【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理设备，具体为一种三氯乙烯合成用废水处理设备。
技术介绍
1、三氯乙烯是乙烯分子中3个氢原子被氯取代而生成的化合物，难溶于水，溶于乙醇、乙醚等，可用作萃取剂、杀菌剂和制冷剂，以及衣服干洗剂，是常用的化学试剂。
2、目前，三氯乙烯合成过程中会产生相当量含有三氯乙烯的废水，而为降低生产成本以及降低对环境的污染，现有技术通常是采用针对性的回收技术对三氯乙烯合成用废水进行处理，例如现公告号为cn204874154u的授权专利，其提出了含三氯乙烯废水的处理系统就详细公开了对于三氯乙烯废水的回收处理工艺，即“增加雾化装置，将废水雾化后通入曝气装置中，在曝气装置的侧壁上增设曝气管，并通入加热的空气进行曝气吹脱，使 得曝气更充分，且提高三滤乙烯与水的分离效果”。
3、然上述现有技术中对于废水处理的曝气装置作为侧壁增设曝气管的技术改进，虽然能增加曝气面积，这仅限废水量多的情况，当待处理的废水量较少时，侧壁上固定结构的曝气管就又派不上用场了，曝气不够充分的问题仍然存在；
4、综上所述，对于现有技术中存在的三氯乙烯废水处理过程中曝气装置曝气不够充分的问题，本申请将提供一种三氯乙烯合成用废水处理设备来解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种三氯乙烯合成用废水处理设备，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种三氯乙烯合成用废水处理设备，包括曝气水箱，位于曝气水箱底部的支脚杆、位于曝气水箱顶部套装的进
3、所述曝气水箱的内部套装有复合气管、曝气管件，所述复合气管的中部套装在曝气管件中部的内侧，且复合气管与曝气管件之间的空间贯通；
4、所述复合气管两端的端头分别与曝气水箱两侧壳体套装并均凸出设置，且复合气管端头与曝气水箱的套装处设置有轴承、密封圈，所述复合气管两端的端头均套装有联动通气管件，且复合气管一端端头传动连接有啮合传动部件。
5、精选的，所述排水管件包括倒锥形管、过渡管、辅助筒以及过滤网，所述辅助筒嵌套在过渡管中部的内侧，且辅助筒与过渡管的相接处通过螺丝进行固定，所述过滤网以焊接的方式嵌套在辅助筒底部的内侧，所述过渡管顶部一端与倒锥形管底部的一端连接贯通，所述倒锥形管顶部的一端固定套接在曝气水箱底部的内侧。
6、精选的，所述倒锥形管顶部一端的端面为适应曝气水箱内壁的弧面，所述过渡管底部一端的为法兰结构并在使用时适应安装废水阀。
7、精选的，所述曝气管件活动套接在曝气水箱的内侧，所述曝气管件包括环形管以及环形管前后端套装曝气器，所述曝气器的数量不少于两个，所述环形管中部的内侧与复合气管的中部套装，且复合气管与环形管的套装处开设有贯通槽，使复合气管、环形管的空间贯通一体。
8、精选的，所述联动通气管件包括有通气管、支撑曲板，所述通气管的一端通过密封圈与复合气管对应的端头进行密封套装，所述支撑曲板底部的一端固定套接在通气管中部的外侧，所述支撑曲板顶部一端的延伸至曝气水箱的表面固定。
9、精选的，所述啮合传动部件包括第一齿轮、第二齿轮以及抱闸伺服电机，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述抱闸伺服电机的输出端与第一齿轮的中部传动连接，且抱闸伺服电机的壳体与曝气水箱的表面之间固定有支撑座，所述第二齿轮中部的内侧套装在复合气管一端端头的表面。
10、精选的，所述环形管前后端的表面均设置有清洁板件，两个所述清洁板件均包括复合刮板、底板，两个所述底板分别焊接固定在环形管前后端的表面上，所述复合刮板与底板之间固定设置，两个所述复合刮板分别与曝气水箱前后端的内壁贴合连接。
11、精选的，所述复合刮板由金属质板和橡胶质板组成，且金属质板与橡胶质板胶粘固定，所述金属质板与对应的底板之间采用螺丝进行固定，所述橡胶质板胶与曝气水箱的内壁贴合连接。
12、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
13、1、本技术以设置的曝气水箱、进水管、排气管、支脚杆作为曝气装置主体，以设置的复合气管、联动通气管件、啮合传动部件以及曝气管件组成可调节的复合曝气结构，两者组合使用后，可依据曝气装置主体内的废水量来针对性的调节复合曝气结构，使复合曝气结构始终保持对废水充分曝气作业效果，解决现有技术存在的问题。
14、2、本技术以设置的清洁板件、排水管件作为辅助结构，分别附加于上述的复合曝气结构和曝气装置主体上并综合使用后，可满足废水处理使用需求之外实现废水的过滤处理、和废水处理装置自身的保养自清洁。
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1.一种三氯乙烯合成用废水处理设备，包括曝气水箱（1），位于曝气水箱（1）底部的支脚杆（2）、位于曝气水箱（1）顶部套装的进水管（3）、排气管（4），其特征在于：所述曝气水箱（1）底部的内侧套装有排水管件（9）；
