一种用于钢边箱生产的钢带拉直装置制造方法及图纸

技术编号:41997121 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-12 12:21
本技术公开了一种用于钢边箱生产的钢带拉直装置,包括工作台,所述工作台上表面的左右两端分别固定安装有放卷机构和收卷机构,所述工作台上表面中部的后端固定安装有往复移动组件,所述往复移动组件的前侧固定安装有可调节拉直组件,所述工作台上表面的中部位于放卷机构和可调节拉直组件之间的位置固定安装有可调节限位组件,该用于钢边箱生产的钢带拉直装置,结构合理实用,操作便捷,拉直效果好,能够根据钢带的厚度进行限位和拉直的调节,给钢带的拉直加工带来了便利,很好的满足了加工使用的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢边箱生产,具体为一种用于钢边箱生产的钢带拉直装置


技术介绍

1、公知的,组成钢边箱的板体四周均包覆设置有钢带,目前,在钢边箱的将过程中,由于钢带表面会有弯曲和褶皱,为了钢带包覆时达到平整的效果,提高钢边箱的质量,我们需要对钢带进行拉直,然而,现有技术上中的钢带拉直装置,结构简单,操作不便,拉直效果不佳,而且由于钢带的厚度不一,传统的拉直装置不能根据钢带的厚度进行调整,给钢带的拉直加工带来了不便,不能很好的满足加工使用的需求。


技术实现思路

1、为克服现有技术中的技术缺陷,有效解决
技术介绍
中的技术问题,本技术提供如下技术方案:

2、一种用于钢边箱生产的钢带拉直装置,包括工作台,所述工作台上表面的左右两端分别固定安装有放卷机构和收卷机构,所述工作台上表面中部的后端固定安装有往复移动组件,所述往复移动组件的前侧固定安装有可调节拉直组件,所述工作台上表面的中部位于放卷机构和可调节拉直组件之间的位置固定安装有可调节限位组件。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述往复移动组件包含固定板、电机、导杆、滑块和丝杠,所述固定板的数量为两个,两个固定板分别固定在工作台中部后端的左右两端,所述导杆固定在两个固定板之间,所述丝杠转动连接在两个固定板之间,所述丝杠与导杆互相平行,所述导杆与滑块侧面的滑孔滑动连接,所述丝杠与滑块侧面的螺纹孔螺纹连接,所述电机固定在其中一个固定板的外侧,所述电机的输出轴与丝杠的一端固定连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述可调节拉直组件包含固定框、电动升降杆一、倒u形支架一、活动辊和固定辊,所述固定框固定在滑块的前侧,所述固定框内壁前后两侧的下部之间转动连接有固定辊,所述固定框内壁的顶部固定有电动升降杆一,所述电动升降杆一的底端固定有倒u形支架一,所述倒u形支架一的两臂之间转动连接有活动辊。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述可调节限位组件包含倒u形支架二、限位辊、压板和电动升降杆二,所述倒u形支架二固定在工作台的上表面位于固定框和放卷机构之间的位置,所述倒u形支架二两臂之间的下部转动连接有限位辊,所述倒u形支架二内壁的顶部固定有电动升降杆二,所述电动升降杆二的底端固定有压板。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述倒u形支架一的两侧分别固定有滑杆一,所述固定框内壁的前后两侧对应开设有与滑杆一滑动连接的滑槽一。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定框的底部前后对称固定有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有脚轮,所述工作台的上表面开设有与脚轮对应滑动连接的导向槽。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述压板的两侧分别固定有滑杆二,所述倒u形支架二两臂的内侧对应开设有与滑杆二滑动连接的滑槽二。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台底部的四侧边沿平均分布固定有支腿。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于钢边箱生产的钢带拉直装置,结构合理实用,操作便捷,拉直效果好,能够根据钢带的厚度进行限位和拉直的调节,给钢带的拉直加工带来了便利,很好的满足了加工使用的需求;具体的,通过往复移动组件带动可调节拉直组件的往复移动,可以进行反复拉直,通过可调节限位组件可以根据钢带的厚度进行限位调节,通过可调节拉直组件可以实现根据钢带的厚度进行拉直调节。

