【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢构生产，具体为一种组焊矫一体机进料组件。
技术介绍
1、组焊矫一体机是一种集设备的组立、焊接、矫正三种功能为一体的专业生产钢结构的设备。与传统的设备相比分别由组立机、龙门式焊接机和翼缘矫正机三台设备完成的效能集中在此台设备上一次性完成，下料的板材经过辅助设备进入主机腹腔内，开启设备按钮就可以一次性完成组立、焊接、矫正直至成品的完成，中间过程减少人工干预，显著提高了生产效率，从而也节省了设备安装空间，降低了设备成本及劳动力投入，特别适合厂房面积小或者需要野外作业的企业，是高效生产h型钢的重要生产设备。
2、中国专利公开了一种彩钢瓦生产用自动组焊矫一体机，公告号为cn217254343u，文中提出“包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶框，所述顶框的左侧内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有焊接装置”，现有的大多数阻焊矫一体机都是采用单独的传送带输送钢板进行对接的，而钢板在输送过程中可能会移位导致两块钢板不在焊接点上，从而导致无法直接进行焊接，需要人工对准两块钢板的位置才能进行焊接，工作效率较低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种组焊矫一体机进料组件，解决了现有的大多数阻焊矫一体机都是采用单独的传送带输
2、本技术的技术方案如下：一种组焊矫一体机进料组件，包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个支撑架下固定连接有同一个连接架，所述连接架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块内均固定连接有轴套，两个轴套与同一个双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的一端与电机的输出端传动连接，所述电机固定连接在滑槽内，两个滑块上均固定连接有固定座，所述固定座内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有第一限位框，所述第一限位框内卡接有若干个第一转轴，若干个第一转轴外均设置有第一限位轮。
3、作为本技术的进一步方案：所述双向丝杆通过轴承与连接架相互卡接，所述轴承外设置有轴承座，所述轴承座的侧面与连接架对应的一侧固定连接。
4、作为本技术的进一步方案：所述第一电动推杆外固定连接有固定环，所述固定环外固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端与同一个第一限位框相连接。
5、作为本技术的进一步方案：所述第一限位框上固定连接有两个l型板，两个l型板的侧面固定连接有同一个固定板，所述l型板的侧面设置有加强板。
6、作为本技术的进一步方案：所述固定板的侧面与第二电动推杆对应的一端固定连接，所述第二电动推杆的输出端设置有第二限位框。
7、作为本技术的进一步方案：所述第二限位框内卡接有若干个第二转轴，若干个第二转轴外均设置有第二限位轮，所述第二限位轮外设置有橡胶垫。
8、作为本技术的进一步方案：所述第一限位框的两侧均固定连接有第一导向板，所述第二限位框的两侧均固定连接有第二导向板，所述第一导向板内设置有导向杆，所述第二导向板滑动连接在导向杆外，所述导向杆的一端设置有限位板。
9、作为本技术的进一步方案：所述支撑架上设置有传送组件，所述滑槽与滑块均采用抛光处理。
10、作为本技术的进一步方案：所述连接架下固定连接有若干个固定架，若干个固定架下固定连接有同一个底座，所述底座上开设有若干个安装孔。
11、作为本技术的进一步方案：所述支撑架下固定连接有两个支撑脚，两个支撑脚下均设置有防滑垫。
12、本技术的工作原理及有益效果为：
13、1、该组焊矫一体机进料组件，通过设置轴套、双向丝杆、第一电动推杆、第一限位框、第一转轴和第一限位轮，两个第一限位框相互靠近的过程中即可通过第一限位轮对横板进行限位和矫正，同时通过第一电动推杆可以对第一限位框的高度进行调节，使得第一限位框可以适用于不同厚度的横板，该进料组件在钢板输送的过程中可以对钢板进行限位，从而避免钢板在输送的过程中出现移位导致无法正常焊接的情况，且可以自动的将两块钢板对接至焊接点上，无需手动对接，从而保证了组焊矫一体机的工作效率，且通过对第一限位框和第一限位轮进行调节，使其可以适用于不同厚度的钢板，从而保证了该进料组件的适用性。
14、2、该组焊矫一体机进料组件，通过设置第二限位框、第二电动推杆、第二限位轮，在h型板输送的过程中可以对中间立着的竖板进行限位和矫正，避免h板在输送的过程中导致横板与竖板发生错位的情况，且在第一导向板和导向杆的相互配合下，可以在第二限位框移动的过程中起到导向的作用，避免第二限位框在移动的过程中发生偏移导致无法有效矫正的情况。
15、3、该组焊矫一体机进料组件，通过设置轴承和轴承座，可以在双向丝杆转动的过程中起到限位和支承的作用，避免双向丝杆在转动的过程中出现晃动影响其传动效果，同时可以减少双向丝杆转动时产生的摩擦力，保证其回转精度，进而保证其转动的稳定性，且伸缩杆可以与第一电动推杆进行同步伸缩，从而在第一电动推杆伸缩的过程中起到支撑和缓冲的作用，保证了第一电动推杆伸缩的稳定性。
