System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种刀具制造冲压设备制造技术_技高网

一种刀具制造冲压设备制造技术

技术编号:41997210 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-12 12:21
本发明专利技术公开了一种刀具制造冲压设备,包括底座,所述底座上侧的侧壁固定连接有U型架,所述U型架的顶部固定连接有液压机,所述液压机的输出端固定连接有移动杆,所述移动杆的下端固定连接有连接板,所述连接板下侧的侧壁固定连接有冲压上模,所述底座上侧的侧壁固定连接有冲压下模,所述冲压下模上开设有限料槽,所述底座与连接板之间固定连接有出料机构。本发明专利技术的出料机构结构简单,且无需单独安装动力源,有效的降低了冲压设备的成本,且能够跟随液压机的启停自动启停,无需一直运行,有效的提高了冲压设备的节能环保性能,还能够快速的使板材脱离卡料状态,有效的提高了冲压设备运行的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刀具冲压制造,具体为一种刀具制造冲压设备


技术介绍

1、厨房刀具是一种常用的厨房用品,厨房刀具能够对大部分的食材进行处理,部分厨房刀具的刀胚是通过冲压设备冲压成型,冲压设备能够对刀胚进行大批量的生产加工,从而能够提高刀具的生产效率。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。

2、现有的刀具制造冲压设备对冲压成型的刀胚进行出料时,一般采用输送带将成型的刀胚送出冲压设备,这种出料方式需要输送带一直持续运行,或安装多个传感器来感应冲压设备的工作状态来控制输送带的运行,输送带一直运行会造成能源浪费,不够节能环保,采用传感器会导致冲压设备的成本较高,且现有的冲压设备在使用时板材容易卡在冲压下模上的限位结构中,导致冲压设备的运行顺畅性较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种刀具制造冲压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术提供了一种刀具制造冲压设备,包括底座,所述底座上侧的侧壁固定连接有u型架,所述u型架的顶部固定连接有液压机,所述液压机的输出端固定连接有移动杆,所述移动杆的下端固定连接有连接板,所述连接板下侧的侧壁固定连接有冲压上模,所述底座上侧的侧壁固定连接有冲压下模,所述冲压下模上开设有限料槽,所述底座与连接板之间固定连接有出料机构;

4、所述出料机构包括两个对称固定连接于底座上侧的固定块,两个所述固定块上均开设有通孔,两个所述通孔内均活动套接有滑动杆,两个所述滑动杆靠近冲压下模的一端固定连接有同一个推料板,所述推料板滑动连接于冲压下模内,所述固定块与推料板之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧活动套设于滑动杆外,所述底座上侧的侧壁对称固定连接有两个第一导向辊,所述冲压下模的竖直侧壁固定连接有第二导向辊,所述u型架上侧的内壁对称固定连接有两个第三导向辊,所述第三导向辊位于连接板的上方,所述第二导向辊位于冲压下模靠近底部的位置,所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊外绕设有同一根拉绳,所述拉绳的一端固定连接于连接板上,所述拉绳的另一端固定连接于推料板上。

5、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述冲压下模上表面的四角处均固定连接有与限料槽连通的安装槽,所述安装槽内滑动连接有抬料板,所述抬料板上侧的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有磁性金属板,所述连接板上固定连接有两个安装板,所述安装板的下侧对称固定连接有两个与磁性金属板相对应的电磁铁。

6、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述冲压下模上对称开设有两个导轨槽,所述推料板位于两个导轨槽内,所述导轨槽内固定连接有导轨条,所述推料板上开设有与导轨条相匹配的滑槽,所述导轨条位于滑槽内。

7、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述底座的竖直侧壁与u型架之间对称固定连接有两个加固板,所述底座上侧的侧壁与u型架之间对称固定连接有两个三角肋板。

8、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述u型架的竖直侧壁对称开设有两个观察孔,两个所述观察孔内均固定连接有透明板,所述透明板的具体材质为亚克力。

9、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述u型架的竖直内壁固定连接有导向板,所述导向板上开设有导向孔,所述移动杆的下端通过导向孔贯穿导向板,所述移动杆的杆壁与导向孔的孔壁滑动连接。

10、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述抬料板的竖直侧壁固定连接有多个限位滑块,所述安装槽的竖直槽壁开设有多个与限位滑块相匹配的限位滑槽,多个所述限位滑块分别位于多个限位滑槽内。

11、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述底座的竖直侧壁固定连接有多个脚座,多个所述脚座分别位于底座的四角处,所述脚座的下侧与底座的下侧齐平,所述脚座上对称开设有两个销孔。

12、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述移动杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑条,所述导向孔的孔壁对称开设有两个与限位滑条相匹配的限位槽,两个所述限位滑条分别卡入两个限位槽中。

13、在上述的一种刀具制造冲压设备中,所述连接板与推料板上均固定连接有连接环,所述拉绳的两端分别固定连接于两个连接环上。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1、本专利技术通过设置的底座、u型架、液压机、移动杆、连接板、冲压上模、冲压下模、限料槽、固定块、滑动杆、推料板、复位弹簧、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和拉绳,冲压时,将板材放置在冲压下模上的限料槽内,控制液压机运行,液压机驱动移动杆向下移动,移动杆带动连接板向下移动,连接板带动冲压上模向下移动对板材进行冲压成型,连接板向下移动时拉动拉绳,拉绳拉动推料板,使推料板退出冲压下模,且推料板对复位弹簧进行压缩,冲压成型的刀胚落到底座上,液压机驱动连接板向上移动,连接板带动拉绳复位,设置的复位弹簧自动回弹且推动推料板滑入冲压下模内,推料板将位于冲压下模中的刀胚推出,完成对刀胚的自动出料,相较于现有的冲压设备的出料结构,本专利技术的出料机构结构简单,且无需单独安装动力源,有效的降低了冲压设备的成本,且能够跟随液压机的启停自动启停,无需一直运行,有效的提高了冲压设备的节能环保性能。

