一种易顶出模内合盖模具制造技术

技术编号:41997463 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-12 12:22
本技术涉及注塑模具技术领域,具体公开了一种易顶出模内合盖模具,包括基座以及安装在基座上的注塑台,所述注塑台注塑有工件本体以及与工件本体相连接的铰接部;所述基座上设置有顶出组件,所述顶出组件包括滑动连接在基座内部第一顶针,所述基座内部设置有用于驱使第一顶针滑动的驱动单元;所述基座一侧设置有推动机构。驱动单元驱使第一顶针向上滑动,在第一顶针与铰接部抵接后驱使铰接部沿着工件本体发生转动,在铰接部处于翘起状态时,通过推动机构驱使铰接部持续翻转,直至盖合在工件本体上,此刻注塑工件本体与铰接部处于一体状态,在将该工件安装在产品上时,不仅方便工件的安装,同时还能够减小工件所受到的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种易顶出模内合盖模具


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多。注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的制品。目前注塑模具已经成为工件成型所常用的设备。

2、现有技术中的诸多工件需要分开注塑,分别注塑成产品本体以及铰接部,产品本体以及铰接部之间通过连接件相连接,之后在将整个工件安装在所需要的产品工位上。现有技术中工件在安装外界产品上时,为了节省时间选择直接安装的方式,此刻的注塑工件的产品与铰接部处于展开状态,在直接安装过程中则会导致连接件出现受损的情况,造成资源浪费,存在一定的不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种易顶出模内合盖模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易顶出模内合盖模具,包括基座以及安装在基座上的注塑台,所述注塑台注塑有工件本体以及与工件本体相连接的铰接部;所述基座上设置有顶出组件,所述顶出组件包括滑动连接在基座内部第一顶针,所述基座内部设置有用于驱使第一顶针滑动的驱动单元;所述基座一侧设置有推动机构,工作时驱动单元驱使第一顶针竖直滑动后以使得铰接部转动,之后推动机构继续驱使铰接部持续翻转,直至盖合在工件本体上。

3、进一步地,所述驱动单元包括滑动连接在基座内部的滑动板,所述第一顶针安装在滑动板上,所述基座上设置有用于驱使滑动板竖直滑动的液压杆。

4、进一步地,所述推动机构包括安装在基座上的连接座,所述连接座安装有一气缸,所述气缸输出端上设置有滚轮。

5、进一步地,所述连接座上设置有一安装台,所述安装台内部滑动连接有一定位架,所述滚轮转动连接在定位架内,所述定位架安装在气缸输出端上。

6、进一步地,所述基座内部还滑动连接有第二顶针,所述基座内部竖直滑动连接有一驱动板,所述第二顶针固定连接在驱动板上,所述滑动板与第二顶针固定连接,液压杆安装在驱动板底部用于驱使驱动板竖直滑动。

7、进一步地,所述驱动板与基座之间设置有多组定位弹簧。

8、进一步地,所述滑动板以及驱动板与基座之间均设置有限位件。

9、进一步地,所述连接座通过固定块安装在基座上。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该易顶出模内合盖模具,通过基座、注塑台、第一顶针、驱动单元以及推动机构之间的配合,因此在实际使用过程中,在工件本体以及铰接部注塑且冷却成型后,通过驱动单元驱使第一顶针向上滑动,在第一顶针与铰接部抵接后驱使铰接部沿着工件本体发生转动,在铰接部处于翘起状态时,通过推动机构驱使铰接部持续翻转,直至盖合在工件本体上,此刻注塑工件本体与铰接部处于一体状态,在将该工件安装在产品上时,减少整体面积,不仅方便工件的安装,同时还能够减小工件所受到的损伤,起到节约资源的效果,满足工作需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种易顶出模内合盖模具,包括基座(1)以及安装在基座(1)上的注塑台(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述驱动单元包括滑动连接在基座(1)内部的滑动板(7),所述第一顶针(5)安装在滑动板(7)上,所述基座(1)上设置有用于驱使滑动板(7)竖直滑动的液压杆。

3.根据权利要求1所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述推动机构包括安装在基座(1)上的连接座(10),所述连接座(10)安装有一气缸(14),所述气缸(14)输出端上设置有滚轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述连接座(10)上设置有一安装台(11),所述安装台(11)内部滑动连接有一定位架,所述滚轮(12)转动连接在定位架内,所述定位架安装在气缸(14)输出端上。

5.根据权利要求2所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述基座(1)内部还滑动连接有第二顶针(6),所述基座(1)内部竖直滑动连接有一驱动板(9),所述第二顶针(6)固定连接在驱动板(9)上,所述滑动板(7)与第二顶针(6)固定连接,液压杆安装在驱动板(9)底部用于驱使驱动板(9)竖直滑动。

6.根据权利要求5所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述驱动板(9)与基座(1)之间设置有多组定位弹簧(8)。

7.根据权利要求5所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述滑动板(7)以及驱动板(9)与基座(1)之间均设置有限位件。

8.根据权利要求3所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述连接座(10)通过固定块(13)安装在基座(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种易顶出模内合盖模具,包括基座(1)以及安装在基座(1)上的注塑台(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述驱动单元包括滑动连接在基座(1)内部的滑动板(7),所述第一顶针(5)安装在滑动板(7)上,所述基座(1)上设置有用于驱使滑动板(7)竖直滑动的液压杆。

3.根据权利要求1所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述推动机构包括安装在基座(1)上的连接座(10),所述连接座(10)安装有一气缸(14),所述气缸(14)输出端上设置有滚轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种易顶出模内合盖模具,其特征在于:所述连接座(10)上设置有一安装台(11),所述安装台(11)内部滑动连接有一定位架,所述滚轮(12)转动连接在定位架内,所述定位架安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锐王园李新春
申请(专利权)人:苏州优耐鑫模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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