【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及针织面料，具体为一种柔软防皱针织面料及其工艺。
技术介绍
1、针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，基于针织方法走向等方面的不同分为经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。
2、然而传统的针织面料在作为人们衣物穿着是存在一个由过于柔韧引发的问题，想必很多人都有这样的体会，针织类衣物如毛衣特别柔顺穿起来特别舒适，很难出现大的褶皱，但是针织面料给人的感觉特别厚，而且吸水性特别强，在清洗完面料后吸水会变得非常重，经过悬挂晾晒后，水分散发衣服部分区域尤其是悬挂处会出现一种变松的感觉，熟称“谢了”，褶皱主要分为规则褶皱和不规则褶皱两大类，其中上述的局部褶皱就是不规则褶皱的一种，主要原因有两点：
3、1.针织面料一般由经编针织布和纬编针织布组合编织成型，分为横纵向分别为经编针织线和纬编针织线，一般经编针织线和纬编针织线会采用不同材质或者不同针织线路和织法，在吸水膨胀后针织面料整体吸水膨胀，一方面经纬线吸水量存在区别，在晾晒后，水分散发，另一方面经纬线之间晒干后的缩放量也有区别，这就导致可能出现经线完全复位但是纬线未完全复位的情况，而未完全复位的经纬会对复位后的经线产生垂直方向的拉扯作用，从而引起局部褶皱；
4、2.由于针织面料过于柔韧，不具备刚性，因此在吸水后加重悬挂时，悬挂区域受到的重力牵扯非常强，易发生过度拉
5、针对上述问题，急需在原有柔软防皱针织面料及其工艺的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本专利技术的目的在于提供一种柔软防皱针织面料及其工艺，以解决上述
技术介绍
提出一般经编针织线和纬编针织线会采用不同材质或者不同针织线路和织法，在吸水膨胀后针织面料整体吸水膨胀，一方面经纬线吸水量存在区别，在晾晒后，水分散发，另一方面经纬线之间晒干后的缩放量也有区别，这就导致可能出现经线完全复位但是纬线未完全复位的情况，而未完全复位的经纬会对复位后的经线产生垂直方向的拉扯作用，从而引起局部褶皱的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柔软防皱针织面料，包括经编针织线和纬编针织线，所述基础针织面料由若干经编针织线和若干纬编针织线采用鱼鳞布针织工艺形成，且经编针织线由经编玻璃纤维和经编棉纶纤维采用螺旋花编织工艺形成，并且纬编针织线由纬编玻璃纤维和纬编棉纶纤维采用螺旋花编织工艺形成。
3、优选的，所述经编针织线和纬编针织线之间的组合为鱼鳞状，且经编针织线和纬编针织线的材料、细度均相同，并且经编针织线和纬编针织线均呈波浪状。
4、优选的，所述经编玻璃纤维呈波浪状，且经编玻璃纤维的波浪状凸点位置每间隔-毫米位置减少螺旋花编织频率形成等距的编织稀松点，且经纬方向间隔一个单位的编织稀松点之间相互咬合。
5、优选的，所述纬编玻璃纤维呈波浪状，且纬编玻璃纤维的波浪状凸点位置每间隔-毫米位置减少螺旋花编织频率形成等距的编织稀松点，且经纬方向间隔一个单位的编织稀松点之间相互咬合。
6、一种柔软防皱针织面料工艺，包括以下步骤：
7、s1：编织经编针织线和纬编针织线单位，首先将经编玻璃纤维和纬编玻璃纤维经蛇形弯折后加之热定型处理，得到较为稳定的蛇形经编玻璃纤维和纬编玻璃纤维，具备较为优异的刚性、拉伸强度、弹性强度、低吸水性以及耐热性；
8、s2：采用传统的螺旋花编织将经编棉纶纤维紧密缠绕在蛇形经编玻璃纤维的外部，同时定距预留缠绕稀松点，基于面料生产要求缠绕时在特定的位置少缠绕2-4圈或间隔3-5毫米，使该区域纤维排列出现空缺，同理利用上述方法处理纬编玻璃纤维；
9、s3：在步骤s的基础上，严加把控成型后的经编针织线和纬编针织线，保证材质、单位质量等相同，经过拉紧压实以及柔化处理后编织面料，使经编针织线和纬编针织线在经纬方向间隔一个单位的编织稀松点之间相互咬合，以此可生产出所需基础面料，最后可根据需求，在基础面料上采用不同的编织工艺和图案印刷工艺加以丰富。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术采用具有刚性、柔顺性、低吸水性、高拉伸弹性强度、低吸水性以及高耐热性的经编玻璃纤维和纬编玻璃纤维作为经纬单位线的主芯（经编针织线和纬编针织线以下简称经纬单位线），并在其外部编织较为柔软的经编棉纶纤维和纬编棉纶纤维，使得每个经纬单位线既具有棉纶纤维的性质，也具有玻璃纤维的特性，大幅度降低了经纬单位线的吸水率，削弱了面料的单位吸水量以减小经纬线的缩放量差值；
