一种具有锁模功能的注塑模具制造技术

技术编号:41997359 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-12 12:21
本技术公开了一种具有锁模功能的注塑模具,包括下模座和上模座;所述下模座顶部左右两侧对称开设有限位凹槽,其中上模座底部左右两侧设有与限位凹槽相适配的限位块;所述限位凹槽底部并排开设有两个容置槽,其中每一容置槽内分别设有下锁模组件;所述限位块顶部并排开设有两个固定槽,其中每一固定槽内分设有与所述下锁模组件相适配的上锁模组件。本技术将上模座四角位置定位孔与下模座上的定位导柱对准,使上模座带动限位块和上锁模组件向下运动并插入下锁模组件内,从而完成上模座和下模座之间的锁模,进而提升模具闭合过程中的闭合紧密性和密封效果,降低产品注塑过程中出现毛边的概率,保障注塑件的良品率和加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,特别涉及一种具有锁模功能的注塑模具


技术介绍

1、注塑模具是一种适用于压塑、挤塑、注塑以及吹塑等工艺的组合式塑料模具,其通常由两个可相对移动启闭的半模构成,在采用注塑模具进行注塑生产时,模具装夹在注塑机上,合模后,将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔内,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具的公模和母模在合模时需要进行锁模,注塑模具在实际使用过程中,其锁模紧密性需要着重考虑。

2、但是现有注塑模具普遍存在公模和母模之间留存有细小的间隙,当进行注塑生产时,加压注入模腔内的塑料原料容易自间隙向外渗出,导致产品出现“毛边”,甚至熔融物料泄漏的问题;而且现有注塑模具的锁模机构都较为繁琐,拆装不便,实用性差,大大降低生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有锁模功能的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种具有锁模功能的注塑模具,包括下模座和上模座;所述下模座顶部中间位置设有向上凸起的下模芯,其中上模座底部中间位置设有与所述下模芯相适配的上模芯,该上模芯与下模芯组合形成密封型腔;所述上模座的顶部中间位置开设有与上模芯下表面连通的注胶孔,其中注胶孔向下贯穿上模芯并与密封型腔连通;所述下模座顶部左右两侧对称开设有限位凹槽,其中上模座底部左右两侧设有与限位凹槽相适配的限位块;所述限位凹槽底部并排开设有两个容置槽,其中每一容置槽内分别设有下锁模组件;所述限位块顶部并排开设有两个固定槽,其中每一固定槽内分设有与所述下锁模组件相适配的上锁模组件;所述下模座四角分别设置有定位导柱,其中上模座四角位置开设有与所述定位导柱相适配的定位孔。

4、优选地,所述下锁模组件包括底座,其中底座上方对称设有两个弧形锁扣,且两个弧形锁扣下端与分别与底座活动铰接;所述两个弧形锁扣内侧组合形成圆形卡槽,其中弧形锁扣外侧设有连接块,该连接块与弧形锁扣一体成型。

5、优选地,所述连接块与底座之间设有支撑弹簧,其中支撑弹簧上端与连接块底部固定连接,该支撑弹簧下端与底座固定连接。

6、优选地,所述上锁模组件包括固定板,该固定板设置在固定槽内,并通过螺丝与固定槽固定连接,其中固定板中间一体成型设有球珠。

7、优选地,所述相邻两个容置槽之间设有定位块,其中相邻两个固定槽之间开设有与定位块相适配的定位槽。

8、优选地,所述弧形锁扣内侧设有弹簧定位珠,其中弹簧定位珠设有两个且并排设置。

9、优选地,所述球珠外侧开设有球形凹槽,其中球形凹槽与弹簧定位珠相适配。

10、优选地,所述限位凹槽底部设有密封橡胶垫。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术通过定位导柱初步限定了合模时上模座的移动范围,合模时,将上模座四角位置定位孔与下模座上的定位导柱对准,使上模座带动上模芯沿定位导柱向下移动,同时上模座带动限位块和上锁模组件向下运动,从而使球珠向下移动并插入圆形卡槽内,从而使弧形锁扣对球珠进行锁紧固定,实现对上模座和下模座之间的锁模操作,便于提升模具闭合过程中的闭合紧密性和密封效果,大大提高了注塑模具的合模精度,降低产品注塑过程中出现毛边的概率,进而保障注塑件的良品率和加工效率。