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1.一种组焊矫一体机进料组件，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的数量为两个，两个支撑架(1)下固定连接有同一个连接架(2)，所述连接架(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有两个滑块(4)，两个滑块(4)内均固定连接有轴套(5)，两个轴套(5)与同一个双向丝杆(6)螺纹连接，所述双向丝杆(6)的一端与电机(7)的输出端传动连接，所述电机(7)固定连接在滑槽(3)内，两个滑块(4)上均固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)内固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端设置有第一限位框(10)，所述第一限位框(10)内卡接有若干个第一转轴(11)，若干个第一转轴(11)外均设置有第一限位轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述双向丝杆(6)通过轴承(13)与连接架(2)相互卡接，所述轴承(13)外设置有轴承座(14)，所述轴承座(14)的侧面与连接架(2)对应的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述第一电动推杆(9)外固定连接有固定环
4.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述第一限位框(10)上固定连接有两个L型板(18)，两个L型板(18)的侧面固定连接有同一个固定板(19)，所述L型板(18)的侧面设置有加强板。
5.根据权利要求4所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述固定板(19)的侧面与第二电动推杆(20)对应的一端固定连接，所述第二电动推杆(20)的输出端设置有第二限位框(21)。
6.根据权利要求5所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述第二限位框(21)内卡接有若干个第二转轴(22)，若干个第二转轴(22)外均设置有第二限位轮(23)，所述第二限位轮(23)外设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有传送组件(28)，所述滑槽(3)与滑块(4)均采用抛光处理。
8.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述连接架(2)下固定连接有若干个固定架(29)，若干个固定架(29)下固定连接有同一个底座(30)，所述底座(30)上开设有若干个安装孔。
9.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述支撑架(1)下固定连接有两个支撑脚(31)，两个支撑脚(31)下均设置有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种组焊矫一体机进料组件，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的数量为两个，两个支撑架(1)下固定连接有同一个连接架(2)，所述连接架(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有两个滑块(4)，两个滑块(4)内均固定连接有轴套(5)，两个轴套(5)与同一个双向丝杆(6)螺纹连接，所述双向丝杆(6)的一端与电机(7)的输出端传动连接，所述电机(7)固定连接在滑槽(3)内，两个滑块(4)上均固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)内固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端设置有第一限位框(10)，所述第一限位框(10)内卡接有若干个第一转轴(11)，若干个第一转轴(11)外均设置有第一限位轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述双向丝杆(6)通过轴承(13)与连接架(2)相互卡接，所述轴承(13)外设置有轴承座(14)，所述轴承座(14)的侧面与连接架(2)对应的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机进料组件，其特征在于：所述第一电动推杆(9)外固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)外固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上固定连接有两个伸缩杆(17)，两个伸缩杆(17)的顶端与同一个第一限位框(10)相连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉虎，彭祖英，何宇，皮俊，
申请(专利权)人：十堰腾卓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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