【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑设备，具体为一种注塑件胶口料去除装置。
技术介绍
1、注塑件在注塑完成后，其胶口的位置一般都会残留一定量的凸起胶口料，所以需要对其进行去除，以保证产品的美观度，同时保证其质量的可靠，而现有的胶口料去除方式采用自动化刀具进行切割，但是刀具切割后胶口料会掉落在工作台上，需要人工进行清理，清理的过程，需要停机，无疑是拖慢了工作进程，为此提出一种注塑件胶口料去除装置。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：
3、一种注塑件胶口料去除装置，包括侧板、固定在侧板内侧前端的支撑板，所述侧板的侧壁上固定安装有限位板，所述限位板上开设有契合侧板上轨道槽的齿轮轨道，所述齿轮轨道内啮合有齿轮，所述齿轮的外端连接有移动板，所述移动板的外侧固定安装有电机，所述齿轮的内端固定安装有切割刀，所述支撑板的底部固定安装有伸缩件，所述伸缩件的输出端贯穿支撑板固定连接有升降板。
4、优选的，所述侧板的外侧固定安装有防护壳，所述防护壳围绕在电机的外侧。
5、优选的，所述侧板内侧位于支撑板内端的位置上放置有废料框，所述废料框位于切割刀的下方。
6、优选的，所述侧板内侧的前端固定安装有挡板，所述挡板的中部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的内端固定连接有缓冲板。
7、优选的，所述缓冲板的两侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿挡板并滑动在其中。
8、优选的，所述
9、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
10、本技术中，通过在侧板的后端位置设置缓冲板对切割刀进行阻挡，使得切割刀上留存的胶口料不会在惯性的作用下掉落到支撑板上，随着通过切割刀的回退将胶口料带到废料框的上方，经过齿轮轨道的导向，使得切割刀向着废料框倾斜，使得的其上的胶口料掉落到废料框内，无需人工收集，本装置即可实现切割，清理废料为一体，极大的提高了装置的实用性。
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1.一种注塑件胶口料去除装置，包括侧板(101)、固定在侧板(101)内侧前端的支撑板(110)，其特征在于，所述侧板(101)的侧壁上固定安装有限位板(102)，所述限位板(102)上开设有契合侧板(101)上轨道槽的齿轮轨道(103)，所述齿轮轨道(103)内啮合有齿轮(104)，所述齿轮(104)的外端连接有移动板(105)，所述移动板(105)的外侧固定安装有电机(106)，所述齿轮(104)的内端固定安装有切割刀(108)，所述支撑板(110)的底部固定安装有伸缩件(111)，所述伸缩件(111)的输出端贯穿支撑板(110)固定连接有升降板(112)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件胶口料去除装置，其特征在于，所述侧板(101)的外侧固定安装有防护壳(107)，所述防护壳(107)围绕在电机(106)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件胶口料去除装置，其特征在于，所述侧板(101)内侧位于支撑板(110)内端的位置上放置有废料框(109)，所述废料框(109)位于切割刀(108)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件
5.根据权利要求4所述的一种注塑件胶口料去除装置，其特征在于，所述缓冲板(115)的两侧固定安装有限位杆(116)，所述限位杆(116)的一端贯穿挡板(113)并滑动在其中。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件胶口料去除装置，其特征在于，所述限位板(102)为“丿”形，且靠近废料框(109)的一端倾斜向下。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑件胶口料去除装置，包括侧板(101)、固定在侧板(101)内侧前端的支撑板(110)，其特征在于，所述侧板(101)的侧壁上固定安装有限位板(102)，所述限位板(102)上开设有契合侧板(101)上轨道槽的齿轮轨道(103)，所述齿轮轨道(103)内啮合有齿轮(104)，所述齿轮(104)的外端连接有移动板(105)，所述移动板(105)的外侧固定安装有电机(106)，所述齿轮(104)的内端固定安装有切割刀(108)，所述支撑板(110)的底部固定安装有伸缩件(111)，所述伸缩件(111)的输出端贯穿支撑板(110)固定连接有升降板(112)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件胶口料去除装置，其特征在于，所述侧板(101)的外侧固定安装有防护壳(107)，所述防护壳(107)围绕在电机(106)的外侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张一军，厉航天，
申请(专利权)人：南京双星塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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