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【技术保护点】

1.一种具有锁模功能的注塑模具,包括下模座(1)和上模座(2);其特征在于,所述下模座(1)顶部中间位置设有向上凸起的下模芯(3),其中上模座(2)底部中间位置设有与所述下模芯(3)相适配的上模芯(4),该上模芯(4)与下模芯(3)组合形成密封型腔;所述上模座(2)的顶部中间位置开设有与上模芯(4)下表面连通的注胶孔(5),其中注胶孔(5)向下贯穿上模芯(4)并与密封型腔连通;所述下模座(1)顶部左右两侧对称开设有限位凹槽(6),其中上模座(2)底部左右两侧设有与限位凹槽(6)相适配的限位块(7);所述限位凹槽(6)底部并排开设有两个容置槽(8),其中每一容置槽(8)内分别设有下锁模组件(9);所述限位块(7)顶部并排开设有两个固定槽(10),其中每一固定槽(10)内分设有与所述下锁模组件(9)相适配的上锁模组件(11);所述下模座(1)四角分别设置有定位导柱(12),其中上模座(2)四角位置开设有与所述定位导柱(12)相适配的定位孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁模功能的注塑模具,其特征在于,所述下锁模组件(9)包括底座(901),其中底座(901)上方对称设有两个弧形锁扣(902),且两个弧形锁扣(902)下端与分别与底座(901)活动铰接;所述两个弧形锁扣(902)内侧组合形成圆形卡槽(903),其中弧形锁扣(902)外侧设有连接块(904),该连接块(904)与弧形锁扣(902)一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种具有锁模功能的注塑模具,其特征在于,所述连接块(904)与底座(901)之间设有支撑弹簧(905),其中支撑弹簧(905)上端与连接块(904)底部固定连接,该支撑弹簧(905)下端与底座(901)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有锁模功能的注塑模具,其特征在于,所述上锁模组件(11)包括固定板(1101),该固定板(1101)设置在固定槽(10)内,其中固定板(1101)中间一体成型设有球珠(1102)。

5.根据权利要求1所述的一种具有锁模功能的注塑模具,其特征在于,所述相邻两个容置槽(8)之间设有定位块(14),其中相邻两个固定槽(10)之间开设有与定位块(14)相适配的定位槽(15)。

6.根据权利要求2所述的一种具有锁模功能的注塑模具,其特征在于,所述弧形锁扣(902)内侧设有弹簧定位珠(16)。

7.根据权利要求4所述的一种具有锁模功能的注塑模具,其特征在于,球珠(1102)外侧开设有球形凹槽(17),其中球形凹槽(17)与弹簧定位珠(16)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种具有锁模功能的注塑模具,其特征在于,所述限位凹槽(6)底部设有密封橡胶垫(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有锁模功能的注塑模具,包括下模座(1)和上模座(2);其特征在于,所述下模座(1)顶部中间位置设有向上凸起的下模芯(3),其中上模座(2)底部中间位置设有与所述下模芯(3)相适配的上模芯(4),该上模芯(4)与下模芯(3)组合形成密封型腔;所述上模座(2)的顶部中间位置开设有与上模芯(4)下表面连通的注胶孔(5),其中注胶孔(5)向下贯穿上模芯(4)并与密封型腔连通;所述下模座(1)顶部左右两侧对称开设有限位凹槽(6),其中上模座(2)底部左右两侧设有与限位凹槽(6)相适配的限位块(7);所述限位凹槽(6)底部并排开设有两个容置槽(8),其中每一容置槽(8)内分别设有下锁模组件(9);所述限位块(7)顶部并排开设有两个固定槽(10),其中每一固定槽(10)内分设有与所述下锁模组件(9)相适配的上锁模组件(11);所述下模座(1)四角分别设置有定位导柱(12),其中上模座(2)四角位置开设有与所述定位导柱(12)相适配的定位孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁模功能的注塑模具,其特征在于,所述下锁模组件(9)包括底座(901),其中底座(901)上方对称设有两个弧形锁扣(902),且两个弧形锁扣(902)下端与分别与底座(901)活动铰接;所述两个弧形锁扣(902)内侧组合形成圆形卡槽(903),其中弧形锁扣(902)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:马清水刘伟东
申请(专利权)人:武汉欧世盛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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