2.根据权利要求1所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述排水管件（9）包括倒锥形管（91）、过渡管（92）、辅助筒（93）以及过滤网（94），所述辅助筒（93）嵌套在过渡管（92）中部的内侧，且辅助筒（93）与过渡管（92）的相接处通过螺丝进行固定，所述过滤网（94）以焊接的方式嵌套在辅助筒（93）底部的内侧，所述过渡管（92）顶部一端与倒锥形管（91）底部的一端连接贯通，所述倒锥形管（91）顶部的一端固定套接在曝气水箱（1）底部的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述倒锥形管（91）顶部一端的端面为适应曝气水箱（1）内壁的弧面，所述过渡管（92）底部一端的为法兰结构并在使用时适应安装废水阀。
4.根据权利要求1所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述曝气管件（8
5.根据权利要求1所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述联动通气管件（6）包括有通气管（61）、支撑曲板（62），所述通气管（61）的一端通过密封圈与复合气管（5）对应的端头进行密封套装，所述支撑曲板（62）底部的一端固定套接在通气管（61）中部的外侧，所述支撑曲板（62）顶部一端的延伸至曝气水箱（1）的表面固定。
6.根据权利要求1所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述啮合传动部件（7）包括第一齿轮（71）、第二齿轮（72）以及抱闸伺服电机（73），所述第一齿轮（71）与第二齿轮（72）相互啮合，所述抱闸伺服电机（73）的输出端与第一齿轮（71）的中部传动连接，且抱闸伺服电机（73）的壳体与曝气水箱（1）的表面之间固定有支撑座，所述第二齿轮（72）中部的内侧套装在复合气管（5）一端端头的表面。
7.根据权利要求4所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述环形管（81）前后端的表面均设置有清洁板件（10），两个所述清洁板件（10）均包括复合刮板（101）、底板（102），两个所述底板（102）分别焊接固定在环形管（81）前后端的表面上，所述复合刮板（101）与底板（102）之间固定设置，两个所述复合刮板（101）分别与曝气水箱（1）前后端的内壁贴合连接。
8.根据权利要求7所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述复合刮板（101）由金属质板和橡胶质板组成，且金属质板与橡胶质板胶粘固定，所述金属质板与对应的底板（102）之间采用螺丝进行固定，所述橡胶质板胶与曝气水箱（1）的内壁贴合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种三氯乙烯合成用废水处理设备，包括曝气水箱（1），位于曝气水箱（1）底部的支脚杆（2）、位于曝气水箱（1）顶部套装的进水管（3）、排气管（4），其特征在于：所述曝气水箱（1）底部的内侧套装有排水管件（9）；
2.根据权利要求1所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述排水管件（9）包括倒锥形管（91）、过渡管（92）、辅助筒（93）以及过滤网（94），所述辅助筒（93）嵌套在过渡管（92）中部的内侧，且辅助筒（93）与过渡管（92）的相接处通过螺丝进行固定，所述过滤网（94）以焊接的方式嵌套在辅助筒（93）底部的内侧，所述过渡管（92）顶部一端与倒锥形管（91）底部的一端连接贯通，所述倒锥形管（91）顶部的一端固定套接在曝气水箱（1）底部的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述倒锥形管（91）顶部一端的端面为适应曝气水箱（1）内壁的弧面，所述过渡管（92）底部一端的为法兰结构并在使用时适应安装废水阀。
4.根据权利要求1所述的一种三氯乙烯合成用废水处理设备，其特征在于：所述曝气管件（8）活动套接在曝气水箱（1）的内侧，所述曝气管件（8）包括环形管（81）以及环形管（81）前后端套装曝气器（82），所述曝气器（82）的数量不少于两个，所述环形管（81）中部的内侧与复合气管（5）的中部套装，且复合气管（5）与环形管（81）的套装处开设有贯通槽，使复合气管（5）、环形管（81）的空间贯通一体。
5.根据权利要求1所述的一种三氯乙烯合成用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王友宝，张兵，章斯淇，张顺利，方超，
申请(专利权)人：芜湖融汇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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