【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检验连接器保持力的治具领域，尤其是涉及一种连接器塑件保持力检验治具。
技术介绍
1、近年来，随着科技水平的不断进步，机械器件也在不断创新研发，其中，连接器的使用非常广泛。
2、目前，相关技术中，参见图1，连接器包括：塑件7和金属外壳8，塑件7设置于金属外壳8内，金属外壳8的内壁设置有卡槽一81和卡槽二82，塑件7上设置有台阶槽72，台阶槽72的侧壁与卡槽一81的内壁相抵接，塑件7上一体成型有卡扣71，卡扣71远离塑件7的一端倾斜向上设置，卡扣71卡接于卡槽二82内。安装时，将塑件7推入至金属外壳8内部，此过程中，卡扣71受到挤压而发生变形，即与塑件7的外侧壁相贴，随着继续对塑件7的推动，台阶槽72的内壁将与卡槽一81的内壁相抵接；此时，卡扣71不再受到挤压而恢复形变，从而能够卡接在卡槽二82内，以完成对塑件7的安装。
3、但是因为塑件7或金属外壳8的生产过程中存在误差，可能会导致塑件7的卡扣71并不能够完全卡在金属外壳8内部的卡槽中，导致塑件7容易松动掉落；而且金属外壳8呈不透明状，从外部不能看到内部的具体情况，所以仅能依靠人力推动塑件7，以检验塑件7是否安装稳定；
4、然而每个人的力的大小不同，不能达到一定的力来检验塑件7是否固定在金属外壳8内部，例如力气小的人不能够推出塑件7，但其实塑件与外壳8内部并没有固定好，或者力气大的人把固定好的塑件7推出来。
技术实现思路
1、为了改善检验连接器保持力的治具的问题，本申请提供一种连接器塑件保
2、本申请提供一种连接器塑件保持力检验治具，采用如下的技术方案：
3、一种连接器塑件保持力检验治具，包括底板和筒体，所述底板与所述筒体固定连接，所述筒体内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述底板抵接、另一端连接有顶块。
4、通过采用上述技术方案，在需要检验连接器的塑件保持力时，将塑件与顶块对准并相接触，对筒体施加朝向塑件方向的力，此时，顶块将对压缩弹簧进行压缩，并相对地向筒体内回收，若此过程中，顶块突然向筒体外伸出，则证明塑件与金属外壳未安装固定好；若顶块靠近塑件的一端被压至与筒体的开口齐平时，则证明塑件与金属外壳安装稳定；
5、该检验过程中，由于顶块被压至与筒体的开口齐平时地距离一定，因此，压缩弹簧能够提供恒定的力进行校验，相较于人力推动校验，该检验方式更为精确。
6、可选的，所述底板和所述顶块上均设置有柱块，且所述压缩弹簧套设于所述柱块上。
7、通过采用上述技术方案，柱块可以卡住压缩弹簧，从而起到对压缩弹簧进行限位固定的作用，以使得压缩弹簧不易在筒体内随意晃动。
8、可选的，所述筒体由第一筒体和第二筒体组成，所述第一筒体的内壁开设有螺纹槽，所述第二筒体的端壁设置有螺纹环，且所述螺纹环螺纹连接于所述螺纹槽内。
9、通过采用上述技术方案，若压缩弹簧因老化等问题，而无法提供恒定力时，可将螺纹环从螺纹槽内拧出，即可将第一筒体与第二筒体分离，从而便于压缩弹簧进行更换。
10、可选的，所述顶块位于所述第二筒体内的一端套设有限位片，所述第二筒体远离所述第一筒体的一端设置有限位挡板，所述限位片与所述限位挡板的侧壁相抵接。
11、通过采用上述技术方案，在压缩弹簧处于放松状态，压缩弹簧始终对顶块产生推力，由于限位片与限位挡板相抵接，顶块不易被压缩弹簧完全推出第二筒体外。
12、可选的，所述第二筒体上沿圆周向均匀布设有多个限位板。
13、通过采用上述技术方案，利用限位板能够对金属外壳进行限位，以使得金属外壳能够与筒体位于同轴线上，从而塑件能够精确快速地与顶块相对接，从而大大提高了检验效率。
14、可选的，所述限位板远离所述第二筒体的一端设置为弧形。
15、通过采用上述技术方案，将限位板远离第二筒体的一端设计为弧形，能够快速对金属外壳的对接方向进行矫正，从而能够有效地节约让金属外壳与筒体位于同轴线上的时间。
16、可选的，所述第二筒体上设置有调节组件，所述调节组件包括：固定板、调节板和锁止组件，所述调节板与所述限位板固定连接，所述固定板固定设置于所述第二筒体上，所述固定板上开设有滑槽，所述调节板滑动连接于所述滑槽内，所述锁止组件设置于所述调节板与所述固定板之间。
17、通过采用上述技术方案，滑动滑槽内的调节板，从而带动限位板的位置变化，以改变沿圆周向的限位板所构成的圆的直径，从而实现对不同规格的连接器进行检验的功能。
18、可选的，所述锁止组件包括：锁止杆和锁止弹簧，所述滑槽的槽底开设有固定孔，所述调节板开设有多个调节孔，所述锁止杆的一端设置于所述固定孔内并贯穿所述固定板向外伸出、另一端设置于任意所述调节孔内，所述锁止弹簧套设于所述锁止杆上且一端与所述固定孔的孔底固定、另一端与所述锁止杆固定。
19、通过采用上述技术方案，拉动锁止杆从调节孔内至固定孔内，即可实现对调节板的解锁，从而滑动调节板，以改变圆周向的限位板所构成的圆的直径；调节完成后，此时，对应的调节孔与固定孔相对准，然后松放锁止杆，锁止杆通过锁止弹簧的弹力自动插入对应的调节孔内，从而完成了对调节板的固定。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