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【技术保护点】

1.一种用于钢边箱生产的钢带拉直装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的左右两端分别固定安装有放卷机构(2)和收卷机构(3),所述工作台(1)上表面中部的后端固定安装有往复移动组件(4),所述往复移动组件(4)的前侧固定安装有可调节拉直组件(5),所述工作台(1)上表面的中部位于放卷机构(2)和可调节拉直组件(5)之间的位置固定安装有可调节限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述往复移动组件(4)包含固定板(41)、电机(42)、导杆(43)、滑块(44)和丝杠(45),所述固定板(41)的数量为两个,两个固定板(41)分别固定在工作台(1)中部后端的左右两端,所述导杆(43)固定在两个固定板(41)之间,所述丝杠(45)转动连接在两个固定板(41)之间,所述丝杠(45)与导杆(43)互相平行,所述导杆(43)与滑块(44)侧面的滑孔滑动连接,所述丝杠(45)与滑块(44)侧面的螺纹孔螺纹连接,所述电机(42)固定在其中一个固定板(41)的外侧,所述电机(42)的输出轴与丝杠(45)的一端固定连接。</p>

3.根据权利要求2所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述可调节拉直组件(5)包含固定框(51)、电动升降杆一(52)、倒U形支架一(53)、活动辊(54)和固定辊(55),所述固定框(51)固定在滑块(44)的前侧,所述固定框(51)内壁前后两侧的下部之间转动连接有固定辊(55),所述固定框(51)内壁的顶部固定有电动升降杆一(52),所述电动升降杆一(52)的底端固定有倒U形支架一(53),所述倒U形支架一(53)的两臂之间转动连接有活动辊(54)。

4.根据权利要求3所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述可调节限位组件(6)包含倒U形支架二(61)、限位辊(62)、压板(63)和电动升降杆二(64),所述倒U形支架二(61)固定在工作台(1)的上表面位于固定框(51)和放卷机构(2)之间的位置,所述倒U形支架二(61)两臂之间的下部转动连接有限位辊(62),所述倒U形支架二(61)内壁的顶部固定有电动升降杆二(64),所述电动升降杆二(64)的底端固定有压板(63)。

5.根据权利要求3所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述倒U形支架一(53)的两侧分别固定有滑杆一(7),所述固定框(51)内壁的前后两侧对应开设有与滑杆一(7)滑动连接的滑槽一(8)。

6.根据权利要求3所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述固定框(51)的底部前后对称固定有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的底部固定安装有脚轮(10),所述工作台(1)的上表面开设有与脚轮(10)对应滑动连接的导向槽(11)。

7.根据权利要求4所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述压板(63)的两侧分别固定有滑杆二(12),所述倒U形支架二(61)两臂的内侧对应开设有与滑杆二(12)滑动连接的滑槽二(13)。

8.根据权利要求1所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四侧边沿平均分布固定有支腿(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢边箱生产的钢带拉直装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的左右两端分别固定安装有放卷机构(2)和收卷机构(3),所述工作台(1)上表面中部的后端固定安装有往复移动组件(4),所述往复移动组件(4)的前侧固定安装有可调节拉直组件(5),所述工作台(1)上表面的中部位于放卷机构(2)和可调节拉直组件(5)之间的位置固定安装有可调节限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述往复移动组件(4)包含固定板(41)、电机(42)、导杆(43)、滑块(44)和丝杠(45),所述固定板(41)的数量为两个,两个固定板(41)分别固定在工作台(1)中部后端的左右两端,所述导杆(43)固定在两个固定板(41)之间,所述丝杠(45)转动连接在两个固定板(41)之间,所述丝杠(45)与导杆(43)互相平行,所述导杆(43)与滑块(44)侧面的滑孔滑动连接,所述丝杠(45)与滑块(44)侧面的螺纹孔螺纹连接,所述电机(42)固定在其中一个固定板(41)的外侧,所述电机(42)的输出轴与丝杠(45)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于钢边箱生产的钢带拉直装置,其特征在于:所述可调节拉直组件(5)包含固定框(51)、电动升降杆一(52)、倒u形支架一(53)、活动辊(54)和固定辊(55),所述固定框(51)固定在滑块(44)的前侧,所述固定框(51)内壁前后两侧的下部之间转动连接有固定辊(55),所述固定框(51)内壁的顶部固定有电动升降杆一(52),所述电动升降杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海峰张凤娇
申请(专利权)人:洛阳创智包装技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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