System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水性盖面浆料及其制备方法和应用技术_技高网

水性盖面浆料及其制备方法和应用技术

技术编号:42008315 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-12 12:28
本发明专利技术涉及一种水性盖面浆料及其制备方法和应用。所述水性盖面浆料包含以下质量份数的原料组分:水性聚氨酯树脂65份‑85份、润滑剂3份‑10份、保湿剂3份‑8份、水8份‑12份;所述水性聚氨酯树脂的CAS编号为51852‑81‑4;所述水性盖面浆料的粘度为80000mPa·s‑120000mPa·s。本发明专利技术采用水性聚氨酯树脂作为关键成分,通过科学配比润滑剂与保湿剂,并在水的协同作用下,经过原料配比的精细优化,成功研制出特定配方的水性盖面浆料。该浆料应用于数码印花织物产品,不仅满足了环保要求,还显著提升了产品的牢度性能,实现了环保与牢度的双重兼顾。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盖面浆料,特别是涉及一种水性盖面浆料及其制备方法和应用


技术介绍

1、在服装行业中,数码印花服装织物产品以其丰富的数量和多样的品种,已成为市场上极为常见且受欢迎的一类服装产品。目前,数码印花服装织物采用压烫工艺来加工各种物料,包括刻字膜、喷绘膜、高周波膜以及色丁升华膜等。这些物料在特定的温度和压力条件下,通过转印技术被精确地印制在承印物的表面上,从而实现了服装织物的数码印花加工。这种工艺不仅提高了生产效率,还使得印花图案更加清晰、色彩更加鲜艳,满足了消费者对于个性化、时尚化服装的需求。数码印花工艺是一种先进的纺织品印花技术。首先,在布料上均匀涂覆一层白胶浆,形成白底的胶水层,为后续的印花图案提供清晰的基础。接着,采用数码喷墨技术,将染料墨水直接喷射在布料上,形成所需的图案。这一过程精确且高效,能够呈现出丰富细腻的色彩和图案细节。最后,进行盖面处理,保护印花图案,增强其耐久性和美观度。数码印花工艺以其高精度、高效率和高品质的特点,在服装、家居纺织品等领域得到了广泛应用。

2、当前阶段的压烫产品中,胶水层普遍采用的主要成分是tpu。而在数码印花盖面的制作过程中,油性材料被用作中介来粘合压烫产品,并同样用于盖面处理。然而,这种油性材料的使用导致所制备的产品散发出较大的异味,且不符合环保标准。在当前市场对环保型服装产品日益增长的需求下,这种传统做法显然难以满足要求。因此,寻求更环保、无味的替代材料,成为压烫和数码印花工艺领域亟待解决的问题。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的主要目的是提供一种水性盖面浆料及其制备方法和应用。该水性盖面浆料在原料成分中添加水性聚氨酯树脂,对数码印花进行盖面后,制备出的产品符合环保的要求。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种水性盖面浆料,所述水性盖面浆料包含以下质量份数的原料组分:水性聚氨酯树脂65份-85份、润滑剂3份-10份、保湿剂3份-8份、水8份-12份;所述水性聚氨酯树脂的cas编号为51852-81-4;所述水性盖面浆料的粘度为80000mpa·s-120000mpa·s。

4、在其中一个实施例中,所述润滑剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸中的一种或几种。

5、在其中一个实施例中,所述保湿剂包括乙二醇、丙二醇中的一种或几种。

6、本专利技术还提供一种所述水性盖面浆料的制备方法,所述制备方法如下:

7、按质量份数,将水性聚氨酯树脂、润滑剂、保湿剂、水混合后,过滤,得到水性盖面浆料。

8、在其中一个实施例中,所述混合的方法为搅拌混合,所述搅拌的转速为500r/min-1500r/min,时间为20min-120min;所述过滤的目数是500目-1200目。

9、本专利技术还提供一种所述水性盖面浆料的应用,将所述水性盖面浆料或所述制备方法制备的水性盖面浆料应用于数码印花承印物的盖面,以增强数码印花承印物与含tpu胶水的转印膜之间的牢度。

10、在其中一个实施例中,所述应用的具体方法为:在数码印花承印物表面涂覆所述水性盖面浆料后,经干燥,形成盖面,最后将转印膜的tpu胶水面与盖面贴合,压烫,使数码印花承印物与转印膜粘合。

