【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回收装置，具体为一种菱镁浮选尾矿综合回收方法及其装置。
技术介绍
1、菱镁就是指菱镁矿晶体，菱镁矿晶体属三方晶系的碳酸盐矿物，通常呈晶粒状或隐晶质致密块状，后者又称为瓷状菱镁矿，白或灰白色，含铁的呈黄至褐色，玻璃光泽，天然菱镁矿的含铁量一般不高，具完全的菱面体解理，瓷状菱镁矿则具贝壳状断口。
2、浮选是指据矿物表面物理、化学性质的差异从水的悬浮体中浮出固体矿物的选矿过程，浮选在选矿工业中得到了广泛的应用，最适于分选品位低、颗粒细的浸染矿石，对菱镁矿进行浮选时，需要使用浮选设备对菱镁矿进行浮选。
3、但是现有的浮选设备使用时，不利于对浮选菱镁矿之后剩余的尾矿进行回收，对菱镁矿进行浮选后，剩余的尾矿会遗留在浮选设备内的底部，不能够方便的对剩余的尾矿进行回收，对尾矿进行回收时会耗费人力物力，会影响对菱镁矿进行浮选的工作效率。
4、为此，我们提出一种菱镁浮选尾矿综合回收方法及其装置。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有一种菱镁浮选尾矿综合回收方法及其装置中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的目的是提供一种菱镁浮选尾矿综合回收方法及其装置，通过对现有的浮选设备进行改进，能够解决上述提出现有技术中不利于对浮选菱镁矿之后剩余的尾矿进行回收，对菱镁矿进行浮选后，剩余的尾矿会遗留在浮选设备内的底部，不能够方便的对剩余的尾矿进行回收，对尾矿进行回收时会耗费人力物力，会影响对菱镁矿进行浮选的工作效率的问题。
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4、一种菱镁浮选尾矿综合回收方法，该回收方法包括如下步骤：
5、步骤一、对需要进行加工的菱镁矿石进行集中，进一步的将菱镁矿石进行破碎、磨矿，以对菱镁矿石粉碎成一定粒度的颗粒，进一步的将粉碎后的菱镁矿石颗粒置入至浮选设备内；
6、步骤二、将需要使用的水倒入至浮选设备内与菱镁矿石颗粒之间进行混合，使得菱镁矿石颗粒与水之间的比例为1：1.25，并向浮选设备内加入浮选剂，使得浮选剂与菱镁矿石颗粒及水混合物的比例为1：10；
7、步骤三、通过浮选设备来实现矿石与菱镁矿之间进行分离，会通过气泡对菱镁矿向上进行浮选分离，对菱镁矿上浮之后，以对菱镁矿进行取出回收，剩余的尾矿石会下沉到浮选设备的底部；
8、步骤四、进一步的对浮选设备底部的回收装置进行打开，对回收装置打开之后，回收装置能够对浮选设备底部的尾矿石进行排出，并通过回收装置对尾矿石进行输送，以对尾矿石进行后续的处理。
9、本专利技术中一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，包括菱镁浮选设备主体，所述菱镁浮选设备主体的下表面安装有固定框，菱镁浮选设备主体的底部对应固定框的内侧开设有相匹配的开口，固定框内的中部沿水平方向滑动安装有移动板，固定框一侧的中部对应移动板开设有留置孔，固定框下表面的两侧均固定有固定板，固定板相对面底部的两端之间均共同转动安装有转动辊，转动辊的外侧之间共同套设安装有输送带。
10、作为本专利技术所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置的一种优选方案，其中：所述固定框上位于留置孔内的顶部及底部均固定有密封垫，固定框能够对密封垫进行固定及限位，密封垫相远离的一侧表面均与固定框上留置孔内的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
11、作为本专利技术所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置的一种优选方案，其中：所述密封垫相靠近的一侧表面均与移动板上的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，移动板远离留置孔一侧表面的中部固定有移动盘，固定框靠近移动盘一侧表面的中部安装有液压缸，液压缸呈水平状态，液压缸的输出端朝向固定框，固定框上对应液压缸的输出端开设有相匹配并贯穿固定框上内表面与外表面的第一限位孔，液压缸的输出端与移动盘相对面的中部之间相固定连接，液压缸有助于带动移动盘进行移动。
12、作为本专利技术所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置的一种优选方案，其中：所述固定框靠近移动盘一侧内表面的中部对应移动盘开设有留置槽，固定框上位于留置槽内的内环面固定有环形垫，固定框能够对环形垫进行固定及限位。
