【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及贵金属检测用耗材的清洗回收，具体是指一种贵金属检测用耗材清洗设备及其清洗回收方法。
技术介绍
1、贵金属包括铂、钯、铑、铱、钌、锇和金、银八种元素，由于其具有优良的物理化学性能、电学性能、催化活性等，现代贵金属材料被广泛应用于航空航海、国防军工、电子、能源、化工、石油、汽车、玻璃玻纤及环境保护和治理等现代工业领域。
2、贵金属检测过程中，无论是靶材的制作还是实际的检测过程中，均需要使用到相应的零件耗材，如石墨帽等石墨制贵金属检测用耗材。石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀，但因蜂巢式结构在，经强酸腐蚀后基本都会有残留。由于贵金属价格昂贵，一般需回收处理，但在贵金属检测过程中又对石墨制贵金属检测用耗材要求较高，回收贵金属金时常采用王水浸泡以高速回收金量，介于石墨的特殊结构性质，石墨制贵金属检测用耗材在浸泡王水后基本会存在氯离子残留，导致石墨零件再次使用时，氯离子检测背景值偏高，致使在贵金属回收和贵金属检测用耗材的再次合理使用之间，存在比较大的技术难题。
3、针对该问题，现有的做法是通过超声清洗设备以对石墨制贵金属检测用耗材进行超声清洗，以降低石墨制贵金属检测用耗材中的氯离子残留。但是，现有的超声清洗设备在对石墨制贵金属检测用耗材进行清洗时，存在一个比较大的问题是：石墨制贵金属检测用耗材与超声清洗设备的接触位置易存在清洗不到位的问题，为此，需要多次调节石墨制贵金属检测用耗材与超声清洗设备的接触位置，再经过多遍清洗才能有效避免清洗不到位的问题出现，整个清洗过程不仅效率低，
4、因此，在不影响对贵金属的回收操作的基础上，设计一款能够快速、便捷对石墨制贵金属检测用耗材进行全面到位的超声清洗，从而既满足贵金属的正常回收，且能够实现贵金属检测用耗材的再次合理使用的贵金属检测用耗材清洗设备及其清洗回收方法是本专利技术的研究目的。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术在于提供了一种贵金属检测用耗材清洗设备及其清洗回收方法，该贵金属检测用耗材清洗设备及其清洗回收方法能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种贵金属检测用耗材清洗设备，包括：
4、清洗槽，设置于相应的固定座板的上侧，所述清洗槽的底侧中部固定安装有一相应的超声换能器，所述超声换能器连接到设置于所述固定座板上的超声发生器，所述清洗槽的底侧向下连接有一安装有排液阀的排液管；
5、超声传递机构，包含固接于所述超声换能器的四个侧边上的四组弹性支撑杆件，四组所述弹性支撑杆件的中部分别固接有相应的挡流板；
6、清洗废液回收机构，包含设置于四组所述弹性支撑杆件外侧的四组抽排管，所述抽排管分别呈f形向内并联连接有一组相应的进液口，位于下侧的进液口正对所述挡流板；
7、负压集液机构，包含设置于所述固定座板底侧的集液容器，所述抽排管的出液端分别通过相应的电磁阀连接到所述集液容器上，所述集液容器向外连接有一相应的抽负压管，所述抽负压管连接到相应的抽真空泵上；
8、刚性支撑杆件，固接于所述超声换能器的中部，贵金属检测用耗材由四组所述弹性支撑杆件、以及刚性支撑杆件进行支撑；往所述清洗槽注入清洗液直至淹没所述贵金属检测用耗材；启动所述超声发生器，所述超声换能器所产生的超声振动经四组所述弹性支撑杆件、以及刚性支撑杆件传递至所述贵金属检测用耗材，以对所述贵金属检测用耗材形成超声清洗；所述抽真空泵启动以对所述集液容器进行抽负压，四组所述弹性支撑杆件所对应的抽排管上的电磁阀逐一进行开启后关闭，上一组抽排管上的电磁阀关闭后，下一组抽排管上的电磁阀开启；所述电磁阀开启时，对应的抽排管导通，超声清洗所产生的清洗废液沿抽排管被负压抽排进入集液容器内，所产生的液体流动对相应的弹性支撑杆件上的挡流板形成推力，使对应的弹性支撑杆件向外形成倾斜，清洗过程中的贵金属检测用耗材向倾斜后的弹性支撑杆件的一侧进行移动。
9、所述弹性支撑杆件、以及刚性支撑杆件的顶部分别呈球面状设置。
10、所述挡流板上分别均匀设置有多个相应的透液孔。
11、所述集液容器的底部向下连接有一安装有排污阀的排污管。
12、所述集液容器上固定安装有一相应的压力表。
13、所述集液容器内安装有液位传感器，所述抽真空泵启动后，将所述集液容器的压力值保持在设定范围值内，直至所述集液容器内的清洗液达到所述液位传感器的所在高度后，所述抽真空泵、超声发生器停运。
14、所述集液容器包含集液槽，所述集液槽的顶部可拆卸安装有相应的密封板，所述抽排管分别连接到所述集液槽的下侧，所述抽负压管的进气端位于所述密封板的下侧；所述集液槽的侧壁上设置有一相应的安装杆件，通过相应的固定环件将所述液位传感器高度可调固定安装在所述安装杆件上。
15、一种贵金属检测用耗材的清洗回收方法，包含以下具体步骤：
16、s1，配置体积比硝酸：盐酸：水=1：3：（0～1）的王水溶液，将测完贵金属的贵金属检测用耗材放置王水溶液中常温下浸泡至液体中不再冒泡；
