【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压曲机，具体为一种压曲机下压压曲机构及其工作方法。
技术介绍
1、在酒类酿造工艺过程中，各生产环节都会对酒的产量和质量产生重要影响，而大曲质量的优劣又直接影响酒产品的品味。生产优质酒就应当踩制出符合质量的好曲坯，而且曲坯质量不仅受大曲的制曲工艺影响，而且在很大程度上是由曲块生产方法决定的，现有酒类酿造厂大部分采用机械制曲设备。
2、如公告号cn216610205u，名为一种方便清洁的压曲机，包括上固定板、下固定板和支撑座，通过导向柱连接在一起，上固定板和下固定板之间的导向柱上套接有活动板，上固定板端面固定有自由端朝下的上液压缸，上液压缸的自由端和活动板上端面的中部连接，活动板的下部固定有和上液压缸自由端位置对应的固定杆，固定杆上可拆卸连接有压曲块，压曲块外围设置有压曲块清洁机构，对压曲块进行清洁，下固定板的中部设置压曲模具侧板，压曲模具侧板内侧设置有压曲模具底板。
3、但是，现有的压曲机为单压块盒结构，一次仅能完成一个模具的压曲工作，效率较低，且无法自动连续压曲，为此，我们提供一种压曲机下压压曲机构及其工作方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压曲机下压压曲机构及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压曲机为单压块盒结构，一次仅能完成一个模具的压曲工作，效率较低，且无法自动连续压曲的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压曲机下压压曲机构，包括底板，所述底板上方的前端和后端均安装有四个支撑
3、还包括：
4、顶板，其安装在所述支撑架的上端，前后端两侧所述支撑架的外壁上均安装有载台，所述载台的上端安装有第一传动座，所述第一传动座的下方设置有第二传动座，所述第一传动座的内侧通过转轴安装有第一齿轮,所述第二传动座的内侧通过转轴安装有第二齿轮，两侧所述第一传动座和第二传动座转轴上的第一齿轮和第二齿轮之间通过链带传动连接，其中一个所述第一传动座的外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一齿轮传动连接；
5、曲模盒，其安装在两侧所述链带之间，且曲模盒设置有多个；
6、压曲槽，其设置在所述顶板上端的内部；
7、支座，其安装在所述顶板的上端，且支座设置有四个，四个所述支座的上端均安装有支柱，所述支柱的上端安装有曲锤定位台，所述曲锤定位台的内部设置有预安装槽,预安装槽设置有六个，且六个预安装槽等距分布，其中四个所述预安装槽的上端安装有曲锤升降机构，所述曲锤升降机构的输出端安装有压块盒。
8、优选的，所述支座外壁的四周安装有四个三角加固片，且三角加固片与支座焊接连接。
9、优选的，所述顶板下端的两侧均安装有喷淋系统定位板，两侧所述喷淋系统定位板之前安装有喷淋系统。
10、优选的，所述曲锤升降机构为伺服电缸直驱结构。
11、优选的，所述压曲槽一端的上方设置有上料机构,所述上料机构包括上料管和电控计量阀,所述电控计量阀设置在上料管的内部。
12、优选的，所述底板一端的上方安装有下料输送机。
13、优选的，所述曲锤升降机构的输出端与压块盒的连接处安装有压力传感器。
14、优选的，一种压曲机下压压曲机构的工作方法，包括以下步骤：
15、步骤一：伺服电机驱动第一齿轮旋转，与第二齿轮配合带动链带传动，使链带上的其中一个曲模盒移动至上料机构下方；
16、步骤二：上料机构外接泵送机构以及曲浆罐，由泵送机构配合电控计量阀将曲浆罐内的曲浆定量送入曲模盒,完毕后重复步骤一，逐一完成后续曲模盒的上料工作；
17、步骤三：当四组装有曲浆的曲模盒在伺服电机传动作用下到达四个曲锤升降机构下方时，控制器会给予伺服电机一个电信号，使曲模盒停止运动，此时喷淋系统对曲模盒内进行适量喷淋，同时曲锤升降机构内的伺服电缸驱动，控制压块盒压下，以完成压曲工作；
18、步骤四：压曲完毕后，曲锤升降机构复位使压块盒离开曲模盒，之后曲模盒在伺服电机作用下继续前进，待后续四组曲模盒到达曲锤升降机构下方时，重复步骤三，以完成连续压曲作业；
19、步骤五：当曲模盒到达机构边缘向下倾斜时，其内部的曲坯在重力作用下与曲模盒脱模，落入下料输送机,以完成下料输送工作。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术通过将压曲机单个压块盒改为四个压块盒，使得每次下压运动出曲一块改进为出曲四块，显著提升了加工效率，解决了现有的压曲机为单压块盒结构，一次仅能完成一个模具的压曲工作，效率较低的问题。
22、2、本专利技术在加工时，由伺服电机驱动第一齿轮旋转，与第二齿轮配合带动链带传动，使链带上的其中一个曲模盒移动至上料机构下方,并由上料机构外接泵送机构以及曲浆罐，由泵送机构配合电控计量阀将曲浆罐内的曲浆定量送入曲模盒,逐一完成后续曲模盒的上料工作，压曲完毕后，曲锤升降机构复位使压块盒离开曲模盒，之后曲模盒在伺服电机作用下继续前进，当曲模盒到达机构边缘向下倾斜时，其内部的曲坯在重力作用下与曲模盒脱模，落入下料输送机,以完成下料输送工作，实现连续化加工，进一步提高了加工效率。
23、3、本专利技术的曲锤升降机构为伺服电缸直驱结构，且曲锤升降机构的输出端与压块盒的连接处安装有压力传感器，该结构在配合压力传感器时，可以及时反馈下压压力以及数字化压力大小，方便调整压块盒拍打次数便于曲块更好提浆。
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1.一种压曲机下压压曲机构，包括底板(1)，所述底板(1)上方的前端和后端均安装有四个支撑架(2)；
2.根据权利要求1所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征在于：所述支座(6)外壁的四周安装有四个三角加固片(7)，且三角加固片(7)与支座(6)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征在于：所述顶板(3)下端的两侧均安装有喷淋系统定位板(5)，两侧所述喷淋系统定位板(5)之前安装有喷淋系统(21)。
4.根据权利要求3所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征在于：所述曲锤升降机构(11)为伺服电缸直驱结构。
5.根据权利要求4所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征在于：所述压曲槽(4)一端的上方设置有上料机构(22),所述上料机构(22)包括上料管(25)和电控计量阀(26),所述电控计量阀(26)设置在上料管(25)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征在于：所述底板(1)一端的上方安装有下料输送机(23)。
7.根据权利要求6所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征
8.一种压曲机下压压曲机构的工作方法，基于权利要求7所述的一种压曲机下压压曲机构实现，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种压曲机下压压曲机构，包括底板(1)，所述底板(1)上方的前端和后端均安装有四个支撑架(2)；
2.根据权利要求1所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征在于：所述支座(6)外壁的四周安装有四个三角加固片(7)，且三角加固片(7)与支座(6)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征在于：所述顶板(3)下端的两侧均安装有喷淋系统定位板(5)，两侧所述喷淋系统定位板(5)之前安装有喷淋系统(21)。
4.根据权利要求3所述的一种压曲机下压压曲机构，其特征在于：所述曲锤升降机构(11)为伺服电缸直驱结构。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱保，徐东良，万龙，陈永康，陈斌，竺建平，李勋，黄柏军，
申请(专利权)人：浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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