13、作为本专利技术所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置的一种优选方案，其中：所述环形垫的外环面与固定框上留置槽内的内环面之间呈相匹配贴合的状态，环形垫的内环面与移动盘的外环面之间呈相匹配贴合的状态，环形垫有助于对移动盘进行限位。
14、作为本专利技术所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置的一种优选方案，其中：所述固定框两侧内表面中部的上侧之间共同固定有弧形挡板，弧形挡板的中部呈向上拱起的状态，弧形挡板下侧的内环面与移动盘上侧的外环面之间呈相匹配贴合的状态，弧形挡板能够对移动盘的上侧进行遮挡。
15、作为本专利技术所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置的一种优选方案，其中：所述转动辊的中部固定有转动杆，转动杆呈水平状态并贯穿转动辊上对应位置的两端表面，转动杆的两端均贯穿对应固定板上对应位置的两侧表面，转动杆有助于对转动辊进行转动，固定板上均对应转动杆开设有第二限位孔。
16、作为本专利技术所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置的一种优选方案，其中：所述转动杆的两端均通过轴承与对应固定板上的对应位置之间相转动连接，位于一侧的固定板远离输送带一侧表面一端的底部对应转动杆安装有转动电机，转动电机的输出端朝向转动杆并与对应转动杆上的相对端之间相固定连接，转动电机有助于带动转动杆进行转动。
17、作为本专利技术所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置的一种优选方案，其中：所述固定板的下表面之间共同固定有支撑板，支撑板呈水平状态，支撑板下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿能够对支撑板进行支撑及限位，便于稳定的对支撑板进行使用。
18、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
19、1、本专利技术中，转动辊转动时能够带动输送带进行转动，输送带转动时能够对上侧的尾矿进行输送，使用时有助于对浮选菱镁矿之后剩余的尾矿进行回收，对菱镁矿进行浮选后，便于将尾矿回收到输送带的上侧，能够方便的对剩余的尾矿进行回收，对尾矿进行回收时有助于节约需要耗费的人力物力，以便于保证对菱镁矿进行浮选的工作效率。
20、2、本专利技术中，环形垫能够对移动盘与固定框上的留置槽内之间进行密封及限位，移动盘移动时会沿弧形挡板的下侧进行移动，弧形挡板能够对移动盘的上侧进行遮挡，移动盘朝向留置孔进行移动时能够带动移动板进行移动，移动板移动时会沿固定框上留置孔内的密封垫之间进行移动，密封垫能够对移动板与固定框上留置孔内的密封垫之间进行限位及密封。
21、3、本专利技术中，固定板能够对转动电机进行固定及限位，有助于稳定的对转动电机进行使用，转动电机的输出端能够带动转动杆通过轴承沿固定板上的第二限位孔内进行转动，固定板能够通过第二限位孔对转动杆进行限位，便于稳定的对转动杆进行转动，转动杆转动时能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种菱镁浮选尾矿综合回收方法，其特征在于，该回收方法包括如下步骤：
2.如上述权利要求1中所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，包括菱镁浮选设备主体(1)，其特征在于，所述菱镁浮选设备主体(1)的下表面安装有固定框(2)，菱镁浮选设备主体(1)的底部对应固定框(2)的内侧开设有相匹配的开口，固定框(2)内的中部沿水平方向滑动安装有移动板(9)，固定框(2)一侧的中部对应移动板(9)开设有留置孔(5)，固定框(2)下表面的两侧均固定有固定板(11)，固定板(11)相对面底部的两端之间均共同转动安装有转动辊(13)，转动辊(13)的外侧之间共同套设安装有输送带(14)。
3.根据权利要求2所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述固定框(2)上位于留置孔(5)内的顶部及底部均固定有密封垫(7)，密封垫(7)相远离的一侧表面均与固定框(2)上留置孔(5)内的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
4.根据权利要求3所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述密封垫(7)相靠近的一侧表面均与移动板(9)上的对