17、s2，将反应后的贵金属检测用耗材从王水中取出，并将其放置到上述所述的贵金属检测用耗材清洗设备的清洗槽内，贵金属检测用耗材支撑安装于四组所述弹性支撑杆件、以及刚性支撑杆件的顶部；
18、s3，往所述清洗槽注入清洗液，直至清洗液淹没贵金属检测用耗材后，启动超声清洗，清洗过程中持续补入清洗液，在所述集液容器内的清洗废液达到所述清洗设备的液位传感器的所在高度后，所述抽真空泵、超声发生器停运，超声清洗完成；
19、s4，将贵金属检测用耗材从超声清洗机中取出后，经无尘布擦拭后再用酒精擦拭干净；
20、s5，将贵金属检测用耗材转移至相应的高真空熔炉内，以对贵金属检测用耗材进行真空加热后，完成对贵金属检测用耗材的清洗回收。
21、所述高真空熔炉的真空度为0.1～10-2mpa，加热稳定为800～1200℃，真空加热时间为20～40min。
22、所述清洗液为除去了呈离子形式杂质后的纯水，其电导率小于10us/cm。
23、本专利技术的优点：
24、1）本专利技术首先对超声传递机构进行改进设置，通过固接于超声换能器的四个侧边上的四组弹性支撑杆件与刚性支撑杆件配合以对待清洗耗材进行支撑，清洗过程中，超声振动经四组弹性支撑杆件与刚性支撑杆件充分传递至待清洗耗材，从而形成合理的超声清洗效果；在此基础上，本专利技术进一步于弹性支撑杆件的中部进行挡流板设置，并增设有清洗废液回收机构和负压集液机构。超声清洗过程中，抽真空泵启动以对集液容器进行抽负压，且四组弹性支撑杆件所对应的抽排管上的电磁阀逐一进行开启后关闭；电磁阀开启时，对应的抽排管导通，超声清洗所产生的清洗废液沿抽排管被负压抽排进入集液容器内，所产生的液体流动则对相应的弹性支撑杆件上的挡流板形成推力，使对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述弹性支撑杆件（601）、以及刚性支撑杆件（10）的顶部分别呈球面状设置。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述挡流板（602）上分别均匀设置有多个相应的透液孔。
4.根据权利要求1所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述集液容器（801）的底部向下连接有一安装有排污阀（1201）的排污管（12）。
5.根据权利要求1所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述集液容器（801）上固定安装有一相应的压力表（13）。
6.根据权利要求5所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述集液容器（801）内安装有液位传感器（14），所述抽真空泵（803）启动后，将所述集液容器（801）的压力值保持在设定范围值内，直至所述集液容器（801）内的清洗液达到所述液位传感器（14）的所在高度后，所述抽真空泵（803）、超声发生器（4）停运。
7.
8.一种贵金属检测用耗材的清洗回收方法，其特征在于，包含以下具体步骤：
9.根据权利要求8所述的一种贵金属检测用耗材的清洗回收方法，其特征在于，所述高真空熔炉的真空度为0.1～10-2MPa，加热稳定为800～1200℃，真空加热时间为20～40min。
10.根据权利要求8所述的一种贵金属检测用耗材的清洗回收方法，其特征在于，所述清洗液为除去了呈离子形式杂质后的纯水，其电导率小于10us/cm。
...【技术特征摘要】
1.一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述弹性支撑杆件（601）、以及刚性支撑杆件（10）的顶部分别呈球面状设置。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述挡流板（602）上分别均匀设置有多个相应的透液孔。
4.根据权利要求1所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述集液容器（801）的底部向下连接有一安装有排污阀（1201）的排污管（12）。
5.根据权利要求1所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述集液容器（801）上固定安装有一相应的压力表（13）。
6.根据权利要求5所述的一种贵金属检测用耗材清洗设备，其特征在于，所述集液容器（801）内安装有液位传感器（14），所述抽真空泵（803）启动后，将所述集液容器（801）的压力值保持在设定范围值内，直至所述集液容器（801）内的清洗液达到所述液位传感器（14）的所在高度后，所述抽真空泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟美娟，应宗波，温才英，范伟东，罗鹏荷，丘凤秀，
申请(专利权)人：紫金矿业集团黄金冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：
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