System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种泵站用灌注桩的施工方法技术_技高网

一种泵站用灌注桩的施工方法技术

技术编号:42000710 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-12 12:23
本申请公开了一种泵站用灌注桩的施工方法,其包括以下步骤:S1、施工准备;S2、测量放样;S3、安装定位装置;S4、钢护筒埋设;S5、对钢护筒是否漏水进行检测,利用检测装置对钢护筒内是否漏水进行检测,若漏水则需要更换或者修复钢护筒;S6、混凝土浇筑,将钢筋笼放入至桩孔内,通过导管朝向桩孔内灌注混凝土,边灌边拉上钢护筒,直至钢护筒完全拔出,灌注成桩;所述检测装置包括用于对钢护筒内是否漏水进行检测的检查机构以及用于对漏水位置进行定位的定位机构。本申请具有对钢护筒是否漏水进行检测的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及灌注桩施工,尤其是涉及一种泵站用灌注桩的施工方法


技术介绍

1、灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩,目前现有技术中,沉管灌注桩在实际施工时,对于钢管的埋入垂直度有较高的要求。而在实际操作中,钢管在埋入过程中,其垂直度经常发生偏差,导致实际的桩柱孔与桩位的中心处出现的偏差会大于设定的值,增大桩孔口处发生坍塌的概率,造成一定的安全隐患。而且钢管的垂直度偏差较大时,会导致钻头在钢护筒的引导下向下钻进,很可能对整个成孔的垂直度造成严重的不良影响甚至形成废孔,增加施工成本和施工工期。

2、相关技术中专利公开号为cn109440762a的中国专利,提出了一种排水泵站用灌注桩的施工方法,包括以下步骤:(1)施工准备;(2)测量放样;(3)定位件的安装;(4)钢护筒埋设;(5)混凝土浇筑。本专利技术提供了一种排水泵站用灌注桩的施工方法的技术方案,结构设计合理,施工方便,在钢护筒的埋设之前,先在施工桩位上安装定位件,通过定位件的设计将钢护筒牢牢限定在限位导管内,确保后续钢护筒埋设的垂直度,有效避免钢护筒发生偏差,简化后续钢护筒的埋设步骤,提高钢护筒埋设位置的精准定位,并且定位件也可以对桩柱孔的周边的土壤进行压实定形,有效防止桩柱孔口的变形、坍塌。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:在对钢护筒埋设过程中,由于桩孔地质条件复杂,且桩孔设置会发生坍塌等意外情况发生,容易对护筒造成损伤,甚至护筒会漏气或者漏水,但是目前并未对钢护筒安装过程中是否存在破孔进行检测,影响钢护筒的防护功能。


技术实现思路

1、为了改善不便于对钢护筒漏水进行检测的问题,本申请提供一种泵站用灌注桩的施工方法。

2、本申请提供的一种泵站用灌注桩的施工方法采用如下的技术方案:

3、一种泵站用灌注桩的施工方法,包括以下步骤:

4、s1、施工准备;

5、s2、测量放样,选定测量基点,根据设计图纸和实际地形测放桩位,并且在桩位中心位置处采用亮色标记标注;

6、s3、安装定位装置:安装定位钢板以及限位管的位置,保证定位钢板水平且测量基点位于限位管的轴线上;

7、s4、钢护筒埋设,将钢护筒悬吊至的限位管内,并且继续放下钢护筒,调整好钢护筒位置后,对钢护筒施加压力使其进入到土壤内,清除土体,形成桩孔;

8、s5、对钢护筒是否漏水进行检测,利用检测装置对钢护筒内是否漏水进行检测,若漏水则需要更换或者修复钢护筒;

9、s6、混凝土浇筑,将钢筋笼放入至桩孔内,通过导管朝向桩孔内灌注混凝土,边灌边拉上钢护筒,直至钢护筒完全拔出,灌注成桩;

10、所述检测装置包括用于对钢护筒内是否漏水进行检测的检查机构以及用于对漏水位置进行定位的定位机构。

11、可选的,所述检查机构包括可拆卸设置于所述钢护筒上的支架、固定在所述支架上的滑道、滚动于所述滑道上的滚珠、设置于所述滚珠上的反应件、以及用于检测所述反应件是否发生反应的查看组件,所述滑道环绕在所述钢护筒的内壁,所述滑道朝向所述钢护筒内壁的一侧为开口设置,所述滚珠在所述滑道内滚动时所述滚珠与所述钢护筒内壁贴合,所述反应件遇水发生变色。

12、可选的,所述反应件设置为试纸球,所述试纸球与所述滚珠适配,所述试纸球设置有圆孔,所述试纸球侧壁还设置有多个切口,所述切口等间距环绕在所述试纸球的周壁,所述切口的一端延伸至所述圆孔,多个所述切口的另一端并未连通,所述试纸球在所述圆孔的位置与所述滚珠粘接。

