电机一(13)，所述电机一(13)的输出轴固定连接有转轴一(35)，所述转轴一(35)的表面固定连接有齿轮一(37)，所述固定环(7)的表面开设有供所述转轴一(35)伸出且滑动的弧形滑槽(36)；
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述敲击部件包括固定安装在所述固定环(7)表面的固定框(32)，所述固定框(32)的表面设置有电机二(30)，所述电机二(30)的输出轴固定连接有螺纹杆二(31)，所述螺纹杆二(31)的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述螺纹杆二(31)的表面螺纹连接有两个对称设置的移动块一(33)，所述移动块一(33)伸出所述固定框(32)的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的端部与所述电机箱(12)的上表面相固定连接；
7.根据权利要求6所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述辅助焊接部件包括设置在所述连接环一(49)的外表面齿牙(50)，所述齿牙(50)设置有多个且以所述连接环一(49)的轴心呈圆周阵列分布，多个所述齿牙(50)与所述齿轮一(37)相啮合。
8.根据权利要求6所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述连接杆靠近所述固定环(7)的一端固定连接有清理块(34)，所述固定环(7)的内壁开设有清理口(53)，所述固定环(7)的内壁还开设有内腔，所述清理口(53)的端部与所述内腔相固定连通，所述固定环(7)的表面滑动连接有收集抽屉(57)。
9.一种利用如权利要求7所述的激光焊接设备的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，包括底板(1)、固定螺栓(2)和管件(6)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过所述固定螺栓(2)固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定连接有固定环(7)，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑台(9)，所述支撑台(9)的表面设置有液压组件(10)，所述液压组件(10)的输出端设置有激光焊接头(8)；
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的端部固定安装有弧形放置板，所述固定柱(4)的表面设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的端部固定连接有连接块一，所述连接块一的表面固定连接有推盘(58)。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述固定部件包括定轴转动连接在所述固定环(7)表面的连接环一(49)，所述连接环一(49)的表面定轴转动连接有铰接杆一(45)，所述铰接杆一(45)的表面固定连接有转板一(44)，所述转板一(44)的外表面滑动连接有限位块(47)，所述连接环一(49)的表面定轴转动连接有连接环二(51)，所述连接环二(51)的表面开设有供所述限位块(47)滑动的滑槽(46)，所述转板一(44)的侧面固定连接有抵接块(48)，所述抵接块(48)的表面设置有橡胶垫层。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述固定部件还包括铰接杆二(43)，所述连接环二(51)通过所述铰接杆二(43)与所述限位块(47)相铰接；
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述清理部件包括开设在所述固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞亚军，沈后义，吴旭红，
申请(专利权)人：苏州维尔德焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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