System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种剖分式预燃室火花塞点火装置制造方法及图纸_技高网

一种剖分式预燃室火花塞点火装置制造方法及图纸

技术编号:41995716 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-12 12:21
本发明专利技术公开了一种剖分式预燃室火花塞点火装置,包括:预燃室腔体,所述预燃室腔体包括预燃室上腔体与预燃室下腔体,所述预燃室上腔体与所述预燃室下腔体围合形成规则几何空腔,所述预燃室下腔体包括喷孔;火花塞,所述火花塞为长柱体,所述火花塞底端连接在所述预燃室下腔体的上端,所述火花塞底部包括火花塞尖端,所述火花塞尖端设置于所述规则几何空腔的几何中心;预燃室护套,包括预燃室护套内腔,所述火花塞顶端连接在所述预燃室护套内腔下端。本发明专利技术能够提高发动机内空间利用率,减少占用体积;提高点火性能;降低冷却系统布置空间,提高冷却系统空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发动机火花塞领域,尤其是一种剖分式预燃室火花塞点火装置


技术介绍

1、研究表明,应用稀薄或超稀薄燃烧技术能够稀释混合气并能够改善缸内燃烧质量,降低传热损失,并具有提高发动机压缩比的潜力,因此可有效提高发动机的热效率。然而,稀薄燃烧需要更大的点火能量,传统高能点火火花塞难以满足发动机的需求。预燃室火花塞相比传统的火花塞可以更好地控制燃料-空气混合物的点火,从而实现快速而稳定的燃烧,近年来在汽油机和天然气发动机上的研究和应用逐渐广泛,被认为是未来点燃式内燃机最有希望的技术路线之一。

2、预燃室火花塞技术的工作原理是通过先点燃预燃室内的混合气,火焰从喷嘴的小孔中喷入气缸内,使得气缸内的稀薄混合气能够顺利被点燃。

3、现有的预燃室火花塞通常为圆柱体,需要将火花塞安插在燃烧室内,其有两点技术问题,一是火花塞占用空间大,需要更大空间以容纳,占用了发动机内宝贵的空间;二是火花塞与缸盖不配套,火花塞过长需要突入燃烧室内,导致需要重新设计整个缸盖,增加了设计成本。

4、再者,现有火花塞难以受到保护,长时间使用后,火花塞受热、受压变形严重,需要定期花费时间精力更换维护,降低了发动机的稳定性、可靠性。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种剖分式预燃室火花塞点火装置,能够解决
技术介绍
存在的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种剖分式预燃室火花塞点火装置,包括:预燃室腔体,所述预燃室腔体包括预燃室上腔体与预燃室下腔体,所述预燃室上腔体与所述预燃室下腔体围合形成规则几何空腔,所述预燃室下腔体包括喷孔,所述喷孔为通孔结构,所述喷孔一端连通发动机的燃烧室,另一端连通所述预燃室下腔体;火花塞,所述火花塞为长柱体,所述火花塞底端连接在所述预燃室下腔体的上端,所述火花塞用于点燃预燃室腔体内混合气,所述火花塞底部包括火花塞尖端,所述火花塞尖端设置于所述规则几何空腔的几何中心;预燃室护套,所述预燃室护套为圆柱体空腔结构,包括预燃室护套内腔,所述火花塞顶端连接在所述预燃室护套内腔下端。

3、在一个或多个实施方式中,所述规则几何空腔的形状包括如下几种中的一种:球体、圆柱体、水滴状等。

4、在一个或多个实施方式中,当所述规则几何空腔为球体结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的圆心;当所述规则几何空腔为圆柱体结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的中心;当所述规则几何空腔为水滴状结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的重心。

5、在一个或多个实施方式中,当所述规则几何空腔为垂直不对称形状时,所述规则几何空腔细长的一端向下设置。

6、在一个或多个实施方式中,所述一种剖分式预燃室火花塞点火装置还包括水套腔,所述水套腔为圆柱体空腔结构,所述水套腔直径大于所述预燃室护套直径,所述水套腔环设于所述预燃室腔体、火花塞和预燃室护套外。

7、在一个或多个实施方式中,所述水套腔位于发动机的进气道与排气道之间。

8、在一个或多个实施方式中,所述预燃室内腔底部不低于所述进气道底部。

9、在一个或多个实施方式中,所述预燃室腔体还包括预燃室外螺纹。

10、在一个或多个实施方式中,所述一种剖分式预燃室火花塞点火装置还包括密封槽,所述密封槽环设于所述预燃室护套外部。

11、在一个或多个实施方式中,所述预燃室护套顶端还包括环状凸起结构,所述环状凸起结构用于固定所述预燃室护套。

12、与现有技术相比,本专利技术提供的多个技术方案与实施例,至少包括如下技术效果或优点:

13、通过预燃室上部和预燃室下部共同组成一个预燃室腔体,能够提高发动机内空间利用率,减少占用体积;所述预燃室下腔体直接由气缸盖底部加工构成,适配气缸盖形状,形成规则几何空腔,利用气缸盖本身结构形成具有良好导流性能的预燃室腔体,提高点火性能。

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【技术保护点】

1.一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,所述规则几何空腔的形状包括如下几种中的一种:球体、圆柱体、水滴状等。

3.如权利要求2所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,当所述规则几何空腔为球体结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的圆心;当所述规则几何空腔为圆柱体结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的中心;当所述规则几何空腔为水滴状结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的重心。

4.如权利要求3所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,当所述规则几何空腔为垂直不对称形状时,所述规则几何空腔细长的一端向下设置。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,还包括水套腔,所述水套腔为圆柱体空腔结构,所述水套腔直径大于所述预燃室护套直径,所述水套腔环设于所述预燃室腔体、火花塞和预燃室护套外。

6.权利要求5所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,所述水套腔位于发动机的进气道与排气道之间。

7.如权利要求6所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,所述预燃室内腔底部不低于所述进气道底部。

8.如权利要求1所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,所述预燃室腔体还包括预燃室外螺纹。

9.如权利要求1所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,还包括密封槽,所述密封槽环设于所述预燃室护套外部。

10.如权利要求7所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,所述预燃室护套顶端还包括环状凸起结构,所述环状凸起结构用于固定所述预燃室护套。

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【技术特征摘要】

1.一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,所述规则几何空腔的形状包括如下几种中的一种:球体、圆柱体、水滴状等。

3.如权利要求2所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,当所述规则几何空腔为球体结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的圆心;当所述规则几何空腔为圆柱体结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的中心;当所述规则几何空腔为水滴状结构时,所述火花塞尖端位于所述规则几何空腔的重心。

4.如权利要求3所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,当所述规则几何空腔为垂直不对称形状时,所述规则几何空腔细长的一端向下设置。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种剖分式预燃室火花塞点火装置,其特征在于,还包括水套...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈悦沈捷
申请(专利权)人:广西玉柴船电动力有限公司
类型:发明
国别省市:

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