能缩小对折后整体高度的电动床制造技术

技术编号:42005217 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-12 12:26
一种能缩小对折后整体高度的电动床,包含第一床板单元、第二床板单元及受电力驱动的第一驱动器。所述第一床板单元具有两个第一外杆及两个第一内杆。所述第二床板单元连接于所述第一床板单元且具有两个第二外杆及两个第二内杆。每一个所述第二外杆与相邻的所述第二内杆配合界定出杆收纳空间。所述第二床板单元与所述第一床板单元在对折状态时,每一个所述第一外杆与其相邻的第一内杆收纳于所对应的杆收纳空间内,所述第一床板单元与所述第二床板单元的对折高度等于所述第二外杆与所述第一床板单元的第一床板组及所述第二床板单元的第二床板组的高度总合。借此降低本技术在所述对折状态时的对折高度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种床架,特别是涉及一种能缩小对折后整体高度的电动床


技术介绍

1、参阅图1及图2,中国台湾技术专利公告号m574437u所公开的可折叠电动床,包含第一单元11、第二单元12、两个设置在所述第一单元11与所述第二单元12间的铰链13,及多个能拆离地安装在所述第一单元11与所述第二单元12的底面的脚柱14。所述第一单元11具有前固定架111,及能摆动地安装在所述前固定架111上的前活动架112。所述第二单元12具有后固定架121,及能摆动地安装在所述后固定架121上的后活动架122。每一个所述铰链13的一端固定在所述第一单元11的后侧,每一个所述铰链13的另一端固定在所述第二单元12的前侧。所述可折叠电动床在水平位置(见图1)时,所述脚柱14站立在地面,且所述第二单元12的顶面及底面皆与所述第一单元11位于同一个假想平面。要将所述可折叠电动床收合到对折位置(见图2)时,只要先将所述脚柱14拆下,再将所述第一单元11以所述铰链13为中心相对于所述第二单元12对折即可,对折后体积较小,便于包装运送及收纳。

2、如图2所示,由于所述可折叠电动床对折时,所述前固定架111、所述前活动架112是上下重叠于所述后固定架121、所述后活动架122,因此整体高度仍然偏高,对于减少货柜装箱材积的效果有限,需要再改善。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能缩小对折后整体高度的电动床。

2、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床包含第一床板单元、第一床板单元及第一驱动器。所述第一床板单元包括第一框架,及第一床板组。所述第一框架具有两个在左右方向间隔设置且沿前后方向延伸的第一外杆、两个分别设置在所述第一外杆的前后两端的第一叠杆,及被所述第一外杆与所述第一叠杆包围的第一内框组。所述第一内框组具有两个沿所述前后方向延伸的第一内杆。所述第一床板组沿上下方向设置在所述第一框架。

3、所述第二床板单元沿所述前后方向连接于所述第一床板单元且包括第二框架及第二床板组。所述第二框架具有两个沿所述前后方向延伸且在所述上下方向的高度介于55~65mm的第二外杆、两个分别设置在所述第二外杆的前后两端的第二叠杆,及被所述第二外杆与所述第二叠杆包围的第二内框组。所述第二外杆间的垂直距离大于所述第一外杆间的垂直距离。所述第二内框组具有两个沿所述前后方向延伸的第二内杆,每一个所述第二外杆与其相邻的所述第二内杆配合界定出杆收纳空间。所述第二床板组沿所述上下方向设置在所述第二框架。

4、所述第一驱动器受电力驱动并用来带动所述第一床板组或所述第二床板组活动。其中,所述第二床板单元能与所述第一床板单元在展开状态及对折状态间转换。在所述展开状态时,所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述前后方向上相对展开。在所述对折状态时,所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述上下方向上相叠合,且每一个所述第一外杆与其相邻的第一内杆收纳于所对应的杆收纳空间内。所述第一床板单元与所述第二床板单元的对折高度等于所述第二外杆与所述第一床板组及所述第二床板组的高度总合。

