一种用于流体换热的换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于流体换热的换热装置，包括盘绕设置的夹套盘管及设置在夹套盘管两端的异径三通成端管件，该夹套盘管包括走被冷却介质的管程、套设在管程外部的走冷却水的壳程及冷却水进出口端；所述的管程卡套接口端与管程采用卡套式连接，所述的壳程卡套接口端与壳程采用卡套式连接。本实用新型专利技术制成的用于流体换热的换热装置通过异径三通能很方便地控制水流大小，且夹套盘管结构使得水流沿着管程流动，换热效果理想，在化工、医药和食品工业上有十分广泛的应用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热装置，具体地说，涉及一种用于各种流体在生产、分析过程中的换热操作的流体换热装置。
技术介绍
散热器常用于换热操作，在化工、医药和食品工业上有十分广泛的应用。散热器的 结构种类较多，制造较为复杂，常用的盘管式散热器的加工工序多，管程有较多的焊接工序， 壳程还设了调节水流的挡板等制造的成本较高。尽管加了调节水流的挡板但水流仍然较难控 制，各管程的所得到的水流是不均匀的，换热效果不佳，并且其结构上存在着水流的死角，运 行一段时间后极易造成泥沙淤塞，运行的成本较高。对于小型散热器，其缺点更为突出。
技术实现思路
为了克服上述缺点，需要提供一种更加高效的小型换热装置，该换热装置结构的 壳程水流模式基本是混流，各管程段的水流量相等，换热效果理想。 为了达到上述目的，本技术提供了一种用于流体换热的换热装置，该换热装置包括盘绕设置的夹套盘管及设置在夹套盘管两端的异径三通成端管件。 所述的夹套盘管包括被冷却介质的管程及套设在管程外面的冷却水壳程； 所述的异径三通成端管件包括连接壳程的壳程卡套接口端、连接管程的管程卡套接口端及冷却水进出口端； 所述壳程的端部与所述的异径三通成端管件的壳程卡套接口端连接；所述管程穿 过壳程的内部，并从异径三通成端管件的管程卡套接口端穿出。 所述的壳程为冷却水的流通管道，壳程的水流完全沿管程外表面流动，换热效果 十分理想。 所述的管程卡套接口端与管程采用卡套式连接，所述的壳程卡套接口端与壳程采 用卡套式连接；所述的冷却水进出口端可采用螺纹接头或卡套接头。 所述的夹套盘管的壳程的下方设置有排污口。 所述的夹套盘管盘绕成矩形、或椭圆形、或塔式结构。 进一步地，还可将若干个所述的单独流体换热装置采用串联或并联方式连接，以 扩展整个换热装置的使用空间。 本技术采用异径三通能很方便地控制水流大小，夹套式盘管结构使得壳程中 的水流沿管程外表面自然流动，水流均匀，散热效果好，且水流没有死角，污物不易停留淤 塞，在换热装置的夹套式盘管的下方设置排污口，受重力影响可能积聚在下部的污物极易 排出。因此，该结构的维护量大大的减少。附图说明图1为本技术的用于流体换热的换热装置的结构示意图； 图2为本技术的用于流体换热的换热装置的异径三通成端管件的剖视图； 图3为本技术的用于流体换热的换热装置的异径三通成端管件的结构示意 图。具体实施方式以下根据图1 图3，详细说明本技术的较佳实施例。 如图1所示为本技术的用于流体换热的换热装置的结构示意图，该换热装置 包括夹套盘管1及设置在夹套盘管两端的异径三通成端管件2，该夹套盘管的长度可以按 需要制作(如图l虚线所示)。 所述的夹套盘管1包括走被冷却介质的管程11及套设在管程11外的走冷却水的 壳程12 ;所述的壳程12为冷却水的流通管道，壳程12中的水流沿管程11外表面流动，水 流均匀，换热效果十分理想。 如图2所示，所述的异径三通成端管件2包括连接管程11的管程卡套接口端211 、 连接壳程12的壳程卡套接口端212，及，冷却水进口端22、冷却水出口端22'。所述的冷却 水进口端22与冷却水出口端22'采用螺纹接头或卡套接头。 如图3所示，所述的管程卡套接口 211与管程11的接口端采用卡套式连接，冷却 水通过螺纹接头22直接与壳程12连通，这样，走冷却水的壳程12与走被冷却介质的管程 11通过该接口密封分离引出；壳程卡套接口 212与壳程12接口端卡亦采用卡套式连接。 以小型换热装置为例，用直径为12.7mm的管线作为壳程，内部设置有直径为 6. 35mm的管线作为管程，该组件在改装的机床上盘绕成图1的形式(假如设计出不同的夹 具，可以盘绕成矩形，椭圆形塔式结构以适应不同的安装场合)。