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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工;具体而言,本专利技术涉及一种适用于非等径外轮廓刀具加工工装。
技术介绍
1、目前,非等径的外轮廓线,无法通过简单的旋转来完成加工,若采用人工打磨,外轮廓线无法实现精确控制,即使是具有较高的技术经验的工人,也无法保证完全精确,另外还会造成人力成本增加,并且生产效率较低。因此,在工业产品日渐发达的今天,往往选择数控加工等,采用机器控制的方式来进行外轮廓线的加工,但是机器的设置等较为复杂,需要专业工人来进行操作。因此,本专利技术拟设计一种适用于非等径外轮廓刀具加工工装,不限制使用者的经验,即可实现人工加工。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于非等径外轮廓刀具加工工装,可解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面问题中的一个或多个。
2、为了实现前述目的,本专利技术提供了一种适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其中,所述适用于非等径外轮廓刀具加工工装包括底座、滑动组件、转动组件和靠模组件,
3、所述底座上设滑槽,滑动组件设于凹槽内滑动;
4、所述靠模组件包括:靠模基准件,由所述转动组件带动所述靠模基准件旋转,所述靠模基准件用于安装待加工件;
5、所述滑动组件的上部固定连接所述转动组件,使得所述转动组件随所述滑动组件同步滑动;
6、所述滑动组件的一侧还设有定形组件,所述定形组件包括抵靠件和弹力件,所述抵靠件抵在靠模基准件的外轮廓上,所述弹力件连接在所述滑动组件上。
7、在如前所
8、在如前所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装中,可选地,所述定形组件包括:l型的定形座,其上部后端旋转连接抵靠件,所述抵靠件的可转动方向与靠模基准件的转动方向一致,其下部后端连接所述弹力件。
9、在如前所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装中,可选地,所述定形座和所述底座之间设中间板,所述定形座和所述中间板上设若干第二通孔,并且所述底座上设若干螺纹孔,用于螺钉依次穿入所述定形座、所述中间板和所述底座将三者固定连接在一起,并且所述中间板上设与所述弹力件适配的第三通孔,弹力件穿过第三通孔与两侧的所述定形座和所述滑块连接。
10、在如前所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装中,可选地,所述靠模组件还包括定位组件,所述定位组件包括位于待加工件下方的内嵌块和位于待加工件上方的压板,所述内嵌块外轮廓形状与待加工件内部开设带有键齿的通孔的形状一致,中心设螺纹孔;所述压板中心开设第五通孔,通过螺钉穿过所述第五通孔、待加工件的通孔和内嵌块的螺纹孔连接在一起。
11、在如前所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装中,可选地,所述内嵌块和所述压板的外轮廓尺寸均小于待加工件的尺寸。
12、在如前所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装中,可选地,所述靠模基准件与所述定位组件之间设有托板,所述托板上设有若干连接孔,用于内嵌块、托板和靠模基准件三者之间通过螺钉连接在一起。
13、在如前所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装中,可选地,所述定位组件还包括盖板,设于待加工件和压板之间,所述盖板中心设通孔,所述通孔外设若干圆周分布的第六通孔。
14、在如前所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装中,可选地,所述转动组件包括转动件和轴承,所述靠模基准件中心开设第四通孔,所述第四通孔外设若干第七通孔,所述转动件的顶面设若干连接孔,通过螺钉将所述转动件和靠模基准件连接在一起,所述转动件的顶面中心设台阶凸台嵌入所述第四通孔内,所述转动件与所述靠模基准件之间同步运动;所述第一通孔内设至少两个所述轴承用来连接所述转动件。
15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
16、根据本专利技术的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,定形组件将靠模基准件始终与抵靠件相接触,待加工件始终与靠模基准件同步运动,因此,加工端对待加工件进行加工,能够加工出与靠模基准件一致的轮廓线。
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1.一种适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述适用于非等径外轮廓刀具加工工装包括:底座(1)、滑动组件、转动组件和靠模组件,
