【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械零件加工，具体为一种大型薄壁中介机匣加工方法。
技术介绍
1、中介机匣是航空发动机最重要的承力构件，直接影响着航空发动机的性能。中介机匣具有尺寸大、结构复杂、壁薄、面积大的结构特点。现有技术中，对于薄壁零部件的加工方法，如申请号为201110292560. 5所示的专利中公开的技术方案，将待加工的薄壁壳状零件固定到加工工装上，之后在待加工的薄壁壳状零件和加工工装之间的空隙内填充满石膏糊，待石膏完全固化后，进行机械加工。
2、然而，如图1所示为待加工中介机匣的俯视的局部意图，匣体1上的s1~s8都是待加工的部件结构。在实际加工中，中介机匣结构中某些待加工结构的曲面非常复杂，只通过石膏填充内部也无法满足加工条件。以待加工结构s8为例进行说明，待加工结构s8包括：椭圆凸台和椭圆槽。图2为图1的a-a视向的结构示意图；待加工结构s8的加工面包括：椭圆槽型腔面s8-1、椭圆槽上端面s8-2和椭圆侧壁端面s8-3；匣体1包括：顶端薄壁1-1、中间薄壁1-2和左侧薄壁1-3，顶端薄壁1-1、中间薄壁1-2和左侧薄壁1-3之间为中介机匣的内部型腔1-4。待加工结构s8设置在顶端薄壁1-1上。
3、基于现有技术对待加工结构s8进行加工时，虽然零件内部型腔1-4被石膏填满，然而因为左侧薄壁1-3为向外的弧形面，同时左侧薄壁1-3上有一个贯穿侧壁的开放区域a1，而在加工椭圆侧壁端面s8-3时，很显然开放区域a1所在的左侧薄壁1-3为受力壁。因为弧形的左侧薄壁1-3的最薄处仅为2.0mm，支撑刚性不足，属于易损
4、同时，中介内机匣零件材料采用是ti6a14v 合金铸造件,其硬度为hrc30，合金属于低密度、高强度、耐热及耐腐蚀的材料，其加工特点是变形系数接近于1,加工时零件钢性薄弱，对刀具及加工路径要求较高。以及加工产生的切屑在前刀面滑动摩擦路程增大，导致加速刀具切削磨损、黏刀现象严重、加工中切削力非常大是45号钢1倍以上、因导热性能差导致加工中切削温度高等原因，导致刀具加工时为了降温会使用冷却液冲涮刀体。但是中介机匣的加工周期较长，大概在10天左右， 填充的石膏长时间接触冷却液会被冲散，导致相应部位的零件刚性变薄弱，一旦加工人员没有注意到，就会影响加工精度。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的针对薄壁结构零件加工方法不适用于中介机匣这种结构复杂、加工时零件刚性薄弱的工件的问题，本专利技术提供一种大型薄壁中介机匣加工方法，其可以适用于各种形状的薄壁加工部位，在加工时可以保证零件刚性不变，同时成本较低，且实施方便。
2、本专利技术的技术方案是这样的：一种大型薄壁中介机匣加工方法，其包括以下步骤：
3、s1：对待加工中介机匣的大端及小端进行粗精加工；
4、其特征在于，其还包括以下步骤：
5、s2：在待加工机匣上找到易损受力部位所在位置，确认加工过程中受力部位的腔体形状，记作：受力腔；
6、s3：基于薄木板剪切成支撑件，所述支撑件的形状与所述受力腔的内腔相适应；
7、s4：将待加工机匣安装在夹具上固定；
8、s5：将所述支撑件安装到所述受力腔中，并且使用橡皮泥将所述支撑件固定及密封在待加工机匣上；
9、s6：准备高强度石膏粉，将其混水按照预设比例调成糊状；
10、s7：按照预设的填充高度，从顶部入口将石膏浆液填充到待加工机匣的内腔中，等待石膏凝固；
11、所述填充高度小于待加工机匣内腔的深度；
12、s8：从顶部入口使用橡皮泥继续填充待加工机匣内腔，同时使用橡皮锤敲击橡皮泥，使所有的石膏都被完全封闭在待加工机匣内腔中，直至将待加工机匣内腔填充完毕；
13、s9：按照预设的加工程序，对待加工机匣上的所有待加工的结构进行加工。
14、其进一步特征在于：
15、所述易损受力部位包括:含有贯穿待加工中介机匣的内腔的透孔的薄壁位置；也包括不含透孔但加工中受力但不能被内腔中的填充物支撑的部位；
16、步骤s5实施之前，实施以下步骤：
17、确认待加工中介机匣的内腔中，位于所述填充高度以上的位置是否存在填充困难的角落；
18、如果存在，则使用橡皮泥将角落填充，然后实施步骤s5；
19、如果不存在，则直接实施步骤s5；
20、所述支撑件的轮廓尺寸比所述受力腔的内腔大5mm；
21、所述填充高度比待加工机匣内腔的深度低30mm。
22、本申请提供的一种大型薄壁中介机匣加工方法，其使用薄木板按照受力腔的形状构建支撑件，在石膏灌注的时候，防止石膏液体从开放区域流出，同时在石膏凝固之后，通过支撑件和石膏共同对受力腔进行支撑，同时配合待加工机匣内腔中填充的石膏和橡皮泥，有效地避免了加工过程中零件薄壁震动的问题发生，进而提高了良品率；通过橡皮泥和薄木板配合封闭所有受力腔，起到支撑作用的同时也可以防止石膏填充时的浆液外溢，而无需专门制作专门的密封部件，降低了设计成本；按照预设的填充高度灌入石膏，在顶部入口和填充高度之间使用橡皮泥将所有的石膏都完全封闭在待加工机匣内腔，橡皮泥本身具备可塑性，不但可以通过橡皮泥按照入口形状更紧密地封住顶部入口，而且可以有效地防止长时间加工过程中冷却液对石膏的冲击，确保整个加工过程中，石膏不会流失，进而确保整个加工过程中，通过薄木板、橡皮泥和石膏构成的支撑结构都能够完整地对中介机匣保持支撑，保持了零件刚性不变。
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1.一种大型薄壁中介机匣加工方法，其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种大型薄壁中介机匣加工方法，其特征在于：所述易损受力部位包括:含有贯穿待加工中介机匣的内腔的透孔的薄壁位置；也包括不含透孔但加工中受力但不能被内腔中的填充物支撑的部位。
3.根据权利要求1所述一种大型薄壁中介机匣加工方法，其特征在于：步骤S5实施之前，实施以下步骤：
4.根据权利要求1所述一种大型薄壁中介机匣加工方法，其特征在于：所述支撑件的轮廓尺寸比所述受力腔的内腔大5mm。
5.根据权利要求1所述一种大型薄壁中介机匣加工方法，其特征在于：所述填充高度比待加工机匣内腔的深度低30mm。
【技术特征摘要】
1.一种大型薄壁中介机匣加工方法，其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种大型薄壁中介机匣加工方法，其特征在于：所述易损受力部位包括:含有贯穿待加工中介机匣的内腔的透孔的薄壁位置；也包括不含透孔但加工中受力但不能被内腔中的填充物支撑的部位。
3.根据权利要求1所述一种大型薄壁中介...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩威，赵朝刚，刘振，
申请(专利权)人：无锡航亚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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