【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医药生产辅助设备，具体公开了一种均匀搅拌式混合装置。
技术介绍
1、医药原料为各种药物的原料，其中含原料药和辅料，可用于制造各种药品；医药在生产过程中大多需要用搅拌设备将粉料或颗料状物料进行混和，某些液体药品在生产过程中也需要进行容液搅拌混合，其根本目的均为将各类医药原料进行充分搅拌混合，使其生产的医药达到符合标准并充分施展药效。
2、授权公告号为：cn219502549u的技术专利公开了一种医药原料搅拌装置，包括支撑架，支撑架的顶端转动连接有搅拌桶，搅拌桶内壁的底端固定连接有内筒，内筒内壁的底端开设有六个通槽，内筒外壁的顶端固定连接有若干挡杆，搅拌桶的底端固定连接有出料管，搅拌桶的顶端固定连接有上盖，上盖的外形为半球，上盖的顶端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的底端位于内筒的中部，上盖顶端的一侧固定连接有进料口，所述进料口的一端固定连接有封堵盖。
3、在公开的专利技术中，通过设置搅拌桶、内筒、若干挡杆、上盖、电机和螺旋叶片，将医药原料从进料口加注至搅拌桶的内部，原料撞击若干挡杆后流至底端，在电机的带动下，使螺旋叶片转动，对医药原料进行均匀搅拌。目前，部分医药原料中含有一些挥发油芳香类药物，该药物在长时间搅拌过程中容易挥发，并无法短时间内重新融入药原料中，导致生产的医药药效过低，以致于治疗效果差，难以保障生产医药的疗效。
技术实现思路
1、针对目前医药原料由于搅拌设备搅拌时间过长，致使其中含有的挥发油芳香类药物挥发，从而导致
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:
3、一种均匀搅拌式混合装置，包括高台架和低台架，所述高台架由上至下依次安装有进料箱和出料箱，所述进料箱底部开设有下料口，所述下料口处安装有控制下料方向的下料通道，所述下料通道的一侧设置有转动安装在低台架顶部的搅拌桶，所述搅拌桶的开口端探入至出料箱中，所述出料箱底部设置有出料口，所述出料口处连通设置有出料通道。
4、优选的，所述高台架顶部设置有多个用于固定进料箱的夹件，所述夹件包括连接部、旋转部和夹持部，所述连接部与高台架固定连接，所述旋转部与连接部转动配合，所述夹持部与旋转部固定连接，所述夹持部的外周壁与进料箱侧壁上固定安装的卡块相接触。
5、优选的，所述进料箱为底部斜向面的漏斗状结构，所述下料口开设朝向在搅拌桶的斜向面上。
6、优选的，所述进料箱底部的斜向面上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与下料通道相连，所述下料通道转动安装在进料箱的底部。
7、优选的，所述下料通道的覆盖面积大于下料口的横截面积。
8、优选的，搅拌桶倾斜安装在低台架的顶部，所述低台架上固定安装有驱动电机和减速器，所述减速器的输出端连接有传动轴，所述传动轴与搅拌桶的底面固定连接，传动轴的外周壁上套装有安装在低台架上的轴承座。
9、优选的，所述低台架上安装有配合搅拌桶转动的转轮。
10、优选的，所述搅拌桶的内壁上设置有用于搅拌的螺旋叶片。
11、优选的，所述出料箱为底部水平面的漏斗状结构，所述出料口垂直向下且布置于出料通道内。
12、优选的，所述高台架和低台架的底部均安装有高度可调的支撑脚座。架顶部通过连接件与盖板固定连接，所述支撑架底部安装有高度可调的脚座。
13、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
14、1、本技术中的进料箱与下料通道可将医药原料进行初步静置混合，并通过搅拌桶的搅拌作用进行充分均匀混合，在离心力的作用下，医药原料由搅拌桶进入出料箱并流出本装置，本装置在工作过程中通过减少医药原料的搅拌时间，从而降低医药原料中挥发油芳香类药物的挥发比例，从而提升生产医药的药效，确保治疗效果达到预期，保障生产医药的疗效；
15、2、本技术在进料箱的下料口出设置下料通道，并通过伸缩气缸进行转动控制，可使进料箱成为较为灵活的医药原料混合容器，既能够保证进料箱的静置混合功能，同时也能够确保进料箱的流通性，从而提升了整体装置的实用功能；
16、3、本技术通过在搅拌桶内设置螺旋叶片，不仅可以提升搅拌桶的搅拌能力，使搅拌桶内的医药原料充分均匀混合，而且使医药原料沿螺旋叶片的螺旋轨迹流出，提升了医药原料流通时的流畅度，保证了整体装置的流通效率，进一步提升了医药生产的效率，因此具有非常广泛的应用前景。
