【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化纤生产，具体而言涉及一种浸胶帘子布柔化装置。
技术介绍
1、帘子布生产工艺中有一道浸胶工序，增加与帘子布与橡胶的附着力，浸胶完成后，帘子布的布面会有胶水，然后再对浸胶好的帘子布进行烘干处理，使帘子布表面的胶固化，而帘子布表面的胶烘干固化后，会导致布面硬化，柔性降低，不利于帘子布的后续加工使用，因此，在浸胶并烘干完成后，还需要对帘子布进行柔化处理，使布料满足后续加工使用的需求。
2、采用交错布置刀具对直线输送状态的帘子布顶接，使帘子布在经过刀具时，发生弯曲，从而使帘子布软化，但在实际生产时，存在多种规格的帘子布，其柔化标准也是不同的，根据具体的柔化标准，需要调整帘子布的输送速度以及弯曲的程度；
3、帘子布的弯曲程度是通过调整刀具相对距离实现的，在调整两组刀具相对距离时，刀具区域的帘子布长度会发生变化，当帘子布被弯曲时，刀具区域的帘子布长度会增加，相应的，帘子布输送过程的涨紧度也会增加，当涨紧度过大时，帘子布会出现拉破、变形的现象。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的技术问题，本技术的第一方面提出一种浸胶帘子布柔化装置，包括：
2、固定支架；
3、移动支架，安装在所述固定支架上；
4、柔化部件，包括两组对称布置的柔化刀，分别安装在所述固定支架、所述移动支架上，两组所述柔化刀沿竖直方向交错布置；
5、驱动部件，安装在所述固定支架上，用于驱动所述移动支架上的所述柔化刀沿水平方向移动，调整两组所述柔化刀的
6、其中，所述柔化部件的进料端至少设有一个涨紧辊，所述涨紧辊设置为，当帘子布未被所述柔化部件弯曲柔化时，所述涨紧辊向一侧摆动至最大，使柔化部件进料端形成帘子布长度预留区，当帘子布被所述柔化部件弯曲柔化时，所述涨紧辊能够反向摆动，释放预留区的帘子布；
7、所述柔化部件的进料端设有与所述涨紧辊相对应数量的支撑部件，用于支撑所述涨紧辊，并使得所述涨紧辊能够始终保持与帘子布宽度方向平行的姿态摆动。
8、优选的，所述涨紧辊设有两个，帘子布依次经由两个所述涨紧辊上绕设，并绕设成s形路径。
9、优选的，所述支撑部件包括轴承座、转轴和摆臂，所述转轴连接在所述轴承座上，所述摆臂的第一端与所述转轴连接，所述涨紧辊转动连接在所述摆臂的第二端，使得所述涨紧辊能够沿所述转轴为轴线往复摆动，所述转轴上设有弹性件，能够对所述涨紧辊的摆动施加弹力。
10、优选的，所述弹性件包括扭簧，所述扭簧的第一端与所述轴承座连接，所述扭簧的第二端与所述转轴连接。
11、优选的，所述移动支架包括两个相互平行的支板，两个所述支板的两端均设有与所述固定支架连接的直线轴，所述支板的两端通过直线轴承滑动连接在所述直线轴上，所述驱动部件推动所述支板沿所述直线轴滑动，所述柔化刀的两端分别连接在两个所述支板上。
12、优选的，所述柔化刀的两端均设有夹持座，所述夹持座固定在所述支板上，所述柔化刀通过所述夹持座连接在所述支板上。
13、优选的，所述柔化刀的顶面均设有用于承接碎屑的接渣盘。
14、优选的，所述驱动部件包括电动缸。
15、优选的，所述柔化部件的进料端设有两个第一导料辊，两个所述第一导料辊位于所述涨紧辊的上下两侧，用于引导帘子布的进料方向。
16、优选的，所述柔化部件的出料端设有第二导料辊，用于引导帘子布的出料方向。
17、与现有技术相比，本技术的浸胶帘子布柔化装置的显著优点在于：
18、1、通过在柔化部件的进料端设置涨紧辊，在装夹布料时，先将涨紧辊向一侧摆动至最大，使得柔化部件进料端形成帘子布长度预留区，当柔化刀抵接帘子布并使帘子布弯曲时，帘子布会受到拉力，在拉力的作用下，涨紧辊能够反向摆动，并释放预留区的帘子布，避免帘子布被拉破；
19、2、帘子布在经过涨紧辊时，与涨紧辊表面贴合处也会发生弯曲，且帘子布在涨紧辊处的弯曲弧度相较于柔化刀处较为平缓，可通过涨紧辊对帘子布进行预柔化，使帘子布的硬度降低一定程度后，再与柔化刀接触进一步柔化，进而降低帘子布与柔化刀接触时的掉渣量。
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1.一种浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述涨紧辊(5)设有两个，帘子布依次经由两个所述涨紧辊(5)上绕设，并绕设成S形路径。
3.根据权利要求1所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述支撑部件(6)包括轴承座(61)、转轴(62)和摆臂(63)，所述转轴(62)连接在所述轴承座(61)上，所述摆臂(63)的第一端与所述转轴(62)连接，所述涨紧辊(5)转动连接在所述摆臂(63)的第二端，使得所述涨紧辊(5)能够沿所述转轴(62)为轴线往复摆动，所述转轴(62)上设有弹性件(64)，能够对所述涨紧辊(5)的摆动施加弹力。
4.根据权利要求3所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述弹性件(64)包括扭簧，所述扭簧的第一端与所述轴承座(61)连接，所述扭簧的第二端与所述转轴(62)连接。
5.根据权利要求1所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述移动支架(2)包括两个相互平行的支板(21)，两个所述支板(21)的两端均设有与所述固定支架(1)连接的直线轴(22)，所述
6.根据权利要求5所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述柔化刀(3)的两端均设有夹持座(31)，所述夹持座(31)固定在所述支板(21)上，所述柔化刀(3)通过所述夹持座(31)连接在所述支板(21)上。
7.根据权利要求1所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述柔化刀(3)的顶面均设有用于承接碎屑的接渣盘(32)。
8.根据权利要求1所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述驱动部件(4)包括电动缸。
9.根据权利要求1-8中的任意一项所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述柔化部件的进料端设有两个第一导料辊(7)，两个所述第一导料辊(7)位于所述涨紧辊(5)的上下两侧，用于引导帘子布的进料方向。
10.根据权利要求1-8中的任意一项所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述柔化部件的出料端设有第二导料辊(8)，用于引导帘子布的出料方向。
...【技术特征摘要】
1.一种浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述涨紧辊(5)设有两个，帘子布依次经由两个所述涨紧辊(5)上绕设，并绕设成s形路径。
3.根据权利要求1所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述支撑部件(6)包括轴承座(61)、转轴(62)和摆臂(63)，所述转轴(62)连接在所述轴承座(61)上，所述摆臂(63)的第一端与所述转轴(62)连接，所述涨紧辊(5)转动连接在所述摆臂(63)的第二端，使得所述涨紧辊(5)能够沿所述转轴(62)为轴线往复摆动，所述转轴(62)上设有弹性件(64)，能够对所述涨紧辊(5)的摆动施加弹力。
4.根据权利要求3所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述弹性件(64)包括扭簧，所述扭簧的第一端与所述轴承座(61)连接，所述扭簧的第二端与所述转轴(62)连接。
5.根据权利要求1所述的浸胶帘子布柔化装置，其特征在于，所述移动支架(2)包括两个相互平行的支板(21)，两个所述支板(21)的两端均设有与所述固定支架(1)连接的直线轴(22)，所述支板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖朴，
申请(专利权)人：骏马化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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