一种熔融硅微粉制作添加设备制造技术

本技术涉及熔融硅微粉制作技术领域，具体为一种熔融硅微粉制作添加设备，包括添料机构，所述添料机构的右侧固定连接有反应机构，所述添料机构包括进料管，所述进料管的内壁固定连接有固定支架，所述固定支架的中心固定连接有拨料电机，所述拨料电机的下方转动连接有T型拨料杆，所述进料管的内壁中心卡接有筛网，所述进料管的内壁下方活动连接有转动隔板，所述转动隔板的中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有转轴轴承。改良后的添加设备，通过在进料管内设置筛网与拨料杆进行拨料防止筛选原材料的过程中发生堵塞，同时采用固有频率电机带动转盘在进料管内转动的方式定时定量放料，保证原料的持续供应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔融硅微粉制作，具体为一种熔融硅微粉制作添加设备。

技术介绍

1、熔融硅微粉选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性，主要使用于电子封装、熔模铸造、高档电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业，而在熔融硅微粉制作的过程中需要保证原料的实时添加，如何有效定时定量输送原料至加热釜中进行加热熔融也是工人们需要考虑的问题之一，因此工人们在制造熔融硅微粉时也会选择一种合适的添加设备辅助制作。

2、现有专利(公开号：cn217818101u)公开了一种能够提高硅微粉熔融效果的高温熔炼装置，包括上表面敞开的箱体，所述箱体内经分隔件分隔成高温区和冷却区，所述高温区和冷却区上下设置，所述高温区内侧壁设置有加热件，所述箱体上表面铰接设置有可开合盖板，且所述可开合盖板下表面设置有第一温度传感器；所述冷却区内下端设置有用于接收硅粉的缓冲件，所述冷却区侧壁内等距离设置有多根冷却管，所述冷却区底面设置有第二温度传感器；本技术结构简单，操作便捷，能够实现硅粉高温熔融效果提升。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、在熔融硅微粉制作的过程中，原材料无法保证定时定量添加，原料添加过多会导致熔融不充分影响成品品质；2、原材料在添加之前往往需要对其进行过筛，防止混入其他杂质，原材料易在筛网上形成积压，造成进料口的阻塞。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种熔融硅微粉制作添加设备，以解决上述
技术介绍
中提出的熔融硅微粉制作过程中原材料不能定时定量添加同时添加原材料前需要过筛易造成筛网积压过多引起进料口堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔融硅微粉制作添加设备，包括添料机构，所述添料机构的右侧固定连接有反应机构；

2、所述添料机构包括进料管，所述进料管的内壁固定连接有固定支架，所述固定支架的中心固定连接有拨料电机，所述拨料电机的下方转动连接有t型拨料杆，所述进料管的内壁中心卡接有筛网，所述进料管的内壁下方活动连接有转动隔板，所述转动隔板的中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有转轴轴承，所述第一转轴的另一端固定连接有第一电机。

3、进一步优选的，所述反应机构包括反应釜，所述反应釜的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的下方固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端固定连接有刮杆，所述反应釜的底部固定连接有出料口，所述出料口的内部活动连接有出料阀门，所述出料口的另一端固定连接有冷却仓，所述反应釜的一侧固定连接有加热炉。

4、进一步优选的，所述拨料电机的两端分别固定连接有固定支架，且拨料电机下方固定连接的t型拨料杆位于筛网的上方，并且t型拨料杆的底部贴合于筛网的上表面。

5、进一步优选的，所述转动隔板为圆盘结构，且半径等同于进料管的内壁半径，并且转动隔板的中心到筛网的距离大于转动隔板的半径，所述第一转轴通过贯穿进料管的内壁一侧与另一侧的转轴轴承之间的配合构成转动连接结构，且转轴轴承固定连接于进料管的内壁。

6、进一步优选的，所述第一电机和第二电机均为定频电机，且第一电机固定连接于反应釜的顶部。

7、进一步优选的，所述刮杆为u型结构，且刮杆共四个，并且四个刮杆分别固定连接于第二转轴的四个方向，同时每个刮杆分别贴合于反应釜的内壁与底部。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果：

9、本技术中，在进料管中设置筛网对原料过筛的同时添加拨料电机带动t型拨料杆对筛网上的积压进行拨料防止堵塞，同时筛网卡接的方式也可以很好的进行拆卸更换。

10、本技术中，固定频率的第一电机控制的转动隔板在进料管中固定转动转动频率进行放料的方式可以有效的保证熔融硅微粉制作过程中原料的稳定供应，同时第二电机带动下方的刮杆转动增加熔融反应的效率，防止进料管进入的原料在内壁形成积压。

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【技术保护点】

1.一种熔融硅微粉制作添加设备，包括添料机构(1)，其特征在于：所述添料机构(1)的右侧固定连接有反应机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉制作添加设备，其特征在于：所述反应机构(2)包括反应釜(201)，所述反应釜(201)的顶部固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)的下方固定连接有第二转轴(203)，所述第二转轴(203)的两端固定连接有刮杆(204)，所述反应釜(201)的底部固定连接有出料口(205)，所述出料口(205)的内部活动连接有出料阀门(206)，所述出料口(205)的另一端固定连接有冷却仓(207)，所述反应釜(201)的一侧固定连接有加热炉(208)。

3.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉制作添加设备，其特征在于：所述拨料电机(103)的两端分别固定连接有固定支架(102)，且拨料电机(103)下方固定连接的T型拨料杆(104)位于筛网(105)的上方，并且T型拨料杆(104)的底部贴合于筛网(105)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉制作添加设备，其特征在于：所述转动隔板(106)为圆盘结构，且半径等同于进料管(101)的内壁半径，并且转动隔板(106)的中心到筛网(105)的距离大于转动隔板(106)的半径，所述第一转轴(107)通过贯穿进料管(101)的内壁一侧与另一侧的转轴轴承(108)之间的配合构成转动连接结构，且转轴轴承(108)固定连接于进料管(101)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉制作添加设备，其特征在于：所述第一电机(109)和第二电机(202)均为定频电机，且第一电机(109)固定连接于反应釜(201)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种熔融硅微粉制作添加设备，其特征在于：所述刮杆(204)为U型结构，且刮杆(204)共四个，并且四个刮杆(204)分别固定连接于第二转轴(203)的四个方向，同时每个刮杆(204)分别贴合于反应釜(201)的内壁与底部。

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【技术特征摘要】

1.一种熔融硅微粉制作添加设备，包括添料机构(1)，其特征在于：所述添料机构(1)的右侧固定连接有反应机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉制作添加设备，其特征在于：所述反应机构(2)包括反应釜(201)，所述反应釜(201)的顶部固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)的下方固定连接有第二转轴(203)，所述第二转轴(203)的两端固定连接有刮杆(204)，所述反应釜(201)的底部固定连接有出料口(205)，所述出料口(205)的内部活动连接有出料阀门(206)，所述出料口(205)的另一端固定连接有冷却仓(207)，所述反应釜(201)的一侧固定连接有加热炉(208)。

3.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉制作添加设备，其特征在于：所述拨料电机(103)的两端分别固定连接有固定支架(102)，且拨料电机(103)下方固定连接的t型拨料杆(104)位于筛网(105)的上方，并且t型拨料杆(104)的底部贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：印明俊，段世领，段磊，
申请(专利权)人：连云港利思特电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：