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1.一种均匀搅拌式混合装置，包括高台架(1)和低台架(2)，其特征在于，所述高台架(1)由上至下依次安装有进料箱(3)和出料箱(4)，所述进料箱(3)底部开设有下料口(5)，所述下料口(5)处安装有控制下料方向的下料通道(6)，所述下料通道(6)的一侧设置有转动安装在低台架(2)顶部的搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的开口端探入至出料箱(4)中，所述出料箱(4)底部设置有出料口(8)，所述出料口(8)处连通设置有出料通道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，高台架(1)顶部设置有多个用于固定进料箱(3)的夹件(10)，所述夹件(10)包括连接部(1001)、旋转部(1002)和夹持部(1003)，所述连接部(1001)与高台架(1)固定连接，所述旋转部(1002)与连接部(1001)转动配合，所述夹持部(1003)与旋转部(1002)固定连接，所述夹持部(1003)的外周壁与进料箱(3)侧壁上固定安装的卡块(11)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，所述进料箱(3)为底部斜向面的漏斗状结构，所
4.根据权利要求3所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，所述进料箱(3)底部的斜向面上安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的活塞杆与下料通道(6)相连，所述下料通道(6)转动安装在进料箱(3)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，所述下料通道(6)的覆盖面积大于下料口(5)的横截面积。
6.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，搅拌桶(7)倾斜安装在低台架(2)的顶部，所述低台架(2)上固定安装有驱动电机(13)和减速器(14)，所述减速器(14)的输出端连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)与搅拌桶(7)的底面固定连接，传动轴(15)的外周壁上套装有安装在低台架(2)上的轴承座(16)。
7.根据权利要求6所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，所述低台架(2)上安装有配合搅拌桶(7)转动的转轮(17)。
8.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，搅拌桶(7)的内壁上设置有用于搅拌的螺旋叶片(18)。
9.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，所述出料箱(4)为底部水平面的漏斗状结构，所述出料口(8)垂直向下且布置于出料通道(9)内。
10.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，所述高台架(1)和低台架(2)的底部均安装有高度可调的支撑脚座(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀搅拌式混合装置，包括高台架(1)和低台架(2)，其特征在于，所述高台架(1)由上至下依次安装有进料箱(3)和出料箱(4)，所述进料箱(3)底部开设有下料口(5)，所述下料口(5)处安装有控制下料方向的下料通道(6)，所述下料通道(6)的一侧设置有转动安装在低台架(2)顶部的搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的开口端探入至出料箱(4)中，所述出料箱(4)底部设置有出料口(8)，所述出料口(8)处连通设置有出料通道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，高台架(1)顶部设置有多个用于固定进料箱(3)的夹件(10)，所述夹件(10)包括连接部(1001)、旋转部(1002)和夹持部(1003)，所述连接部(1001)与高台架(1)固定连接，所述旋转部(1002)与连接部(1001)转动配合，所述夹持部(1003)与旋转部(1002)固定连接，所述夹持部(1003)的外周壁与进料箱(3)侧壁上固定安装的卡块(11)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，所述进料箱(3)为底部斜向面的漏斗状结构，所述下料口(5)开设朝向在搅拌桶(7)的斜向面上。
4.根据权利要求3所述的一种均匀搅拌式混合装置，其特征在于，所述进料箱(3)底部的斜向面上安装有伸缩气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学璐，牛贵清，王娜，赵建飞，苏勇超，
申请(专利权)人：山东安华生物医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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