【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造装置，具体为一种铝合金铸棒的铸造装置。
技术介绍
1、专利申请公布号为cn110394430a的专利技术专利公开了一种铝合金铸棒的铸造装置，包括结晶箱和冷却水循环内管，所述结晶箱内通过卡槽固定有铸造井，所述铸造井外围成型有所述冷却水循环内管，所述结晶箱顶端一侧插接有下液槽一，所述结晶箱顶端另一侧插接有下液槽二。有益效果在于：本专利技术通过在支撑架杆上设置下液槽一和下液槽二，可提高铝合金溶液进入模具腔内的速度，同时又避免溢出在结晶箱外表面上，提高了铝合金溶液的使用效率。但是该装置在使用时，热熔液在冷却成型过程中，会粘附在型腔内，导致装置脱模不便，同时，铝合金棒重量较大，从模具上卸料较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝合金铸棒的铸造装置，解决了热熔液在冷却成型过程中，会粘附在型腔内，导致装置脱模不便，同时，铝合金棒重量较大，从模具上卸料较为不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金铸棒的铸造装置，包括底座，所述底座上设置有出料机构，所述出料机构上设置有位于底座内的支座，所述支座的内壁固定连接有模具，所述支座的内侧底部固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆上端焊接有连接板，所述连接板的上端焊接有多个呈方形阵列分布的顶杆，所述顶杆和模具滑动连接，所述模具的前端焊接有支架，所述支架内设置有震动机构。
3、优选的，所述连接板为方形，所述连接板和支座滑动连接。通过设置连接板，对顶杆的移动控制。
4、优选的，
5、优选的，所述连接盘的左端焊接有锥形块，所述锥形块和支撑杆滑动连接。通过设置锥形块，对支座限位。
6、优选的，所述弹簧的一端和连接盘焊接，所述弹簧的另一端和挡板焊接。通过设置弹簧，使得连接盘便于复位。
7、优选的，所述震动机构包括电动机、偏心轮、支撑轴、挡杆、扭簧，所述支架的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿支架且和支架转动连接，所述输出端的下端焊接头偏心轮，所述支架的前端开设有开口，所述开口和偏心轮滑动连接，所述支架的内侧顶部焊接有支撑轴，所述支撑轴的外侧下端通过轴承安装有挡杆，所述支撑轴的外侧设置有扭簧。通过电动机驱动偏心轮转动，使得偏心轮和挡杆碰撞，使得挡杆转动和模具碰撞，使得模具震动，进而使得铝合金棒线成型后和模腔内壁震动脱离，使得铝合金棒脱模更加方便。
8、优选的，所述扭簧的一端和挡杆焊接，所述扭簧的另一端和支架焊接。通过设置扭簧，使得挡杆便于复位。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过电动机驱动偏心轮转动，使得偏心轮和挡杆碰撞，使得挡杆转动和模具碰撞，使得模具震动，进而使得铝合金棒线成型后和模腔内壁震动脱离，使得铝合金棒脱模更加方便。
11、2、本技术通过电机驱动支座转动，进而使得模具角度变化，使得模具的上表面倾斜向下，并通过弹簧作用在连接盘上，使得连接盘上的锥形块被插在支座上的支撑杆内，对支撑杆限位，进而使得铝合金棒在铸造形成后，便于从模具内取出，使得铝合金棒成型后，下料更加方便。
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1.一种铝合金铸棒的铸造装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有出料机构(2)，所述出料机构(2)上设置有位于底座(1)内的支座(3)，所述支座(3)的内壁固定连接有模具(4)，所述支座(3)的内侧底部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的气缸杆上端焊接有连接板(6)，所述连接板(6)的上端焊接有多个呈方形阵列分布的顶杆(7)，所述顶杆(7)和模具(4)滑动连接，所述模具(4)的前端焊接有支架(8)，所述支架(8)内设置有震动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒的铸造装置，其特征在于：所述连接板(6)为方形，所述连接板(6)和支座(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒的铸造装置，其特征在于：所述出料机构(2)包括电机(21)、连接盘(22)、锥形块(23)、导杆(24)、挡板(25)、弹簧(26)，所述电机(21)固定安装在底座(1)的左端中部，所述电机(21)的转轴贯穿底座(1)且和底座(1)转动连接，所述转轴的右端和支座(3)焊接，所述支座(3)的左端支撑杆和底座(1)通过轴承连接，所述底座(1)的右端
4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸棒的铸造装置，其特征在于：所述连接盘(22)的左端焊接有锥形块(23)，所述锥形块(23)和支撑杆滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金铸棒的铸造装置，其特征在于：所述弹簧(26)的一端和连接盘(22)焊接，所述弹簧(26)的另一端和挡板(25)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒的铸造装置，其特征在于：所述震动机构(9)包括电动机(91)、偏心轮(92)、支撑轴(93)、挡杆(94)、扭簧(95)，所述支架(8)的上端固定安装有电动机(91)，所述电动机(91)的输出端贯穿支架(8)且和支架(8)转动连接，所述输出端的下端焊接头偏心轮(92)，所述支架(8)的前端开设有开口，所述开口和偏心轮(92)滑动连接，所述支架(8)的内侧顶部焊接有支撑轴(93)，所述支撑轴(93)的外侧下端通过轴承安装有挡杆(94)，所述支撑轴(93)的外侧设置有扭簧(95)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金铸棒的铸造装置，其特征在于：所述扭簧(95)的一端和挡杆(94)焊接，所述扭簧(95)的另一端和支架(8)焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸棒的铸造装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有出料机构(2)，所述出料机构(2)上设置有位于底座(1)内的支座(3)，所述支座(3)的内壁固定连接有模具(4)，所述支座(3)的内侧底部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的气缸杆上端焊接有连接板(6)，所述连接板(6)的上端焊接有多个呈方形阵列分布的顶杆(7)，所述顶杆(7)和模具(4)滑动连接，所述模具(4)的前端焊接有支架(8)，所述支架(8)内设置有震动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒的铸造装置，其特征在于：所述连接板(6)为方形，所述连接板(6)和支座(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒的铸造装置，其特征在于：所述出料机构(2)包括电机(21)、连接盘(22)、锥形块(23)、导杆(24)、挡板(25)、弹簧(26)，所述电机(21)固定安装在底座(1)的左端中部，所述电机(21)的转轴贯穿底座(1)且和底座(1)转动连接，所述转轴的右端和支座(3)焊接，所述支座(3)的左端支撑杆和底座(1)通过轴承连接，所述底座(1)的右端接触有连接盘(22)，所述底座(1)的右端焊接有导杆(24)，所述导杆(24)和连接盘(22)滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉弟，刘恒，李雪莲，
申请(专利权)人：山东瑞烨新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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