2.如权利要求1所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述滑动组件包括与所述滑槽(2)相配合的滑块(7),所述滑块(7)开上下贯穿的第一通孔,所述第一通孔与所述转动组件转动连接。
3.如权利要求1所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述定形组件包括:L型的定形座(9),其上部后端旋转连接抵靠件(5),所述抵靠件(5)的可转动方向与靠模基准件(4)的转动方向一致,其下部后端连接所述弹力件(6)。
4.如权利要求3所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述定形座(9)和所述底座(1)之间设中间板(11),所述定形座(9)和所述中间板(11)上设若干连接孔,并且所述底座(1)上设若干连接孔,用于螺钉依次将所述中间板(11)和所述底座(1)固定连接在一起,并且所述中间板(11)上设与所述弹力件(6)适配的第二通孔,所述滑块(7)前端设前凹槽,所述第二通孔内和前凹槽内各设有连接柱,所
5.如权利要求1所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述靠模组件还包括定位组件,所述定位组件包括位于待加工件(3)下方的内嵌块(12)和位于待加工件(3)上方的压板(13),所述内嵌块(12)外轮廓形状与待加工件(3)内部开设带有键齿的通孔的形状一致,中心设螺纹孔;所述压板(13)中心开设第五通孔,通过螺钉穿过所述第五通孔、待加工件(3)的通孔和内嵌块(12)的螺纹孔连接在一起。
6.如权利要求5所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述内嵌块(12)和所述压板(13)的外轮廓尺寸均小于待加工件(3)的尺寸。
7.如权利要求5所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述靠模基准件(4)与所述定位组件之间设有托板(14),所述托板(14)上设有若干连接孔,用于内嵌块(12)、托板(14)和靠模基准件(4)三者之间通过螺钉连接在一起。
8.如权利要求5所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述定位组件还包括盖板(15),设于待加工件(3)和压板(13)之间,所述盖板(15)中心设通孔,所述通孔外设若干圆周分布的第六通孔。
9.如权利要求2所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述转动组件包括转动件(16)和轴承(17),所述靠模基准件(4)中心开设第四通孔,所述第四通孔外设若干第七通孔,所述转动件(16)的顶面设若干连接孔,通过螺钉将所述转动件(16)和靠模基准件(4)连接在一起,所述转动件(16)的顶面中心设台阶凸台嵌入所述第四通孔内,所述转动件(16)与所述靠模基准件(4)之间同步运动;所述第一通孔内设至少两个所述轴承(17)用来连接所述转动件(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述适用于非等径外轮廓刀具加工工装包括:底座(1)、滑动组件、转动组件和靠模组件,
2.如权利要求1所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述滑动组件包括与所述滑槽(2)相配合的滑块(7),所述滑块(7)开上下贯穿的第一通孔,所述第一通孔与所述转动组件转动连接。
3.如权利要求1所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述定形组件包括:l型的定形座(9),其上部后端旋转连接抵靠件(5),所述抵靠件(5)的可转动方向与靠模基准件(4)的转动方向一致,其下部后端连接所述弹力件(6)。
4.如权利要求3所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述定形座(9)和所述底座(1)之间设中间板(11),所述定形座(9)和所述中间板(11)上设若干连接孔,并且所述底座(1)上设若干连接孔,用于螺钉依次将所述中间板(11)和所述底座(1)固定连接在一起,并且所述中间板(11)上设与所述弹力件(6)适配的第二通孔,所述滑块(7)前端设前凹槽,所述第二通孔内和前凹槽内各设有连接柱,所述弹力件(6)的两端分别套设在所述第二通孔内和前凹槽内的连接柱上。
5.如权利要求1所述的适用于非等径外轮廓刀具加工工装,其特征在于,所述靠模组件还包括定位组件,所述定位组件包括位于待加工件(3)下方的内嵌块(12)和位于待加工件(3)上方的压板(13),所述内嵌块(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐冬生,汤庆荣,汤晨冬,徐维华,黄建德,
申请(专利权)人:上海永桦合金工具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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