一种晶圆检测平台制造技术

技术编号:42004700 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-12 12:26
本技术公开了一种晶圆检测平台,包括平台组件、转动组件、气路组件和升降组件;所述平台组件包括吸盘载台与升降台,所述吸盘载台中部装有透明玻璃,所述升降台在所述吸盘载台上方,且中部对应避空;所述升降组件通过组件的分离运动,带动所述升降台升降。本技术提供的晶圆检测平台,在满足晶圆正背面能同时检测的情况下,对晶圆的取放料更方便和高效,且升降台在升降过程中保持平稳,保证了检测时的精度与一致性,还避免了因升降过程中上下抖动而导致的晶圆掉落或碎裂。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及半导体,尤其涉及晶圆检测领域。


技术介绍

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技术介绍

1、晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片,由于其形状为圆形,故称为晶圆。在晶圆的制造环节中,需要对其进行a0i检测即光学自动检测,通过光学系统成像实现自动检测的一种手段,在现有技术中,通常将晶圆正背面分开检测,即采用正背面两个平台进行依次检测,检测效率较低,且取料方式一般为在承载台中间挖槽口或中心位置设置升降台,这种常规取料方式不易于取放晶圆,效率低下。


技术实现思路

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技术实现思路

1、为解决上述晶圆检测效率较低,及常规取料方式不易于取放晶圆,效率低下的问题,本技术提出了一种晶圆检测平台

2、本技术提出的晶圆检测平台,包括平台组件、转动组件、气路组件和升降组件,其中所述平台组件包括吸盘载台与升降台,所述吸盘载台中部装有透明玻璃,所述升降台在所述吸盘载台上方,且中部对应避空;所述升降组件通过组件的分离运动,带动所述升降台升降。

3、作为本技术进一步的改进,所述升降组件包括:托板a、托板b、导柱和下限位板,所述导柱分别穿过所述吸盘载台和所述下限位板,上端连接所述升降台,下端连接所述托板a。

4、作为本技术进一步的改进,所述升降组件还包括:直线轴承,所述直线轴承固定于所述下限位板并与所述导柱连接。

5、作为本技术进一步的改进,所述升降组件还包括:电机b、光电传感器和导轨,所述电机b一侧与所述导轨连接,另一侧则安装所述光电传感器。

6、作为本技术进一步的改进,所述电机b连接有所述托板b,所述托板b处在所述托板a下方,且相互之间留有一定距离。

7、作为本技术进一步的改进,所述托板a与所述下限位板之间设有弹性部件。

8、作为本技术进一步的改进,所述转动组件包括:电机a、同步轮、转盘、惰轮、转接板;所述电机a上装有所述同步轮,所述转盘外圆周设有同步轮齿形,所述惰轮处在所述同步轮和所述转盘之间,所述同步轮通过同步带带动所述转盘转动。

9、作为本技术进一步的改进,所述转盘上方装有所述转接板,所述转接板上方装有所述吸盘载台。

10、作为本技术进一步的改进,所述吸盘载台与所述升降台均设有单独气路。

11、作为本技术进一步的改进,所述单独气路用于控制真空开合。

12、本技术的有益效果是:通过升降台的设计,在满足晶圆正背面能同时检测的情况下,对晶圆的取放料更方便和高效,通过托板a和托板b的分离运动,即实现了升降台的上下升降,也实现了升降台能与吸盘载台同时转动,且升降台在升降过程中保持平稳,保证了检测时的精度与一致性,还避免了因升降过程中上下抖动而导致的晶圆掉落或碎裂。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种晶圆检测平台,包括平台组件、转动组件、气路组件和升降组件,其特征在于:所述平台组件包括吸盘载台(16)与升降台(15),所述吸盘载台(16)中部装有透明玻璃(14),所述升降台(15)在所述吸盘载台(16)上方,且中部对应避空;所述升降组件通过组件的分离运动,带动所述升降台(15)升降。

2.如权利要求1所述的晶圆检测平台,其特征在于,所述升降组件包括:托板A(24)、托板B(25)、导柱(17)和下限位板(26),所述导柱(17)分别穿过所述吸盘载台(16)和所述下限位板(26),上端连接所述升降台(15),下端连接所述托板A(24)。

3.如权利要求2所述的晶圆检测平台,其特征在于,所述升降组件还包括:直线轴承(20),所述直线轴承(20)固定于所述下限位板(26)并与所述导柱(17)连接。

4.如权利要求3所述的晶圆检测平台,其特征在于,所述升降组件还包括:电机B(22)、光电传感器(23)和导轨(19);所述电机B(22)一侧与所述导轨(19)连接,另一侧则安装所述光电传感器(23)。

5.如权利要求4所述的晶圆检测平台,其特征在于:所述电机B(22)连接有所述托板B(25),所述托板B(25)处在所述托板A(24)下方,且相互之间留有一定距离。

6.如权利要求2所述的晶圆检测平台,其特征在于:所述托板A(24)与所述下限位板(26)之间设有弹性部件。

7.如权利要求1所述的晶圆检测平台,其特征在于,所述转动组件包括:电机A(18)、同步轮(3)、转盘(11)、惰轮(4)、转接板(12);所述电机A(18)上装有所述同步轮(3),所述转盘(11)外圆周设有同步轮齿形,所述惰轮(4)处在所述同步轮(3)和所述转盘(11)之间,所述同步轮(3)通过同步带带动所述转盘(11)转动。

8.如权利要求7所述的晶圆检测平台,其特征在于:所述转盘(11)上方装有所述转接板(12),所述转接板(12)上方装有所述吸盘载台(16)。

9.如权利要求1所述的晶圆检测平台,其特征在于:所述吸盘载台(16)与所述升降台(15)均设有单独气路。

10.如权利要求9所述的晶圆检测平台,其特征在于:所述单独气路用于控制真空开合。

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【技术特征摘要】

1.一种晶圆检测平台,包括平台组件、转动组件、气路组件和升降组件,其特征在于:所述平台组件包括吸盘载台(16)与升降台(15),所述吸盘载台(16)中部装有透明玻璃(14),所述升降台(15)在所述吸盘载台(16)上方,且中部对应避空;所述升降组件通过组件的分离运动,带动所述升降台(15)升降。

2.如权利要求1所述的晶圆检测平台,其特征在于,所述升降组件包括:托板a(24)、托板b(25)、导柱(17)和下限位板(26),所述导柱(17)分别穿过所述吸盘载台(16)和所述下限位板(26),上端连接所述升降台(15),下端连接所述托板a(24)。

3.如权利要求2所述的晶圆检测平台,其特征在于,所述升降组件还包括:直线轴承(20),所述直线轴承(20)固定于所述下限位板(26)并与所述导柱(17)连接。

4.如权利要求3所述的晶圆检测平台,其特征在于,所述升降组件还包括:电机b(22)、光电传感器(23)和导轨(19);所述电机b(22)一侧与所述导轨(19)连接,另一侧则安装所述光电传感器(23)。

5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春任雷红平沈智慧邱鹏
申请(专利权)人:深圳市智立方自动化设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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