5、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,还包含受电力驱动且设置在所述第二框架的第二驱动器,所述第一床板组具有固定在所述第一框架的第一固定板,及与所述第一固定板相邻设置的第一床板,所述第二床板组具有固定在所述第二框架且邻近所述第一固定板的第二固定板、与所述第二固定板相邻设置的第二床板,及能相对于所述第二床板摆动的尾板,所述第一驱动器设置在所述第一框架并用来推动所述第一内框组移动以带动所述第一床板相对于所述第一固定板摆动,所述第二驱动器用来推动所述第二内框组移动而带动所述第二床板与所述尾板摆动,由所述第一内框组与前端的所述第一叠杆配合界定出第一收纳空间,由所述第二内框组与前端的所述第二叠杆配合界定出第二收纳空间,所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述对折状态时,所述第一驱动器收容在所述第二收纳空间,所述第二驱动器收容在所述第一收纳空间。

6、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,所述第一内框组还具有至少一个连接所述等第一内杆且沿所述左右方向延伸的第一横条,所述第一驱动器设置在所述第一横条及后端的所述第一叠杆间,所述第二内框组还具有连接所述等第二内杆且沿所述左右方向延伸的第二横条,所述第二驱动器设置在所述第二横条及后端的所述第二叠杆间。

7、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述对折状态时,所述第一横条与所述第二横条在所述上下方向上间隔设置。

8、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,每一个所述第一外杆具有贯穿左右两侧且供所述等第一内杆设置的滑槽,每一个所述第一内杆的一端能滑移地设置于对应的滑槽,且另一端滚动接触所述第一床板组,所述第一内框组还具有两个分别枢设于所述等第一内杆与所述等第一外杆的第一枢片,所述第一驱动器受电力驱动而推动所述第一内框组移动时,所述第一内框组会沿所述等滑槽滑移,且所述等第一枢片相对于所述等第一外杆枢转,而带动所述等第一内杆的一端抬升或下降。

9、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,每一个所述第一内杆具有沿所述前后方向延伸的第一杆体、设置在所述第一杆体的前端且滚动接触所述第一床板组的滚轮、设置在所述第一杆体的后端且能滑移地设置在所对应的滑槽的滑动件,及设置在所述第一杆体且位于所述滚轮与所述滑动件间的限位销,所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述展开状态时,每一个所述限位销抵靠在其邻近的所述第一枢片。

10、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,每一个所述第二内杆具有三个分别固定在所述第二固定板、所述第二床板及所述尾板且能相对枢转的第二杆体,所述第二框架还具有两个分别枢设于所述等第二外杆且能转动地设置于所述尾板的第二枢片,所述第二驱动器受电力驱动而推动所述第二内框组移动时,所述等第二枢片相对于所述等第二外杆枢转,并带动所述尾板抬升或下降且连动所述第二床板摆动。

11、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,所述第一固定板具有第一开槽,所述第一驱动器的一部分自所述第一开槽外露,所述尾板具有第二开槽,所述第二驱动器的一部分自所述第二开槽外露。

12、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,所述第二外杆的高度为60mm。

13、本技术的能缩小对折后整体高度的电动床,每一个所述第一外杆是一体成型的板件,每一个所述第二外杆是一体成型的板件,且每一个所述第一外杆的高度与每一个所述第二外杆的高度是相同的。

14、本技术的有益效果在于:通过每一个所述第一外杆与其相邻的第一内杆收纳于所对应的杆收纳空间内,以降低所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述对折状态时的对折高度,因此,在运送过程中能减少货柜装箱的材积,节省运费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述能缩小对折后整体高度的电动床包含:

2.根据权利要求1所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述能缩小对折后整体高度的电动床还包含受电力驱动且设置在所述第二框架的第二驱动器,所述第一床板组具有固定在所述第一框架的第一固定板,及与所述第一固定板相邻设置的第一床板,所述第二床板组具有固定在所述第二框架且邻近所述第一固定板的第二固定板、与所述第二固定板相邻设置的第二床板,及能相对于所述第二床板摆动的尾板,所述第一驱动器设置在所述第一框架并用来推动所述第一内框组移动以带动所述第一床板相对于所述第一固定板摆动,所述第二驱动器用来推动所述第二内框组移动而带动所述第二床板与所述尾板摆动,由所述第一内框组与前端的所述第一叠杆配合界定出第一收纳空间,由所述第二内框组与前端的所述第二叠杆配合界定出第二收纳空间,所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述对折状态时,所述第一驱动器收容在所述第二收纳空间,所述第二驱动器收容在所述第一收纳空间。