13、可选的,所述查看组件包括底道、用于驱动所述滚珠从两个垂直方向发生滚动的驱动部、透明板以及色彩传感器,所述滑道的两端均为开口设置,所述滑道的底端与所述底道连接,所述底道为水平设置,所述底道在远离所述滑道的一端底壁设置有查看腔,所述查看腔上端为开口设置,所述底道在所述查看腔开口处与所述透明板固定连接,所述色彩传感器设置于所述查看腔内且正对所述滚珠。

14、可选的,所述驱动部包括升降设置于所述底道上方的升降架、转动设置于所述升降架上的支撑架、以及活动设置于所述支撑架上的皮带,所述皮带与所述滚珠外壁的试纸球贴合,所述底道深度尺寸小于所述滚珠截面圆的直径尺寸。

15、可选的,所述支撑架转动连接有两个转动辊,所述支撑架固定连接有用于驱动任一个所述转动辊转动的转动电机,所述转动辊的轴线方向为水平设置,所述皮带套设于两个所述转动辊外。

16、可选的,所述定位机构包括可拆设置于所述钢护筒上的定位架、固定在所述定位架上的密封筒、用于给所述密封筒与所述钢护筒内壁之间空间吹热风的吹风组件、固定在所述钢护筒外壁的防护筒以及设置于所述防护筒与所述钢护筒之间的塑料环,所述密封筒朝向所述钢护筒的侧壁为开口设置,所述密封筒开口处外壁设置有密封圈,所述防护筒顶部设置有多个用于空气流通的通孔,所述塑料环靠近于所述钢护筒外壁。

17、可选的,所述吹风机构包括吹风机、加热箱、安装于所述加热箱内的电热丝以及多个与所述加热箱连接的风管,所述风管另一端与所述密封筒顶端连接。

18、可选的,所述密封筒顶端固定连接有外沿,所述外沿穿出所述钢护筒顶部的位置设置有多个螺纹孔,所述外沿在多个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿出所述螺纹孔的部分与所述钢护筒外壁贴合。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1. 多个片状可以以切口打开,多个片状打开后放入滚珠,再将多个片状从圆孔的位置角粘结在一起,既可以完成试纸球与滚珠的安装工作,也便于试纸球更换,滚珠在滑槽内且从钢护筒顶端朝向底端滚动过程中,并且滚珠在滑道内滚动过程中滚珠与钢护筒内壁贴合,反应件遇水发生变色,因此若钢护筒漏水,则钢护筒内壁对应位置有水,在滚珠滚动过程中,由于钢护筒漏出的水也会沿着钢护筒内壁朝下流动,滚珠在滚动过程中也会与水接触,因此本申请默认滚珠绕着滑道滚动过程中能够识别到钢护筒漏水;

21、2. 滚珠滚动至底道内,将升降架朝下运动直至皮带与滚珠贴合,转动电机开始控制对应转动辊转动,在另一个转动辊与皮带之间摩擦力作用下,转动辊带动滚珠开始转动,待滚动沿着此方向滚动完成后,将升降架朝上运动皮带与滚珠分离,进而控制支撑架转动90°,再将皮带与滚珠贴合,利用皮带运动带动滚珠开始滚动,进而完成对滚珠进行滚动的效果,试纸球上任何位置均被色彩传感器识别完成;

22、3. 当蜂鸣器发出声音后,则证明钢护筒漏水则需要对缝隙位置进行定位,开启吹风机以及电热丝,此时从风管内吹出的风为热风,若钢护筒存在缝隙,此时热风从缝隙处吹出,当吹风完成后,可以拆下防护筒,取走防护筒与塑料环时,观察塑料环是否存在变形的异常点,若有,则此处即为钢护筒对应位置存在缝隙,需要对钢护筒进行维修或者更换。

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【技术保护点】

1.一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述检查机构包括可拆卸设置于所述钢护筒(1)上的支架(4)、固定在所述支架(4)上的滑道(5)、滚动于所述滑道(5)上的滚珠(6)、设置于所述滚珠(6)上的反应件、以及用于检测所述反应件是否发生反应的查看组件,所述滑道(5)环绕在所述钢护筒(1)的内壁,所述滑道(5)朝向所述钢护筒(1)内壁的一侧为开口设置,所述滚珠(6)在所述滑道(5)内滚动时所述滚珠(6)与所述钢护筒(1)内壁贴合,所述反应件遇水发生变色。