由于结构简单，其加工的工 效非常高(平均加工时间约为5分钟/个)，且加工不同的长度就可达到不同换热效果；可 做成不同规格的换热装置。用一个简单的支架即可安装在合适的地方。可以用串联，并联 的方式扩展该换热装置的使用空间，提高换热容量，加大换热介质流量等。 所述异径三通成端接口采用异径卡套式技术，接口成端的耐压能达到卡套式接口 的水平，完全能满足高压管线的技术要求。本技术采用异径三通能很方便地控制水流 大小；另外，夹套式盘管结构使得壳程中的水流沿管程外表面自然流动，水流均匀，散热效 果好，且壳程水流沿途流过的水到达管程表面是均匀的，即每个壳程段单位时间里流过的 水流处处相等；同时，没有死角，污物不易停留淤塞。若在散热器的夹套盘管的壳程下方 设置排污口 ，受重力影响可能积聚在下部的污物极易排出，因此，该结构的维护量大大的减 少。 尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上 述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于 本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附 的权利要求来限定。权利要求一种用于流体换热的换热装置，其特征在于，包括盘绕设置的夹套盘管(1)及设置在夹套盘管(1)两端的异径三通成端管件(2)；所述的夹套盘管(1)包括管程(11)及套设在管程(11)外部的壳程(12)；所述的异径三通成端管件(2)包括连接管程(11)的管程卡套接口端(211)、连接壳程(12)的壳程卡套接口端(212)及冷却水进出口端；所述壳程(12)的端部与所述的异径三通成端管件(2)的壳程卡套接口端(212)连接；所述管程(11)穿过壳程(12)的内部，并从异径三通成端管件(2)的管程卡套接口端(211)穿出。2. 如权利要求l所述的用于流体换热的换热装置，其特征在于，所述的管程(11)为被 冷却介质流通管道，所述的壳程(12)为冷却水流通管道。3. 如权利要求1所述的用于流体换热的换热装置，其特征在于，所述的冷却水进出口 端采用螺纹接头或卡套接头。4. 如权利要求1所述的用于流体换热的换热装置，其特征在于，所述的管程卡套接口 端(211)与管程(11)采用卡套式连接，所述的壳程卡套接口端(212)与壳程(12)采用卡 套式连接。5. 如权利要求l所述的用于流体换热的换热装置，其特征在于，所述的夹套盘管(1)的 壳程(12)的下方设置有排污口。6. 如权利要求l所述的用于流体换热的换热装置，其特征在于，所述的夹套盘管(1)盘 绕成矩形、或椭圆形、或塔式结构。7. 如权利要求1所述的用于流体换热的换热装置，其特征在于，若干个所述的换热装 置采用串联或并联方式连接。专利摘要本技术涉及一种用于流体换热的换热装置，包括盘绕设置的夹套盘管及设置在夹套盘管两端的异径三通成端管件，该夹套盘管包括走被冷却介质的管程、套设在管程外部的走冷却水的壳程及冷却水进出口端；所述的管程卡套接口端与管程采用卡套式连接，所述的壳程卡套接口端与壳程采用卡套式连接。本技术制成的用于流体换热的换热装置通过异径三通能很方便地控制水流大小，且夹套盘管结构使得水流沿着管程流动，换热效果理想，在化工、医药和食品工业上有十分广泛的应用。文档编号F28D7/10GK201540048SQ20092020778公开日2010年8月4日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流体换热的换热装置，其特征在于，包括盘绕设置的夹套盘管（１）及设置在夹套盘管（１）两端的异径三通成端管件（２）；所述的夹套盘管（１）包括管程（１１）及套设在管程（１１）外部的壳程（１２）；所述的异径三通成端管件（２）包括连接管程（１１）的管程卡套接口端（２１１）、连接壳程（１２）的壳程卡套接口端（２１２）及冷却水进出口端；所述壳程（１２）的端部与所述的异径三通成端管件（２）的壳程卡套接口端（２１２）连接；所述管程（１１）穿过壳程（１２）的内部，并从异径三通成端管件（２）的管程卡套接口端（２１１）穿出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅亚铁，张建杰，
申请(专利权)人：上海高桥捷派克石化工程建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]