一种预制管片及竖井结构制造技术

技术编号:42000407 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-12 12:23
本技术涉及建筑工程技术领域,提供了一种预制管片及竖井结构,包括内衬板、边框、钢筋结构,内衬板端面为具有弧度的曲面,边框其中一侧与所述内衬板的边缘处固定连接并形成容纳槽,所述边框垂直于所述内衬板设置,钢筋结构设置于所述容纳槽内,所述钢筋结构与内衬板的端面固定连接,所述容纳槽内填充有混凝土,所述容纳槽内的混凝土覆盖所述钢筋结构,解决了现有的结构及其性能无法满足竖井施工要求的的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程,尤其是涉及一种预制管片及竖井结构


技术介绍

1、预制管片是竖井施工成本中重要的组成部分,其结构和设计思路源自水平隧道的管片。

2、竖井的特点是长度短,载荷简单,水平隧道的特点是长度很长,载荷复杂,二者用途区别较大,所以水平隧道管片的设计思想和施工方案并不完全适合竖井,以水平隧道管片的设计和结构应用于预制管片时成本较高。例如水平隧道往往长度很长,需要上万片管片,为此专门准备一套浇筑模具是经济的。而竖井长度较短,可能得根据不同应用场合,设计不同直径,这就涉及到管片的模具需要频繁变化,需要大量的模具投资。有必要从新的角度设计一种可以灵活调整弧度的预制管片,以降低模具成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种预制管片及竖井结构,解决现有技术中的结构及其性能无法满足竖井施工要求的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:

3、一种预制管片,由内衬弧形钢板结构和外部的弧形混凝土构成,其整体几何形状为内侧和外侧大面和四周多个小面围成一个弧形立体,其中内侧大面为具有弧度的曲面,为较薄的钢制内衬板;外部同样轮廓的厚度较大的混凝土,与钢质衬板二者浇筑为一体;四周的多个小面设有连续容纳槽,所述小面垂直于所述内衬板设置;

4、钢质内衬板由较薄的钢板切割滚制而成,可根据项目的实际需要,改变弯曲度。

5、钢筋结构,用于增强户型管片的强度,设置于所述混凝土内,所述钢筋结构固定设置于所述内衬板外凸的一侧。所述钢筋结构包括第一固定钢筋、和/或第二固定钢筋、和/或第三固定钢筋;

6、所述第一固定钢筋包括竖直部和弯折部,设置有竖直部的一端与所述内衬板的弧面固定连接,所述第一固定钢筋与所述第二固定钢筋和/或所述第三固定钢筋固定连接。

7、根据本申请的一些实施例,另一方面,还提供了一种竖井结构,包括所述的一种预制管片,竖井结构由若干预制管片拼装构成。

8、根据本申请的一些实施例提供的一种竖井结构,所述预制管片的展开面呈六边形和/或梯形设置,管片周围的多个小面设有连续容纳槽,相邻的预制管片安装固连在一起时,这些容纳槽用于设置有密封条,防止管片漏水。

9、一般管片的制造需有数套浇筑用模具,采用本管片方案,浇筑模可以利用钢质衬板作为底模,仅需配置结构简单的侧模,从而大大简化模具的结构,减少投资。

10、管片弧面展开为六边形或梯形。当设置为六边形时,六边形的管片可以视为两个梯形管片的上下拼合而成。两个梯形的拼合方案,增加了管片的高度,能够减少一半的管片数量,也降低了组装工作量,减少了密封条成本,减少了漏水的几率。

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【技术保护点】

1.一种预制管片,其特征在于,包括:整体几何形状为内侧和外侧大面和周围多个小面围成一个弧形立体,其中

2.根据权利要求1所述的一种预制管片,其特征在于,所述钢筋结构固定设置于所述内衬板外凸的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种预制管片,其特征在于,所述钢筋结构包括第一固定钢筋、和/或第二固定钢筋、和/或第三固定钢筋;

4.根据权利要求3所述的一种预制管片,其特征在于,所述第二固定钢筋呈弧形设置。

5.一种竖井结构,其特征在于,包括权利要求1-4任意一项所述的一种预制管片,竖井结构由若干预制管片拼装构成。

6.根据权利要求5所述的一种竖井结构,其特征在于,所述预制管片的展开面呈六边形和/或梯形设置,相邻的预制管片之间设置有密封条。

【技术特征摘要】

1.一种预制管片,其特征在于,包括:整体几何形状为内侧和外侧大面和周围多个小面围成一个弧形立体,其中

2.根据权利要求1所述的一种预制管片,其特征在于,所述钢筋结构固定设置于所述内衬板外凸的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种预制管片,其特征在于,所述钢筋结构包括第一固定钢筋、和/或第二固定钢筋、和/或第三固定钢筋;

【专利技术属性】
技术研发人员:张华平王小方张云逢
申请(专利权)人:深圳市嘉泊停车联盟有限公司
类型:新型
国别省市:

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