3.根据权利要求2所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述反应件设置为试纸球(7),所述试纸球(7)与所述滚珠(6)适配,所述试纸球(7)设置有圆孔(9),所述试纸球(7)侧壁还设置有多个切口(8),所述切口(8)等间距环绕在所述试纸球(7)的周壁,所述切口(8)的一端延伸至所述圆孔(9),多个所述切口(8)的另一端并未连通,所述试纸球(7)在所述圆孔(9)的位置与所述滚珠(6)粘接。

4.根据权利要求3所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述查看组件包括底道(10)、用于驱动所述滚珠(6)从两个垂直方向发生滚动的驱动部、透明板(11)以及色彩传感器(12),所述滑道(5)的两端均为开口设置,所述滑道(5)的底端与所述底道(10)连接,所述底道(10)为水平设置,所述底道(10)在远离所述滑道(5)的一端底壁设置有查看腔(13),所述查看腔(13)上端为开口设置,所述底道(10)在所述查看腔(13)开口处与所述透明板(11)固定连接,所述色彩传感器(12)设置于所述查看腔(13)内且正对所述滚珠(6)。

5.根据权利要求4所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述驱动部包括升降设置于所述底道(10)上方的升降架(14)、转动设置于所述升降架(14)上的支撑架(15)、以及活动设置于所述支撑架(15)上的皮带(16),所述皮带(16)与所述滚珠(6)外壁的试纸球(7)贴合,所述底道(10)深度尺寸小于所述滚珠(6)截面圆的直径尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述支撑架(15)转动连接有两个转动辊(17),所述支撑架(15)固定连接有用于驱动任一个所述转动辊(17)转动的转动电机,所述转动辊(17)的轴线方向为水平设置,所述皮带(16)套设于两个所述转动辊(17)外。

7.根据权利要求4所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述定位机构包括可拆设置于所述钢护筒(1)上的定位架(18)、固定在所述定位架(18)上的密封筒(19)、用于给所述密封筒(19)与所述钢护筒(1)内壁之间空间吹热风的吹风组件、固定在所述钢护筒(1)外壁的防护筒(27)以及设置于所述防护筒(27)与所述钢护筒(1)之间的塑料环(20),所述密封筒(19)朝向所述钢护筒(1)的侧壁为开口设置,所述密封筒(19)开口处外壁设置有密封圈,所述防护筒(27)顶部设置有多个用于空气流通的通孔(22),所述塑料环(20)靠近于所述钢护筒(1)外壁。

8.根据权利要求7所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述吹风机(21)构包括吹风机(21)、加热箱(23)、安装于所述加热箱(23)内的电热丝(24)以及多个与所述加热箱(23)连接的风管(25),所述风管(25)另一端与所述密封筒(19)顶端连接。

9.根据权利要求8所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述密封筒(19)顶端固定连接有外沿(26),所述外沿(26)穿出所述钢护筒(1)顶部的位置设置有多个螺纹孔,所述外沿(26)在多个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿出所述螺纹孔的部分与所述钢护筒(1)外壁贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述检查机构包括可拆卸设置于所述钢护筒(1)上的支架(4)、固定在所述支架(4)上的滑道(5)、滚动于所述滑道(5)上的滚珠(6)、设置于所述滚珠(6)上的反应件、以及用于检测所述反应件是否发生反应的查看组件,所述滑道(5)环绕在所述钢护筒(1)的内壁,所述滑道(5)朝向所述钢护筒(1)内壁的一侧为开口设置,所述滚珠(6)在所述滑道(5)内滚动时所述滚珠(6)与所述钢护筒(1)内壁贴合,所述反应件遇水发生变色。

3.根据权利要求2所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述反应件设置为试纸球(7),所述试纸球(7)与所述滚珠(6)适配,所述试纸球(7)设置有圆孔(9),所述试纸球(7)侧壁还设置有多个切口(8),所述切口(8)等间距环绕在所述试纸球(7)的周壁,所述切口(8)的一端延伸至所述圆孔(9),多个所述切口(8)的另一端并未连通,所述试纸球(7)在所述圆孔(9)的位置与所述滚珠(6)粘接。

4.根据权利要求3所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述查看组件包括底道(10)、用于驱动所述滚珠(6)从两个垂直方向发生滚动的驱动部、透明板(11)以及色彩传感器(12),所述滑道(5)的两端均为开口设置,所述滑道(5)的底端与所述底道(10)连接,所述底道(10)为水平设置,所述底道(10)在远离所述滑道(5)的一端底壁设置有查看腔(13),所述查看腔(13)上端为开口设置,所述底道(10)在所述查看腔(13)开口处与所述透明板(11)固定连接,所述色彩传感器(12)设置于所述查看腔(13)内且正对所述滚珠(6)。

5.根据权利要求4所述的一种泵站用灌注桩的施工方法,其特征在于:所述驱动部包括升降设置于所述底道(10)上方的升降架(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭君余俊周晨黄正东
申请(专利权)人:湖北水总水利水电建设股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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