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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于建筑钢材阻燃防护的阻燃涂料,特别是一种含磷氯阻燃剂的防火涂料。
技术介绍
1、随着当今建筑业的快速发展,钢结构在建筑结构中所占的比重越来越大。钢材本身虽为不燃材料,但其耐火性差,一是因为钢材具有较高的导热系数,高温环境下传热很快,极易造成火灾蔓延;二是钢材随着温度的升高,其材料力学性能发生变化,弹性模量和强度不断下降。当钢材温度达到550℃时,几乎丧失其全部的承载力。环氧膨胀型防火涂料是以环氧树脂为基料,再添加防火填料、颜填料、助剂等经研磨分散加工而成的一种防火涂料。但是现阶段的防火填料阻燃效率较低,大量的添加会增加环氧树脂的纹偏转性能、脆性,极大地限制了其实际应用。防火填料的阻燃机理主要包括气相阻燃和凝聚相阻燃,其中氯、溴等元素主要起到气相阻燃的作用,氮、磷、炭等组合形成的膨胀阻燃体系主要起到凝聚相阻燃的作用。现阶段防火涂料主要采用膨胀阻燃防火体系,但是由于其阻燃效率较低,防火填料的添加量较大,需要在膨胀阻燃体系材料的基础上增加更为高效的阻燃方式。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种具有较高的阻燃防火能力,同时具有良好的力学性能、制备和使用方法简单、低成本的含磷氯阻燃剂的防火涂料。
2、本专利技术提供了如下的技术方案:
3、一种含磷氯阻燃剂的防火涂料,包括以下质量份数的组份:水性环氧树脂100~120份、磷氯阻燃剂10~20份、阻燃助剂15~25份、固化剂40~55份、颜填料5~10份、水10~15份。
5、a、在每500ml无水乙醇中,溶解35~45g 二苯基磷酰胺,再加入18~23g邻苯二甲酰氯;
6、b、将步骤a得到的混合物在70~80℃下搅拌4~6小时,然后产物进行过滤、洗涤得到固体,在70~80℃下真空干燥,得到中间体a;
7、c、在每200ml甲苯中,溶解15~20g中间体a,再加入20~25g 9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物;
8、d、将步骤c得到的混合物在隔氧状态环境中,在100~120℃下搅拌10~12h;
9、e、将步骤d得到的混合物使用甲醇洗涤、过滤,然后在70~80℃下真空干燥24h,得到磷氯阻燃剂。
10、优选的,所述阻燃助剂为三聚氰胺、聚磷酸铵、季戊四醇的混合物,其质量比为1:(2~3):(4~6)。
11、优选的,所述一种含磷氯阻燃剂的防火涂料的制备包括以下步骤:
12、将水性环氧树脂、磷氯阻燃剂、阻燃助剂、颜填料、水混合得到预制涂料;将所述预制涂料和固化剂混合,得到含磷氯阻燃剂的防火涂料。
13、本专利技术通过磷氯阻燃剂和特殊阻燃助剂的配合,有效提高了涂料的阻燃防火效率,并具有良好的力学性能,有效提高了整体阻燃效果;同时其制备工艺简单、成本低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种含磷氯阻燃剂的防火涂料,其特征是:包括以下质量份数的组份,
2.根据权利要求1所述的含磷氯阻燃剂的防火涂料,其特征是:所述磷氯阻燃剂的制备包括以下步骤,
3.根据权利要求1所述的含磷氯阻燃剂的防火涂料,其特征是:所述阻燃助剂为三聚氰胺、聚磷酸铵、季戊四醇的混合物,其质量比为1:(2~3):(4~6)。
4.一种权利要求1所述含磷氯阻燃剂的防火涂料的制备方法,其特征是:包括以下步骤,
【技术特征摘要】
1.一种含磷氯阻燃剂的防火涂料,其特征是:包括以下质量份数的组份,
2.根据权利要求1所述的含磷氯阻燃剂的防火涂料,其特征是:所述磷氯阻燃剂的制备包括以下步骤,
3.根据权利要求1所述的含磷...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡明,任贤萍,熊苗,杨煜,
申请(专利权)人:江苏冠军科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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