【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精切设备,具体为用于电池铝箔的高精度可调式精切设备。
技术介绍
1、铝箔精切机主要是用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材。
2、电池铝箔用作锂离子电池的集电器。通常情况下,锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体。
3、参考中国专利一种带在线板形检测功能的高精度电池箔精切机(公开号为:cn214779542u,公开日为:2021.11.19),该一种带在线板形检测功能的高精度电池箔精切机,其包括两个相对设置的机体,两机体之间转动连接有放料辊、若干导向辊、收料辊,两机体之间固设有若干用于切割铝箔的刀片,所述两机体之间转动连接有调节辊,调节辊与两机体之间均设有用于调节调节辊高度的调节组件;所有放料辊、导向辊、收料辊和调节辊的轴线相互平行;两机体之间固定有固定板,固定板上固定有若干气缸,气缸的活塞杆朝向铝箔并固定有压力传感器,气缸的伸缩方向垂直于铝箔表面。本申请能够对铝箔在切割时的张力进行在线检测,以提高铝箔加工后质量的效果。
4、然而现有的铝箔分切机,还存在裁切铝箔时,铝箔会在牵引传导的过程中时发生滑动而导偏的现象,尤其初始从放料架导出的时候,如果位置不正则更易导偏,如此便会导致铝箔卷材和设备的损耗无谓地增加,这时便需要停下来进行人工校正,严重影响了生产的效率,且也影响了精度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,解决了铝箔会在牵引传导的过程中时发生滑动而导偏的现象
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,包括连接板,所述连接板顶部外壁表面固定连接有若干转动块,且转动块外壁表面分别转动连接有放料辊和收卷辊,所述连接板顶部外壁表面固定连接有矫正箱,且矫正箱内设置有空腔,所述空腔内设置有矫正组件,所述矫正箱一侧设置有转动支板,且转动支板外壁表面转动连接有第一导向辊,所述转动支板与连接板顶部外壁固定连接,且转动支板一侧设置有分切板,两个所述分切板的相对面分别转动连接有第二导向辊和分切辊,所述分切板与连接板顶部外壁表面固定连接,所述分切板外壁表面固定连接有切割板,所述切割板内开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有刀片,所述矫正箱顶部外壁表面开设有开口,且开口与空腔连通,所述矫正箱一侧外壁表面开设有适配滑槽。
3、优选的,所述矫正组件包括推动气缸,所述推动气缸输出端固定连接有滑动块,所述空腔内壁表面开设有若干滑轨,且滑轨内滑动连接有若干移动块和调节箱。
4、优选的,所述滑动块与空腔内壁滑动连接,且滑动块外壁表面转动连接有若干连接支板,所述连接支板一端与移动块和调节箱外壁表面转动连接,所述调节箱内滑动连接有延伸板。
5、优选的,所述延伸板的一端贯穿移动块且与移动块滑动连接,所述延伸板的一端固定连接有矫正板一,所述滑动块另一端固定连接有矫正板二。
6、优选的,所述调节箱内转动连接有蜗轮,且蜗轮的一侧外壁表面固定连接有齿轮,所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆,且蜗杆的一端延伸出调节箱且通过适配滑槽延伸出矫正箱。
7、优选的,所述齿轮的一侧啮合有齿板,且齿板的与调节箱内壁滑动连接并延伸出调节箱,所述齿板底部与延伸板顶部外壁固定连接。
8、有益效果
9、本技术提供了用于电池铝箔的高精度可调式精切设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)该用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,通过在连接板表面设置矫正箱,且通过矫正箱内设置矫正组件,使得铝箔在进行牵引传导能够通过矫正组件进行辅助传导,避免了铝箔在牵引传导的过程中时发生滑动而导偏的现象产生。
11、(2)该用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,通过在切割板内开设滑槽,且通过在滑槽内设置刀片,使得操作人员可根据实际使用需求通过螺栓对刀片安装位置进行调节,且刀片与矫正组件配合使用,使得刀片对电池铝箔的切割精度更加高,