16、2、本专利技术通过设置的安装槽、抬料板、连接杆、磁性金属板、安装板和电磁铁,当板材卡在限料槽中时,控制电磁铁通电运行,电磁铁产生的磁力能够对磁性金属板进行吸取使磁性金属板向上移动,磁性金属板带动抬料板向上滑动,多个抬料板向上移动能够将板材向上推动,从而能够使卡在限料槽中的板材脱离限料槽,操作简单方便,能够快速的使板材脱离卡料状态,有效的提高了冲压设备运行的顺畅性。

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【技术保护点】

1.一种刀具制造冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有U型架(2),所述U型架(2)的顶部固定连接有液压机(3),所述液压机(3)的输出端固定连接有移动杆(4),所述移动杆(4)的下端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)下侧的侧壁固定连接有冲压上模(6),所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有冲压下模(7),所述冲压下模(7)上开设有限料槽(8),所述底座(1)与连接板(5)之间固定连接有出料机构;

2.根据权利要求1所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述冲压下模(7)上表面的四角处均固定连接有与限料槽(8)连通的安装槽(17),所述安装槽(17)内滑动连接有抬料板(18),所述抬料板(18)上侧的侧壁固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的上端固定连接有磁性金属板(20),所述连接板(5)上固定连接有两个安装板(21),所述安装板(21)的下侧对称固定连接有两个与磁性金属板(20)相对应的电磁铁(22)。

3.根据权利要求2所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述冲压下模(7)上对称开设有两个导轨槽(23),所述推料板(11)位于两个导轨槽(23)内,所述导轨槽(23)内固定连接有导轨条(24),所述推料板(11)上开设有与导轨条(24)相匹配的滑槽(25),所述导轨条(24)位于滑槽(25)内。

4.根据权利要求3所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述底座(1)的竖直侧壁与U型架(2)之间对称固定连接有两个加固板(26),所述底座(1)上侧的侧壁与U型架(2)之间对称固定连接有两个三角肋板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述U型架(2)的竖直侧壁对称开设有两个观察孔(28),两个所述观察孔(28)内均固定连接有透明板(29),所述透明板(29)的具体材质为亚克力。

6.根据权利要求5所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述U型架(2)的竖直内壁固定连接有导向板(30),所述导向板(30)上开设有导向孔(31),所述移动杆(4)的下端通过导向孔(31)贯穿导向板(30),所述移动杆(4)的杆壁与导向孔(31)的孔壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述抬料板(18)的竖直侧壁固定连接有多个限位滑块(32),所述安装槽(17)的竖直槽壁开设有多个与限位滑块(32)相匹配的限位滑槽(33),多个所述限位滑块(32)分别位于多个限位滑槽(33)内。

8.根据权利要求7所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述底座(1)的竖直侧壁固定连接有多个脚座(34),多个所述脚座(34)分别位于底座(1)的四角处,所述脚座(34)的下侧与底座(1)的下侧齐平,所述脚座(34)上对称开设有两个销孔(35)。

9.根据权利要求8所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述移动杆(4)的杆壁对称固定连接有两个限位滑条(36),所述导向孔(31)的孔壁对称开设有两个与限位滑条(36)相匹配的限位槽(37),两个所述限位滑条(36)分别卡入两个限位槽(37)中。

10.根据权利要求9所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述连接板(5)与推料板(11)上均固定连接有连接环(38),所述拉绳(16)的两端分别固定连接于两个连接环(38)上。

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【技术特征摘要】

1.一种刀具制造冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有u型架(2),所述u型架(2)的顶部固定连接有液压机(3),所述液压机(3)的输出端固定连接有移动杆(4),所述移动杆(4)的下端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)下侧的侧壁固定连接有冲压上模(6),所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有冲压下模(7),所述冲压下模(7)上开设有限料槽(8),所述底座(1)与连接板(5)之间固定连接有出料机构;

2.根据权利要求1所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述冲压下模(7)上表面的四角处均固定连接有与限料槽(8)连通的安装槽(17),所述安装槽(17)内滑动连接有抬料板(18),所述抬料板(18)上侧的侧壁固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的上端固定连接有磁性金属板(20),所述连接板(5)上固定连接有两个安装板(21),所述安装板(21)的下侧对称固定连接有两个与磁性金属板(20)相对应的电磁铁(22)。

3.根据权利要求2所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述冲压下模(7)上对称开设有两个导轨槽(23),所述推料板(11)位于两个导轨槽(23)内,所述导轨槽(23)内固定连接有导轨条(24),所述推料板(11)上开设有与导轨条(24)相匹配的滑槽(25),所述导轨条(24)位于滑槽(25)内。

4.根据权利要求3所述的一种刀具制造冲压设备,其特征在于:所述底座(1)的竖直侧壁与u型架(2)之间对称固定连接有两个加固板(26),所述底座(1)上侧的侧壁与u型架(2)之间对称固定连接有两个三角肋板(27)。

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊
申请(专利权)人:洪湖市泽洋金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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