一种钣金件的升降推料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钣金件的升降推料装置，包括焊接框架、顶升气缸、顶升座、移动推料机构、升降推料机构以及止回机构，所述顶升气缸纵向固定在焊接框架中间且驱动端朝上设置，所述顶升座固定在顶升气缸的顶部驱动端，所述顶升座呈凹型结构设置有送料通道，所述移动推料机构通过安装架设置于顶升座的送料通道上侧用于钣金件的前道输送，所述升降推料机构设置于安装架上用于钣金件的后道输送，所述止回机构固定在安装架的下料侧中部。本技术通过多组驱动结构配合感应，实现钣金件的上料和两段式输送，达到钣金件的稳定有效的全自动化输送，提高输送效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钣金件的升降推料装置。

技术介绍

1、固定式升降机是一种升降稳定性好，不能移动只能固定进行作业，使高空作业变得轻而易举。主要用于生产流水线间或楼层间的货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等；根据使用要求，固定式升降机可配置附属装置，进行任意组合。但是目前的升降机结构简单，性能单一，并不能够满足当下日益增长的使用需求。

技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种钣金件的升降推料装置，通过多组驱动结构配合感应，实现钣金件的上料和两段式输送，达到钣金件的稳定有效的全自动化输送，提高输送效率。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种钣金件的升降推料装置，包括焊接框架、顶升气缸、顶升座、移动推料机构、升降推料机构以及止回机构，所述顶升气缸纵向固定在焊接框架中间且驱动端朝上设置，所述顶升座固定在顶升气缸的顶部驱动端，所述顶升座呈凹型结构设置有送料通道，所述移动推料机构通过安装架设置于顶升座的送料通道上侧用于钣金件的前道输送，所述升降推料机构设置于安装架上用于钣金件的后道输送，所述止回机构固定在安装架的下料侧中部。

3、在本技术一个较佳实施例中，所述焊接框架纵向设置有固定于顶升座底部四周的顶升导柱。

4、在本技术一个较佳实施例中，所述移动推料机构包括送料气缸、送料导轨以及送料平台。

5、在本技术一个较佳实施例中，所述送料气缸和送料导轨平行设置并水平固定于安装架两侧，所述送料平台水平固定在送料气缸和送料导轨上，所述送料平台在上料侧内凹设置有两条相互平行的导槽。

6、在本技术一个较佳实施例中，所述升降推料机构包括底板、升降气缸、升降平台、推料气缸、推料板和推料棒。

7、在本技术一个较佳实施例中，所述底板固定在安装架下方，所述升降气缸纵向固定在底板上且驱动端朝上设置有水平分布的升降平台，所述升降平台底部四周设置有垂直于安装架上的推导杆，所述推料气缸水平固定在升降平台的上部中间且驱动端朝向下料侧设置有位于送料平台下方的推料板，所述升降平台在推料气缸两侧滑动设置有两根水平分布的推料导柱并固定于推料板两侧，所述推料板顶部两侧设置有纵向分布的推料棒与两导槽上下对应。

8、在本技术一个较佳实施例中，所述止回机构包括止回气缸和止回工装，所述止回气缸纵向固定在安装架上且驱动端朝上设置有止回工装。

9、本技术的有益效果是：本技术指出的一种钣金件的升降推料装置，通过多组驱动结构配合感应，实现钣金件的上料和两段式输送，达到钣金件的稳定有效的全自动化输送，提高输送效率。

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【技术保护点】

1.一种钣金件的升降推料装置，其特征在于，包括焊接框架、顶升气缸、顶升座、移动推料机构、升降推料机构以及止回机构，所述顶升气缸纵向固定在焊接框架中间且驱动端朝上设置，所述顶升座固定在顶升气缸的顶部驱动端，所述顶升座呈凹型结构设置有送料通道，所述移动推料机构通过安装架设置于顶升座的送料通道上侧用于钣金件的前道输送，所述升降推料机构设置于安装架上用于钣金件的后道输送，所述止回机构固定在安装架的下料侧中部。

2.根据权利要求1所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述焊接框架纵向设置有固定于顶升座底部四周的顶升导柱。

3.根据权利要求1所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述移动推料机构包括送料气缸、送料导轨以及送料平台。

4.根据权利要求3所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述送料气缸和送料导轨平行设置并水平固定于安装架两侧，所述送料平台水平固定在送料气缸和送料导轨上，所述送料平台在上料侧内凹设置有两条相互平行的导槽。

5.根据权利要求1所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述升降推料机构包括底板、升降气缸、升降平台、推料气缸、推料板和推料棒。

6.根据权利要求5所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述底板固定在安装架下方，所述升降气缸纵向固定在底板上且驱动端朝上设置有水平分布的升降平台，所述升降平台底部四周设置有垂直于安装架上的推导杆，所述推料气缸水平固定在升降平台的上部中间且驱动端朝向下料侧设置有位于送料平台下方的推料板，所述升降平台在推料气缸两侧滑动设置有两根水平分布的推料导柱并固定于推料板两侧，所述推料板顶部两侧设置有纵向分布的推料棒与两导槽上下对应。

7.根据权利要求1所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述止回机构包括止回气缸和止回工装，所述止回气缸纵向固定在安装架上且驱动端朝上设置有止回工装。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件的升降推料装置，其特征在于，包括焊接框架、顶升气缸、顶升座、移动推料机构、升降推料机构以及止回机构，所述顶升气缸纵向固定在焊接框架中间且驱动端朝上设置，所述顶升座固定在顶升气缸的顶部驱动端，所述顶升座呈凹型结构设置有送料通道，所述移动推料机构通过安装架设置于顶升座的送料通道上侧用于钣金件的前道输送，所述升降推料机构设置于安装架上用于钣金件的后道输送，所述止回机构固定在安装架的下料侧中部。

2.根据权利要求1所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述焊接框架纵向设置有固定于顶升座底部四周的顶升导柱。

3.根据权利要求1所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述移动推料机构包括送料气缸、送料导轨以及送料平台。

4.根据权利要求3所述的钣金件的升降推料装置，其特征在于，所述送料气缸和送料导轨平行设置并水平固定于安装架两侧，所述送料平台水平固定在送料气缸和...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雪刚，钱洁，龚兵，张亮，
申请(专利权)人：品湛自动化设备制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：