3.根据权利要求2所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述第一内框组还具有至少一个连接所述第一内杆且沿所述左右方向延伸的第一横条,所述第一驱动器设置在所述第一横条及后端的所述第一叠杆间,所述第二内框组还具有连接所述第二内杆且沿所述左右方向延伸的第二横条,所述第二驱动器设置在所述第二横条及后端的所述第二叠杆间。

4.根据权利要求3所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述对折状态时,所述第一横条与所述第二横条在所述上下方向上间隔设置。

5.根据权利要求1所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:每一个所述第一外杆具有贯穿左右两侧且供所述第一内杆设置的滑槽,每一个所述第一内杆的一端能滑移地设置于对应的滑槽,且另一端滚动接触所述第一床板组,所述第一内框组还具有两个分别枢设于所述第一内杆与所述第一外杆的第一枢片,所述第一驱动器受电力驱动而推动所述第一内框组移动时,所述第一内框组会沿所述滑槽滑移,且所述第一枢片相对于所述第一外杆枢转,而带动所述第一内杆的一端抬升或下降。

6.根据权利要求5所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:每一个所述第一内杆具有沿所述前后方向延伸的第一杆体、设置在所述第一杆体的前端且滚动接触所述第一床板组的滚轮、设置在所述第一杆体的后端且能滑移地设置在所对应的滑槽的滑动件,及设置在所述第一杆体且位于所述滚轮与所述滑动件间的限位销,所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述展开状态时,每一个所述限位销抵靠在其邻近的所述第一枢片。

7.根据权利要求2所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:每一个所述第二内杆具有三个分别固定在所述第二固定板、所述第二床板及所述尾板且能相对枢转的第二杆体,所述第二框架还具有两个分别枢设于所述第二外杆且能转动地设置于所述尾板的第二枢片,所述第二驱动器受电力驱动而推动所述第二内框组移动时,所述第二枢片相对于所述第二外杆枢转,并带动所述尾板抬升或下降且连动所述第二床板摆动。

8.根据权利要求2所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述第一固定板具有第一开槽,所述第一驱动器的一部分自所述第一开槽外露,所述尾板具有第二开槽,所述第二驱动器的一部分自所述第二开槽外露。

9.根据权利要求1所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述第二外杆的高度为60mm。

10.根据权利要求1所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:每一个所述第一外杆是一体成型的板件,每一个所述第二外杆是一体成型的板件,且每一个所述第一外杆的高度与每一个所述第二外杆的高度是相同的。

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【技术特征摘要】

1.一种能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述能缩小对折后整体高度的电动床包含:

2.根据权利要求1所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述能缩小对折后整体高度的电动床还包含受电力驱动且设置在所述第二框架的第二驱动器,所述第一床板组具有固定在所述第一框架的第一固定板,及与所述第一固定板相邻设置的第一床板,所述第二床板组具有固定在所述第二框架且邻近所述第一固定板的第二固定板、与所述第二固定板相邻设置的第二床板,及能相对于所述第二床板摆动的尾板,所述第一驱动器设置在所述第一框架并用来推动所述第一内框组移动以带动所述第一床板相对于所述第一固定板摆动,所述第二驱动器用来推动所述第二内框组移动而带动所述第二床板与所述尾板摆动,由所述第一内框组与前端的所述第一叠杆配合界定出第一收纳空间,由所述第二内框组与前端的所述第二叠杆配合界定出第二收纳空间,所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述对折状态时,所述第一驱动器收容在所述第二收纳空间,所述第二驱动器收容在所述第一收纳空间。

3.根据权利要求2所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述第一内框组还具有至少一个连接所述第一内杆且沿所述左右方向延伸的第一横条,所述第一驱动器设置在所述第一横条及后端的所述第一叠杆间,所述第二内框组还具有连接所述第二内杆且沿所述左右方向延伸的第二横条,所述第二驱动器设置在所述第二横条及后端的所述第二叠杆间。

4.根据权利要求3所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:所述第一床板单元与所述第二床板单元在所述对折状态时,所述第一横条与所述第二横条在所述上下方向上间隔设置。

5.根据权利要求1所述的能缩小对折后整体高度的电动床,其特征在于:每一个所述第一外杆具有贯穿左右两侧且供所述第一内杆设置的滑槽,每一个所述第一内杆的一端能滑移地设置于对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟亚信
申请(专利权)人:丰上工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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