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1.用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)顶部外壁表面固定连接有若干转动块(2),且转动块(2)外壁表面分别转动连接有放料辊(3)和收卷辊(4),所述连接板(1)顶部外壁表面固定连接有矫正箱(5),且矫正箱(5)内设置有空腔(6),所述空腔(6)内设置有矫正组件(7),所述矫正箱(5)一侧设置有转动支板(8),且转动支板(8)外壁表面转动连接有第一导向辊(9),所述转动支板(8)与连接板(1)顶部外壁固定连接,且转动支板(8)一侧设置有分切板(10),两个所述分切板(10)的相对面分别转动连接有第二导向辊(11)和分切辊(12),所述分切板(10)与连接板(1)顶部外壁表面固定连接,所述分切板(10)外壁表面固定连接有切割板(13),所述切割板(13)内开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有刀片(14),所述矫正箱(5)顶部外壁表面开设有开口,且开口与空腔(6)连通,所述矫正箱(5)一侧外壁表面开设有适配滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,其特征在于:所述矫正组件(7)包括推动气缸(71),所
3.根据权利要求2所述的用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,其特征在于:所述滑动块(72)与空腔(6)内壁滑动连接,且滑动块(72)外壁表面转动连接有若干连接支板(76),所述连接支板(76)一端与移动块(74)和调节箱(75)外壁表面转动连接,所述调节箱(75)内滑动连接有延伸板(77)。
4.根据权利要求3所述的用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,其特征在于:所述延伸板(77)的一端贯穿移动块(74)且与移动块(74)滑动连接,所述延伸板(77)的一端固定连接有矫正板一(78),所述滑动块(72)另一端固定连接有矫正板二(79)。
5.根据权利要求3所述的用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,其特征在于:所述调节箱(75)内转动连接有蜗轮(79-1),且蜗轮(79-1)的一侧外壁表面固定连接有齿轮(79-2),所述蜗轮(79-1)的一侧啮合有蜗杆(79-3),且蜗杆(79-3)的一端延伸出调节箱(75)且通过适配滑槽(15)延伸出矫正箱(5)。
6.根据权利要求5所述的用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,其特征在于:所述齿轮(79-2)的一侧啮合有齿板(79-4),且齿板(79-4)的与调节箱(75)内壁滑动连接并延伸出调节箱(75),所述齿板(79-4)底部与延伸板(77)顶部外壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)顶部外壁表面固定连接有若干转动块(2),且转动块(2)外壁表面分别转动连接有放料辊(3)和收卷辊(4),所述连接板(1)顶部外壁表面固定连接有矫正箱(5),且矫正箱(5)内设置有空腔(6),所述空腔(6)内设置有矫正组件(7),所述矫正箱(5)一侧设置有转动支板(8),且转动支板(8)外壁表面转动连接有第一导向辊(9),所述转动支板(8)与连接板(1)顶部外壁固定连接,且转动支板(8)一侧设置有分切板(10),两个所述分切板(10)的相对面分别转动连接有第二导向辊(11)和分切辊(12),所述分切板(10)与连接板(1)顶部外壁表面固定连接,所述分切板(10)外壁表面固定连接有切割板(13),所述切割板(13)内开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有刀片(14),所述矫正箱(5)顶部外壁表面开设有开口,且开口与空腔(6)连通,所述矫正箱(5)一侧外壁表面开设有适配滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的用于电池铝箔的高精度可调式精切设备,其特征在于:所述矫正组件(7)包括推动气缸(71),所述推动气缸(71)输出端固定连接有滑动块(72),所述空腔(6)内壁表面开设有若干滑轨(73),且滑轨(73)内滑动连接有若干移动块(74)和调节箱(75)。
【专利技术属性】
技术研发人员:肖宗标,段小平,贾海涛,
申请(专利权)人:杭州精箔新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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