5.根据权利要求4所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述固定框(2)靠近移动盘(8)一侧内表面的中部对应移动盘(8)开设有留置槽(4)，固定框(2)上位于留置槽(4)内的内环面固定有环形垫(6)。
6.根据权利要求5所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述环形垫(6)的外环面与固定框(2)上留置槽(4)内的内环面之间呈相匹配贴合的状态，环形垫(6)的内环面与移动盘(8)的外环面之间呈相匹配贴合的状态。
7.根据权利要求6所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述固定框(2)两侧内表面中部的上侧之间共同固定有弧形挡板(10)，弧形挡板(10)的中部呈向上拱起的状态，弧形挡板(10)下侧的内环面与移动盘(8)上侧的外环面之间呈相匹配贴合的状态。
8.根据权利要求7所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述转动辊(13)的中部固定有转动杆(12)，转动杆(12)呈水平状态并贯穿转动辊(13)上对应位置的两端表面，转动杆(12)的两端均贯穿对应固定板(11)上对应位置的两侧表面，固定板(11)上均对应转动杆(12)开设有第二限位孔(19)。
9.根据权利要求8所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述转动杆(12)的两端均通过轴承与对应固定板(11)上的对应位置之间相转动连接，位于一侧的固定板(11)远离输送带(14)一侧表面一端的底部对应转动杆(12)安装有转动电机(15)，转动电机(15)的输出端朝向转动杆(12)并与对应转动杆(12)上的相对端之间相固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述固定板(11)的下表面之间共同固定有支撑板(16)，支撑板(16)呈水平状态，支撑板(16)下表面的四角均固定有支撑腿(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种菱镁浮选尾矿综合回收方法，其特征在于，该回收方法包括如下步骤：
2.如上述权利要求1中所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，包括菱镁浮选设备主体(1)，其特征在于，所述菱镁浮选设备主体(1)的下表面安装有固定框(2)，菱镁浮选设备主体(1)的底部对应固定框(2)的内侧开设有相匹配的开口，固定框(2)内的中部沿水平方向滑动安装有移动板(9)，固定框(2)一侧的中部对应移动板(9)开设有留置孔(5)，固定框(2)下表面的两侧均固定有固定板(11)，固定板(11)相对面底部的两端之间均共同转动安装有转动辊(13)，转动辊(13)的外侧之间共同套设安装有输送带(14)。
3.根据权利要求2所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述固定框(2)上位于留置孔(5)内的顶部及底部均固定有密封垫(7)，密封垫(7)相远离的一侧表面均与固定框(2)上留置孔(5)内的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
4.根据权利要求3所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述密封垫(7)相靠近的一侧表面均与移动板(9)上的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，移动板(9)远离留置孔(5)一侧表面的中部固定有移动盘(8)，固定框(2)靠近移动盘(8)一侧表面的中部安装有液压缸(3)，液压缸(3)呈水平状态，液压缸(3)的输出端朝向固定框(2)，固定框(2)上对应液压缸(3)的输出端开设有相匹配并贯穿固定框(2)上内表面与外表面的第一限位孔(18)，液压缸(3)的输出端与移动盘(8)相对面的中部之间相固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种菱镁浮选尾矿综合回收方法的回收装置，其特征在于，所述固定框(2)靠近移动盘(8)一侧内表面的中部对应移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕胜民，毕一明，董宝华，孙希忠，赵权，秦楠，贾明鑫，张福城，杨观，刘艳鹏，孙舒宇，
申请(专利权)人：辽宁东和新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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