本技术公开了一种立体成型设备，通过涂色机构在构造件上喷涂颜料，第一固化件将颜料以及介质层固化在一起，实现彩色模型一次成型，且颜色具有灵活性。本技术主要技术方案为：一种立体成型设备，包括：构造件；进出料机构与构造件相对，进出料机构用于向构造件上添加介质，或者将构造件上的介质排出；打印平台与构造件相对；升降机构与打印平台连接，用于驱动打印平台靠近或远离构造件移动；涂色机构用于在构造件上喷涂颜料；第一固化件至少用于固化颜料以及介质，以在打印平台上形成当前打印层。本技术主要用于彩色打印。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及立体成型，尤其涉及一种立体成型设备。
技术介绍
1、光固化3d打印技术是通过控制器控制光源选择性的照射料槽内盛放的光敏介质，使得光敏介质固化在打印平台上，控制打印平台在z轴方向上移动，在已成型模型的下方回流介质，继而进行下一次照射和固化，如此逐层叠加，实现立体成型。
2、打印模型的颜色由料槽内光敏介质的颜色决定，通过料槽内盛放不同颜色的光敏介质，可实现改变模型颜色，但只能在打印高度方向上分层变色。现有技术中还有通过对打印模型喷涂上色的方式使得模型呈现色彩，如公开号为cn106238256b的专利中，公开了一种自动喷墨上色系统，包括可转动的工作台以及可上下移动的压电喷墨单元，通过压电喷墨单元向3d打印模型喷涂颜色。另行上色的方式增加了打印成品的步骤，且需要设置额外的装置进行上色，占用过多空间。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术实施例提供一种立体成型设备，主要用于解决无法直接打印彩色模型的问题。
2、为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
3、本技术提供了一种立体成型设备，包括：
4、构造件；
5、进出料机构，进出料机构与构造件相对，进出料机构用于向构造件上添加介质，或者将构造件上的介质排出；
6、打印平台，打印平台与构造件相对；
7、升降机构，升降机构与打印平台连接，升降机构用于驱动打印平台靠近或远离构造件移动；
8、涂色机构，涂色机构用于在构造件上喷涂颜料；
>9、第一固化件，第一固化件至少用于固化颜料以及介质，以在打印平台上形成当前打印层。10、本技术实施例提出的一种立体成型设备，通过涂色机构在构造件上喷涂颜料，第一固化件将颜料以及介质层固化在一起，使得当前打印层具有颜色，依次逐层打印，实现彩色模型一次成型，且颜色具有灵活性。现有技术中，打印模型的颜色由料槽内光敏介质的颜色决定，通过料槽内盛放不同颜色的光敏介质，仅能在打印高度方向上分层变色，而对打印模型上色的方式，增加了打印成品的步骤，且需要设置额外的装置进行上色，占用过多空间。与现有技术相比，本申请文件中，通过涂色机构在构造件上喷涂颜料，而后通过第一固化件固化颜料，使得颜料固化并附着在介质层上，通过喷涂颜料实现颜色可以灵活变换，不受打印层的限制，且任一打印层成型后包括彩色的颜料层以及介质层，通过逐层叠加，颜料层的颜色将透过介质层，使得模型整体呈现色彩，实现彩色模型的一次性成型。
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【技术保护点】
1.一种立体成型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的立体成型设备，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的立体成型设备，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的立体成型设备，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的立体成型设备，其特征在于，所述框架包括围设成部分所述打印区域对应的打印空间、部分所述内槽和部分所述缓存槽的围板，所述围板的高度高于所述隔板的高度。
9.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的立体成型设备，其特征在于，所述动力组件包括移动轮和进出动力件，所述移动轮与所述导管连接，所述进出动力件与所述移动轮连接，所述移动轮为凸轮，所述进出动力件用于驱动所述移动轮转动间歇挤压所述导管，以通过所述导管向所述构造件上添加介质，或者将所述构造件上的介质抽出。
11.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
12.根据权利要求11所述的立体成型设备，其特征在于，
13.根据权利要求11所述的立体成型设备，其特征在于，
14.根据权利要求11所述的立体成型设备，其特征在于，
15.根据权利要求14所述的立体成型设备，其特征在于，
16.根据权利要求11所述的立体成型设备，其特征在于，
17.根据权利要求11所述的立体成型设备，其特征在于，
18.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，所述立体成型设备还包括：
19.根据权利要求18所述的立体成型设备，其特征在于，
20.根据权利要求19所述的立体成型设备，其特征在于，
21.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
...
【技术特征摘要】
1.一种立体成型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的立体成型设备，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的立体成型设备，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的立体成型设备，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的立体成型设备，其特征在于，所述框架包括围设成部分所述打印区域对应的打印空间、部分所述内槽和部分所述缓存槽的围板，所述围板的高度高于所述隔板的高度。
9.根据权利要求1所述的立体成型设备，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的立体成型设备，其特征在于，所述动力组件包括移动轮和进出动力件，所述移动轮与所述导管连接，所述进出动力件与所述移动轮连接，所述移动轮为凸轮，所述进出动力件用于驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦华忠，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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