【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维套通管,更具体地说,涉及一种玻璃纤维管装置。
技术介绍
1、玻璃纤维套通管是一种以无碱玻璃纤维纱编织成套管,然后经过高温处理,涂以有机硅树脂、硅橡胶而制成的管道材料。它本身具有较高电器绝缘性、耐热性、耐蚀性、抗老化性以及散热性,又因其具有优良的柔软性及弹性,在零下50℃低温亦能保持其柔软性耐曲折,不会减损其电气绝缘性。
2、现有技术中公告号为cn217035291u,该玻璃纤维绝缘套管生产用坯管通坯装置,该装置包括工作台,工作台上方的一侧通过固定基座转动连接有收卷轮,收卷轮上卷绕有坯管;工作台顶部靠近中间位置的两侧分别嵌入安装有第一导轨和第三导轨。本技术通过启动电机转动主动通坯轮并通过齿轮的配合使用带动从动通坯轮同步转动,使夹持在主动通坯轮和从动通坯轮之间的坯管向一端不断拉伸,拉伸过程中通过多个通坯轮中通坯槽的挤压磨合使坯管不断被压圆,最终坯管整圆,加工完成;通过多个导轨与导块的配合使用调整第一通坯轮、第二通坯轮、第三通坯轮的位置,使卷绕在通坯轮上的坯管获得合适的张力,避免坯管因张力不足而起皱的问题,有利于整圆加工。
3、虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该建筑施工架虽然有利于整圆加工,但是在玻璃纤维套管与管道包裹的过程中,操作人员需要人工进行包裹,增加了工作强度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃纤维套通管装置,解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
...【技术保护点】
1.一种玻璃纤维套通管装置,包括操作基台(1),其特征在于:所述操作基台(1)的顶部固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶部均固定连接有支撑块(12),两个所述支撑块(12)的上方设置有玻璃纤维管本体(4),所述操作基台(1)的内部设有移动组件,所述移动组件包括矩形槽(6)以及双向螺纹杆(10),所述操作基台(1)的顶部开设有两个矩形槽(6),两个所述矩形槽(6)的内部均螺纹连接有双向螺纹杆(10),通过移动组件固定连接有四个移动架(3),四个所述移动架(3)呈相互对称分布设置,相邻的两个所述移动架(3)的顶部均设置有套管本体(5),两个所述套管本体(5)位于玻璃纤维管本体(4)的两侧,四个所述移动架(3)的顶部均设有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套通管装置,其特征在于:所述操作基台(1)的外表面固定安装有两个驱动电机(7),两个所述驱动电机(7)的输出端与相对应的双向螺纹杆(10)呈固定连接,两个所述双向螺纹杆(10)的外表面均螺纹连接有两个移动块(14),两个所述移动块(14)呈相互对称分布设置。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维套通管装置,其特征在于:四个所述支撑板(8)与相对应的套管本体(5)呈活动连接,所述放置槽(13)与套管本体(5)的一端呈活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套通管装置,其特征在于:两个所述套管本体(5)的外表面均固定连接有四个连接块(9),四个所述连接块(9)呈相互对称分布设置,四个所述连接块(9)的内部均螺纹连接有螺栓(11)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套通管装置,其特征在于:两个所述支撑柱(2)呈弧形结构设置。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维套通管装置,包括操作基台(1),其特征在于:所述操作基台(1)的顶部固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶部均固定连接有支撑块(12),两个所述支撑块(12)的上方设置有玻璃纤维管本体(4),所述操作基台(1)的内部设有移动组件,所述移动组件包括矩形槽(6)以及双向螺纹杆(10),所述操作基台(1)的顶部开设有两个矩形槽(6),两个所述矩形槽(6)的内部均螺纹连接有双向螺纹杆(10),通过移动组件固定连接有四个移动架(3),四个所述移动架(3)呈相互对称分布设置,相邻的两个所述移动架(3)的顶部均设置有套管本体(5),两个所述套管本体(5)位于玻璃纤维管本体(4)的两侧,四个所述移动架(3)的顶部均设有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套通管装置,其特征在于:所述操作基台(1)的外表面固定安装有两个驱动电机(7),两个所述驱动电机(7)的输出端与相对应的双向螺纹杆(10)呈固定连接,两个所述双向螺纹杆(10)的外表面均螺纹连接有两个移动块(14),两个所述移动块(14)呈相互对...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘跃俊,刘成城,刘凯,
申请(专利权)人:仪征汇鑫玻璃钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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