【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工原料上料设备，具体涉及一种化工原料上料装置。
技术介绍
1、化工产品在进行生产时，需要将粉末状或液体化工原料投放至加工罐中进行加工生产。现有的化工原料通常是使用蛟龙输送机进行上料输送，而蛟龙输送机在进行化工原料输送时存在以下的缺陷：1、化工原料会残留在蛟龙输送机内，造成化工原料的损耗；2、蛟龙输送机的内部有蛟龙叶片等复杂结构，清洁困难。
技术实现思路
1、本技术的目的是设计一种化工原料上料装置，使其可以解决
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种化工原料上料装置，包括第一支撑板、第二支撑板和控制器，所述第一支撑板和第二支撑板向上倾斜且对称设置，所述第一支撑板和所述第二支撑板相互靠近的一侧分别转动连接有螺杆和固定连接有滑杆，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有储料箱，所述储料箱的一侧与所述螺杆螺纹连接，另一侧与所述滑杆滑动连接，所述储料箱的下部为漏斗形结构，所述储料箱的底部连通有出料管，所述出料管上安装有无线控制阀门，所述第一支撑板上连接有与所述螺杆传动连接的电机，生产罐体位于所述第一支撑板的高端和所述第二支撑板的高端之间的下方，生产罐体的入料口与所述出料管对接，所述控制器与所述无线控制阀门无线连接以及与所述电机电连接。
4、进一步的，所述第一支撑板的高端和所述第二支撑板的高端之间的下方设有漏斗形结构的入料斗，所述入料斗的顶部与所述出料管对接，所述入料斗的底部与生产罐体的入料口连通。
<...【技术保护点】
1.一种化工原料上料装置，其特征在于，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)和控制器(3)，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)向上倾斜且对称设置，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)相互靠近的一侧分别转动连接有螺杆(4)和固定连接有滑杆(5)，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间设有储料箱(6)，储料箱(6)的一侧与螺杆(4)螺纹连接，另一侧与滑杆(5)滑动连接，储料箱(6)的下部为漏斗形结构，储料箱(6)的底部连通有出料管(7)，出料管(7)上安装有无线控制阀门，第一支撑板(1)上连接有与螺杆(4)传动连接的电机(8)，生产罐体位于第一支撑板(1)的高端和第二支撑板(2)的高端之间的下方，生产罐体的入料口与出料管(7)对接，控制器(3)与无线控制阀门无线连接以及与电机(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的化工原料上料装置，其特征在于，第一支撑板(1)的高端和第二支撑板(2)的高端之间的下方设有漏斗形结构的入料斗(9)，入料斗(9)的顶部与出料管(7)对接，入料斗(9)的底部与生产罐体的入料口连通。
3.根据权利要求1所述的化工原料上料装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的化工原料上料装置，其特征在于，固定座(10)的底部和支撑腿(11)的底部均设有防滑垫(12)。
5.根据权利要求3所述的化工原料上料装置，其特征在于，固定座(10)上设有安装槽，电机(8)安装在安装槽内，控制器(3)安装在固定座(10)上。
6.根据权利要求1所述的化工原料上料装置，其特征在于，储料箱(6)的底部设有对称设置的第一传动块(13)和第二传动块(14)，第一传动块(13)上设有与螺杆(4)螺纹连接的螺纹孔(15)，第二传动块(14)上设有与滑杆(5)滑动连接的滑孔(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种化工原料上料装置，其特征在于，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)和控制器(3)，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)向上倾斜且对称设置，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)相互靠近的一侧分别转动连接有螺杆(4)和固定连接有滑杆(5)，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间设有储料箱(6)，储料箱(6)的一侧与螺杆(4)螺纹连接，另一侧与滑杆(5)滑动连接，储料箱(6)的下部为漏斗形结构，储料箱(6)的底部连通有出料管(7)，出料管(7)上安装有无线控制阀门，第一支撑板(1)上连接有与螺杆(4)传动连接的电机(8)，生产罐体位于第一支撑板(1)的高端和第二支撑板(2)的高端之间的下方，生产罐体的入料口与出料管(7)对接，控制器(3)与无线控制阀门无线连接以及与电机(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的化工原料上料装置，其特征在于，第一支撑板(1)的高端和第二支撑板(2)的高端之间的下方设有漏斗形结构的入料斗(9)，入料斗(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玲，朱艳超，张鹏，
申请(专利权)人：武汉塔牌华轩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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