12、此外，传统的针织面料之间相互叠放，经纬单位线之间相互影响力较小，虽然每个经纬单位线都在自身经纬方向上具有一定的弹性拉伸强度，但是当褶皱发生时，褶皱区域中处的经纬线均会受到不同于自身伸缩方向的作用力，简单来说就是经纬线之间的排列方式会被打乱且不能有效复位，而本方案面料中的经纬单位线之间采用错位挂钩的鱼网式设计，相邻两个经纬单位线之间相互影响互相限制和约束，在受外力后，多个经纬单位线会由多个分散单位化散为整体，整体抵抗外力，从而能够有效缓解局部褶皱。
13、同时蛇形设置的经纬单位线之间利用特殊的针织工艺预留出缠绕稀松点，使经纬单位线在经纬方向间隔一个单位的编织稀松点之间相互咬合，蛇形设置排列的经纬单位线，在受到拉力作用时，蛇形经纬单位线会首先形变成直线再利用自身弹性伸缩，增加了由蛇形变为直线形的形变区间量，进一步提升了经纬线抗拉伸和抗皱性能；同时经纬线之间的重叠接触点之间形成相互咬合的姿态，一方面削减了经纬单位线之间叠放的厚度，一方面经纬线之间相互咬合，经纬线之间一体化程度高，不仅具有较高的错位稳定性，而且使面料表面较为柔顺，经纬单位线之间具有相互限位和约束的作用，提升了经纬线之间抗错位能力，而且经纬单位线采用同种材质和姿态设计，保证了经纬单位线缩放量相同。
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1.一种柔软防皱针织面料，包括经编针织线（1）和纬编针织线（2），其特征在于：所述基础针织面料由若干经编针织线（1）和若干纬编针织线（2）采用鱼鳞布针织工艺形成，且经编针织线（1）由经编玻璃纤维（11）和经编棉纶纤维（12）采用螺旋花编织工艺形成，并且纬编针织线（2）由纬编玻璃纤维（21）和纬编棉纶纤维（22）采用螺旋花编织工艺形成。
2.根据权利要求1所述的一种柔软防皱针织面料，其特征在于：所述经编针织线（1）和纬编针织线（2）之间的组合为鱼鳞状，且经编针织线（1）和纬编针织线（2）的材料、细度均相同，并且经编针织线（1）和纬编针织线（2）均呈波浪状。
3.根据权利要求1所述的一种柔软防皱针织面料，其特征在于：所述经编玻璃纤维（11）呈波浪状，且经编玻璃纤维（11）的波浪状凸点位置每间隔3-5毫米位置减少螺旋花编织频率形成等距的编织稀松点，且经纬方向间隔一个单位的编织稀松点之间相互咬合。
4.根据权利要求1所述的一种柔软防皱针织面料，其特征在于：所述纬编玻璃纤维（21）呈波浪状，且纬编玻璃纤维（21）的波浪状凸点位置每间隔3-5毫米位置减少螺
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的柔软防皱针织面料工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种柔软防皱针织面料，包括经编针织线（1）和纬编针织线（2），其特征在于：所述基础针织面料由若干经编针织线（1）和若干纬编针织线（2）采用鱼鳞布针织工艺形成，且经编针织线（1）由经编玻璃纤维（11）和经编棉纶纤维（12）采用螺旋花编织工艺形成，并且纬编针织线（2）由纬编玻璃纤维（21）和纬编棉纶纤维（22）采用螺旋花编织工艺形成。
2.根据权利要求1所述的一种柔软防皱针织面料，其特征在于：所述经编针织线（1）和纬编针织线（2）之间的组合为鱼鳞状，且经编针织线（1）和纬编针织线（2）的材料、细度均相同，并且经编针织线（1）和纬编针织线（2）均呈波浪状。
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃燕芳，陈群，吴朱杰，
申请(专利权)人：海盐县于城丝绸印染股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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