【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的领域是用于异构化轻质链烷烃以增加正链烷烃的浓度的方法。
技术介绍
1、乙烯和丙烯是用于生产其他有用材料(诸如聚乙烯和聚丙烯)的重要化学物质。聚乙烯和聚丙烯是当今使用的两种最常见的塑料，并且具有广泛的用途。乙烯和丙烯的用途包括生产氯乙烯、环氧乙烷、乙苯和醇。
2、在塑料和石油化学品诸如聚乙烯的生产中消耗的大量乙烯通过较高分子量烃的热裂化产生。蒸汽通常与进料料流混合到裂化炉中，以降低烃分压并提高烯烃产率，并减少裂化反应器中碳质材料的形成和沉积。因此，该方法通常被称为蒸汽裂化或热解。
3、蒸汽裂化反应器进料的组成影响产物分布。特定烃裂化的倾向大于其他烃。烃裂化成乙烯的趋势通常按以下顺序排列：正链烷烃；异链烷烃；烯烃；环烷烃；和芳烃。
4、升级轻质石脑油的一种方式是首先将石脑油分离成富含正链烷烃料流和富含非正链烷烃料流；以及随后在异构化反应器中在存在催化剂的情况下将大量非正链烷烃料流转化成正链烷烃。异构化可以产生正丁烷和其他正链烷烃以及异丁烷。将旨在用于进一步异构化的异链烷烃与旨在用于蒸汽裂化的正链烷烃分离需要一系列分馏塔并且会显著增加资本成本。异丁烷异构化为正丁烷对于使异构化过程有效是重要的。
5、将轻质石脑油中的异丁烷分离并转化为正丁烷的有效方法将通过增加高价值乙烯和丙烯的产率来显著增加蒸汽裂化操作的盈利能力。
技术实现思路
1、我们已经发现，在氢气与烃之比较低的情况下，异丁烷以较高的转化率和对正链烷烃的选择率转化为正丁烷。当
2、根据本专利技术的以下具体实施方式，本专利技术的其他细节和实施方案将变得显而易见。
3、定义
4、术语“连通”是指在列举的部件之间可操作地允许流体流动，其可以被表征为“流体连通”。
5、术语“下游连通”意指在下游连通中流向主体的至少一部分流体可以从与其流体连通的对象可操作地流动。
6、术语“上游连通”意指在上游连通中从主体流出的至少一部分流体可以可操作地流向与其流体连通的对象。
7、术语“直接连通”意指来自上游部件的流体流进入下游部件而不穿过任何其他居间容器。
8、术语“绕过”意指对象至少在绕过的范围内与绕过主体失去下游连通。
9、术语“塔”意指用于分离具有不同挥发度的一种或多种组分的一个或多个蒸馏塔。除非另外指明，否则每个塔包括在塔的塔顶上的用于冷凝一部分塔顶料流并使其回流回塔的顶部的冷凝器，以及在塔的底部处的用于汽化一部分塔底料流并将其送回塔的底部的再沸器。可以预热塔的进料。顶部压力是塔的蒸气出口处塔顶蒸气的压力。底部温度是液体底部出口温度。塔顶管线和塔底管线是指从塔下游任意回流或再沸腾到塔的净管线。汽提塔可以省略塔的底部处的再沸器，而是提供对液化的惰性介质(诸如蒸汽)的加热要求和分离动力。汽提塔通常从顶部塔板进料并从底部取出主要产物。
10、如本文所用，术语“富组分料流”或“富含组分的料流”是指从容器出来的富料流具有比来自容器的任何其他料流更大的组分浓度。
11、如本文所用，术语“贫组分料流”或“贫含组分的料流”是指从容器出来的贫料流具有比来自容器的任何其他料流更小的组分浓度。
12、术语“cx”应理解为是指具有由下标“x”表示的碳原子数的分子。类似地，术语“cx-”是指含有小于或等于x、并且优选地x和更少个的碳原子的分子。术语“cx+”是指具有大于或等于x、并且优选地x和更多个碳原子的分子。
13、如本文所用，术语“分离器”意指这样的容器，其具有一个入口和至少一个塔顶蒸气出口和一个塔底液体出口，并且还可以具有来自储槽(boot)的含水料流出口。闪蒸罐是可以与可以在较高的压力处操作的分离器下游连通的一种类型的分离器。
14、在上下文中的适用基础上，如本文所用，术语“主要的”或“大部分”意指大于50％，适当地大于75％，并且优选地大于90％。
15、如本文所用，术语“t5”或“t95”分别意指使用astm d-86或者tbp(视情况而定)得出的5质量百分比或95质量百分比的样品沸腾的温度。
16、如本文所用，术语“初始沸点”(ibp)意指使用astm d-7169、astm d-86或tbp(视情况而定)使样品开始沸腾时的温度。
17、如本文所用，术语“端点”(ep)意指使用astm d-7169、astm d-86或tbp(视情况而定)使样品全部沸腾时的温度。
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1.一种用于使异链烷烃异构化为正链烷烃的方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，还包括使异链烷烃在气相中异构化。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述丁烷料流包含至少50摩尔％的丁烷。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述链烷烃料流具有小于20摩尔％的戊烷。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括7kPa至2.1MPa(表压)的氢气分压。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述出口处的所述氢气与烃摩尔比为0.01至0.5。
7.根据权利要求1所述的方法，还包括690kPa(g)(100psig)至4.2MPa(g)(600psig)的异构化压力。
8.根据权利要求1所述的方法，还包括40℃至250℃的异构化温度。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述链烷烃料流包含小于5摩尔％的环状链烷烃。
10.根据权利要求1所述的方法，还包括至少45％的异丁烷转化率。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于使异链烷烃异构化为正链烷烃的方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，还包括使异链烷烃在气相中异构化。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述丁烷料流包含至少50摩尔％的丁烷。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述链烷烃料流具有小于20摩尔％的戊烷。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括7kpa至2.1mpa(表压)的氢气分压。
6.根据权利要求1所述的方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·G·罗卡姆，C·W·普洛恩瑟姆，V·R·索尔，
申请(专利权)人：环球油品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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