11、在其中一个实施例中,所述涂覆的方法为丝网印刷。

12、在其中一个实施例中,所述干燥的温度为130℃-160℃,时间为2min-3min。在其中一个实施例中,所述压烫的方法为使用压烫机进行压烫,所述压烫的温度为130℃-160℃,压力为2kg/cm2-4kg/cm2,时间为15s-25s。

13、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

14、本专利技术以水性聚氨酯树脂作为关键成分,通过科学配比润滑剂和保湿剂,并在水的协同作用下,经过原料配比的精细优化,成功研制出特定配方的水性盖面浆料。将该水性盖面浆料均匀涂覆于织物的数码印花上,随后压烫含tpu胶水的材料,所得到的数码印花织物产品不仅无刺激性气味,更完全符合环保标准,完美满足了数码印花织物产品在环保方面的严苛要求。

15、本专利技术通过筛选和优化水性聚氨酯树脂的种类,成功获得了结构稳定的聚酯树脂,该聚酯树脂中的苯环结构显著增强了聚酯树脂的稳定性,使得所制备的水性盖面浆料中的聚氨酯在高温压烫过程中能够与胶水层的主要成分tpu充分交联。这种交联作用有效提升了数码印花与tpu胶水结合的牢度,特别是在耐水洗牢度方面表现卓越,为数码印花织物产品提供了更优质、更耐用的解决方案。

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【技术保护点】

1.一种水性盖面浆料,其特征在于,所述水性盖面浆料包含以下质量份数的原料组分:水性聚氨酯树脂65份-85份、润滑剂3份-10份、保湿剂3份-8份、水8份-12份;所述水性聚氨酯树脂的CAS编号为51852-81-4;所述水性盖面浆料的粘度为80000mPa·s-120000mPa·s。

2.如权利要求1所述的水性盖面浆料,其特征在于,所述润滑剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的水性盖面浆料,其特征在于,所述保湿剂包括乙二醇、丙二醇中的一种或几种。

4.一种权利要求1-3任一项所述水性盖面浆料的制备方法,其特征在于,所述制备方法如下:

5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述混合为搅拌混合,所述搅拌的转速为500r/min-1500r/min,时间为20min-120min;所述过滤的目数是500目-1200目。

6.一种权利要求1-3任一项所述水性盖面浆料的应用,其特征在于,将权利要求1-3任一项所述水性盖面浆料或权利要求4-5任一项所述制备方法制备的水性盖面浆料应用于数码印花承印物的盖面,以增强数码印花承印物与含TPU胶水的转印膜之间的牢度。

7.如权利要求6所述的应用,其特征在于,所述应用的具体方法为:在数码印花承印物表面涂覆所述水性盖面浆料后,经干燥,形成盖面,最后将转印膜的TPU胶水面与盖面贴合,压烫,使数码印花承印物与转印膜粘合。

8.如权利要求7所述的应用,其特征在于,所述涂覆的方法为丝网印刷。

9.如权利要求7所述的应用,其特征在于,所述干燥的温度为130℃-160℃,时间为2min-3min。

10.如权利要求7所述的应用,其特征在于,所述压烫的方法为使用压烫机进行压烫,所述压烫的温度为130℃-160℃,压力为2kg/cm2-4kg/cm2,时间为15s-25s。

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【技术特征摘要】

1.一种水性盖面浆料,其特征在于,所述水性盖面浆料包含以下质量份数的原料组分:水性聚氨酯树脂65份-85份、润滑剂3份-10份、保湿剂3份-8份、水8份-12份;所述水性聚氨酯树脂的cas编号为51852-81-4;所述水性盖面浆料的粘度为80000mpa·s-120000mpa·s。

2.如权利要求1所述的水性盖面浆料,其特征在于,所述润滑剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的水性盖面浆料,其特征在于,所述保湿剂包括乙二醇、丙二醇中的一种或几种。

4.一种权利要求1-3任一项所述水性盖面浆料的制备方法,其特征在于,所述制备方法如下:

5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述混合为搅拌混合,所述搅拌的转速为500r/min-1500r/min,时间为20min-120min;所述过滤的目数是500目-1200目。

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【专利技术属性】
技术研发人员:彭昭黄巨乐郭泽森黄惠然罗丽锋
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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