21、1、在需要检验连接器的塑件保持力时，将塑件与顶块对准并相接触，对筒体施加朝向塑件方向的力，此时，顶块将对压缩弹簧进行压缩，并相对地向筒体内回收，若此过程中，顶块突然向筒体外伸出，则证明塑件与金属外壳未安装固定好；若顶块靠近塑件地一端被压至与筒体的开口齐平时，则证明塑件与金属外壳安装稳定。
22、2、若压缩弹簧因老化等问题，而无法提供恒定力时，可将螺纹环从螺纹槽内拧出，即可将第一筒体与第二筒体分离，从而便于压缩弹簧进行更换。
23、3、利用限位板能够对金属外壳进行限位，以使得金属外壳能够与筒体位于同轴线上，从而塑件能够精确快速地与顶块相对接，从而大大提高了检验效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，包括：底板(1)和筒体(2)，所述底板(1)与所述筒体(2)固定连接，所述筒体(2)内设置有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的一端与所述底板(1)抵接、另一端连接有顶块(3)。
2.根据权利要求1所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述底板(1)和所述顶块(3)上均设置有柱块(11)，且所述压缩弹簧(12)套设于所述柱块(11)上。
3.根据权利要求1所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述筒体(2)由第一筒体(21)和第二筒体(22)组成，所述第一筒体(21)的内壁开设有螺纹槽(211)，所述第二筒体(22)的端壁设置有螺纹环(221)，且所述螺纹环(221)螺纹连接于所述螺纹槽(211)内。
4.根据权利要求3所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述顶块(3)位于所述第二筒体(22)内的一端套设有限位片(31)，所述第二筒体(22)远离所述第一筒体(21)的一端设置有限位挡板(222)，所述限位片(31)与所述限位挡板(222)的侧壁相抵接。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述限位板(4)远离所述第二筒体(22)的一端设置为弧形。
7.根据权利要求5所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述第二筒体(22)上设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括：固定板(51)、调节板(52)和锁止组件(6)，所述调节板(52)与所述限位板(4)固定连接，所述固定板(51)固定设置于所述第二筒体(22)上，所述固定板(51)上开设有滑槽(511)，所述调节板(52)滑动连接于所述滑槽(511)内，所述锁止组件(6)设置于所述调节板(52)与所述固定板(51)之间。
8.根据权利要求7所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述锁止组件(6)包括：锁止杆(61)和锁止弹簧(62)，所述滑槽(511)的槽底开设有固定孔(512)，所述调节板(52)开设有多个调节孔(521)，所述锁止杆(61)的一端设置于所述固定孔(512)内并贯穿所述固定板(51)向外伸出、另一端设置于任意所述调节孔(521)内，所述锁止弹簧(62)套设于所述锁止杆(61)上且一端与所述固定孔(512)的孔底固定、另一端与所述锁止杆(61)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，包括：底板(1)和筒体(2)，所述底板(1)与所述筒体(2)固定连接，所述筒体(2)内设置有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的一端与所述底板(1)抵接、另一端连接有顶块(3)。
2.根据权利要求1所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述底板(1)和所述顶块(3)上均设置有柱块(11)，且所述压缩弹簧(12)套设于所述柱块(11)上。
3.根据权利要求1所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述筒体(2)由第一筒体(21)和第二筒体(22)组成，所述第一筒体(21)的内壁开设有螺纹槽(211)，所述第二筒体(22)的端壁设置有螺纹环(221)，且所述螺纹环(221)螺纹连接于所述螺纹槽(211)内。
4.根据权利要求3所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述顶块(3)位于所述第二筒体(22)内的一端套设有限位片(31)，所述第二筒体(22)远离所述第一筒体(21)的一端设置有限位挡板(222)，所述限位片(31)与所述限位挡板(222)的侧壁相抵接。
5.根据权利要求4所述的连接器塑件保持力检验治具，其特征在于，所述第二筒体(22)上沿圆周向均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迎春，韩愿，
申请(专利权)人：常州琥正电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。