一种多用途气动内膨胀夹具制造技术

技术编号:42007369 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-12 12:28
本技术属于CNC数控设备技术领域,尤其涉及一种多用途气动内膨胀夹具,包括:壳体、夹具组件和气动组件,夹具组件包括膨胀夹头和膨胀螺栓,膨胀夹头设有夹头通孔,膨胀螺栓贯穿夹头通孔;气动组件包括气缸、气管、控气阀门和气源,气缸的顶部与膨胀螺栓连接,气缸的侧面与气管的一端连接,气管的另一端与控气阀门连接,气源与控气阀门连接。当用户将气体通入气源时,关闭控气阀门,气体由气管进入气缸,使气缸向下移动,带动膨胀螺栓向下移动,同时使得锥度凸起逐渐深入锥度凹槽中,此时夹头凸起的直径被锥度凸起撑大,使被夹持工件的内部由夹头凸起撑紧,实现内膨胀固定的效果,具有广泛的适用性和高效的夹持效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及cnc数控设备,尤其涉及一种多用途气动内膨胀夹具


技术介绍

1、cnc加工中心制作产品时,通常分为多道工序。而在对产品进行生产加工的工序时,需对产品进行夹持定位,从而避免产品在加工途中产生位移,以确保其加工精度。因此,对于夹具的夹持定位功能有很高的要求。

2、目前市面上的夹具很难对产品进行可靠的固定,并且不具有广泛的适用性。对于形状不规则的工件而言,往往要制作一个特定形状的夹具来适应,这些特定的夹具通常只是一次性使用,无疑造成了浪费;许多夹具过于老旧,其夹持方式依然为人工夹持,非常依赖操作人员的力度经验,影响夹持效率。

3、因此,针对普通夹具适用范围窄、人工夹持效率低的技术问题,有必要设计一种夹具,具有广泛的适用性和高效的夹持效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多用途气动内膨胀夹具,旨在解决现有技术中普通夹具适用范围窄、人工夹持效率低的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术实施例提供一种多用途气动内膨胀夹具,包括壳体、夹具组件和气动组件,所述夹具组件和所述气动组件分别固定于所述壳体的上下两侧,所述夹具组件与所述气动组件连接,所述夹具组件包括膨胀夹头和膨胀螺栓,所述膨胀夹头固定于所述壳体,所述膨胀螺栓穿入所述膨胀夹头后与所述气动组件连接,由所述气动组件驱动所述夹具组件在竖直方向上往复运动。

3、可选地,所述气动组件包括气源、气阀、气管和若干个气缸,所述气源与所述气阀连接,所述气管的一端与所述气阀连接,所述气管的另一端与所述气缸连接,所述气缸的活塞杆的与所述膨胀螺栓连接。

4、可选地,所述壳体包括上安装板、下安装板和侧安装板,所述侧安装板固定于所述下安装板的两侧,所述上安装板固定于所述侧安装板的顶侧,所述上安装板与所述下安装板之间形成一空腔,所述气动组件固定于所述下安装板且位于所述空腔内,所述夹具组件固定于所述上安装板。

5、可选地,所述上安装板设有若干个安装孔,所述膨胀夹头的底部设有螺纹凸起,所述螺纹凸起与所述安装孔螺接,使所述膨胀夹头固定于所述上安装板。

6、可选地,所述膨胀夹头可拆卸连接于所述上安装板。

7、可选地,所述膨胀夹头设有夹头通孔,所述通孔的周围设置有若干收缩缝,所述膨胀螺栓贯穿所述夹头通孔。

8、可选地,所述收缩缝的缝沿处设置有倒角。

9、可选地,所述膨胀螺栓的顶部还设有锥度端,所述锥度端与所述夹头通孔卡接。

10、可选地,所述膨胀螺栓的底部设有螺栓螺纹,所述气缸设有螺纹孔,所述螺栓螺纹与所述螺纹孔相互配合螺接。

11、本技术实施例提供的多用途气动内膨胀夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:

12、本技术在使用时,通过控制气动组件驱动夹具组件在竖直方向上做往复运动,带动膨胀螺栓在竖直方向上往复运动,通过将膨胀夹头仿工件形状加工制作,使该夹具能够适用匹配多种不同形状的产品,使夹具能够对产品进行定位处理,提高夹具的适用范围,降低人工参与程度,提高夹具的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,包括壳体、夹具组件和气动组件,所述夹具组件和所述气动组件分别固定于所述壳体的上下两侧,所述夹具组件与所述气动组件连接,所述夹具组件包括膨胀夹头和膨胀螺栓,所述膨胀夹头固定于所述壳体,所述膨胀螺栓穿入所述膨胀夹头后与所述气动组件连接,由所述气动组件驱动所述夹具组件在竖直方向上往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述气动组件包括气源、气阀、气管和若干个气缸,所述气源与所述气阀连接,所述气管的一端与所述气阀连接,所述气管的另一端与所述气缸连接,所述气缸的活塞杆的与所述膨胀螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述壳体包括上安装板、下安装板和侧安装板,所述侧安装板固定于所述下安装板的两侧,所述上安装板固定于所述侧安装板的顶侧,所述上安装板与所述下安装板之间形成一空腔,所述气动组件固定于所述下安装板且位于所述空腔内,所述夹具组件固定于所述上安装板。

4.根据权利要求3所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述上安装板设有若干个安装孔,所述膨胀夹头的底部设有螺纹凸起,所述螺纹凸起与所述安装孔螺接,使所述膨胀夹头固定于所述上安装板。

5.根据权利要求3所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述膨胀夹头可拆卸连接于所述上安装板。

6.根据权利要求1所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述膨胀夹头设有夹头通孔,所述通孔的周围设置有若干收缩缝,所述膨胀螺栓贯穿所述夹头通孔。

7.根据权利要求6所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述收缩缝的缝沿处设置有倒角。

8.根据权利要求6所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述膨胀螺栓的顶部还设有锥度端,所述锥度端与所述夹头通孔卡接。

9.根据权利要求2所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述膨胀螺栓的底部设有螺栓螺纹,所述气缸设有螺纹孔,所述螺栓螺纹与所述螺纹孔相互配合螺接。

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【技术特征摘要】

1.一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,包括壳体、夹具组件和气动组件,所述夹具组件和所述气动组件分别固定于所述壳体的上下两侧,所述夹具组件与所述气动组件连接,所述夹具组件包括膨胀夹头和膨胀螺栓,所述膨胀夹头固定于所述壳体,所述膨胀螺栓穿入所述膨胀夹头后与所述气动组件连接,由所述气动组件驱动所述夹具组件在竖直方向上往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述气动组件包括气源、气阀、气管和若干个气缸,所述气源与所述气阀连接,所述气管的一端与所述气阀连接,所述气管的另一端与所述气缸连接,所述气缸的活塞杆的与所述膨胀螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种多用途气动内膨胀夹具,其特征在于,所述壳体包括上安装板、下安装板和侧安装板,所述侧安装板固定于所述下安装板的两侧,所述上安装板固定于所述侧安装板的顶侧,所述上安装板与所述下安装板之间形成一空腔,所述气动组件固定于所述下安装板且位于所述空腔内,所述夹具组件固定于所述上安装板。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜业红
申请(专利权)人:东莞市银泽实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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