一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置制造方法及图纸

技术编号:41994547 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-12 12:20
本技术涉及一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,包括冷却收集箱,所述冷却收集箱上侧固定连接有排料箱,所述排料箱上侧的内部开设有排料孔,所述冷却收集箱内侧的上端固定连接有导流板,所述导流板内插接有密封圈,所述冷却收集箱下侧的左端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有缠绕辊,所述冷却收集箱右侧固定安装有排风机组。该玻璃纤维拉丝冷却成型装置,通过第三排水管表面喷头将储水箱内水体喷向纤维表面同时,喷出的水体堆积在导流板表面,且导流板为倾斜结构带动堆积的水体排向第一排水管,随之倒入水冷式冷凝器内并对内部热能剥离降温处理,然后再次排入储水箱内,完成重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维生产,具体为一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置


技术介绍

1、玻璃纤维是以二氧化硅为主要原料的天然矿物,添加特定的金属氧化物矿物原料,混合均匀后,在高温下熔融,原料被高温融化形成液态的物料从拉丝漏嘴处流出,当液态物料从出料处流出时便会形成细丝,且物料中的温度迅速挥发重新凝结为固态,以此形成丝状的玻璃纤维。

2、现有的玻璃纤维拉丝冷却成型装置,部分会采用水体对纤维表面进行降温处理,但是采用水体降温处理后的水体会直接排出,无法对资源回收并重复利用,导致水资源的消耗加剧,不能满足生产需求,故而提出一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,具备纤维表面降温的水体回收并重复利用等优点,解决了部分会采用水体对纤维表面进行降温处理,但是采用水体降温处理后的水体会直接排出,无法对资源回收并重复利用,导致水资源的消耗加剧的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,包括冷却收集箱,所述冷却收集箱上侧固定连接有排料箱,所述排料箱上侧的内部开设有排料孔,所述冷却收集箱内侧的上端固定连接有导流板,所述导流板内插接有密封圈,所述冷却收集箱下侧的左端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有缠绕辊,所述冷却收集箱右侧固定安装有排风机组,所述排风机组左侧固定连接有排气管,所述排气管内侧固定连接有排气管口,所述冷却收集箱左侧设置有用于对冷却水体循环的循环组件。

3、所述循环组件包括固定连接在冷却收集箱左侧的储水箱,所述储水箱内底壁固定安装有水泵,所述水泵上侧连通有第三排水管,所述储水箱内侧固定连接有水冷式冷凝器,所述水冷式冷凝器内侧设置有第二排水管,所述第二排水管一侧连通有第一排水管。

4、进一步,所述冷却收集箱前端面的下侧开设有通孔,所述通孔开设在缠绕辊的前端面,所述排气管靠近排风机组内设置有干燥剂。

5、进一步,所述排料箱下侧设置有三个排液孔,三个所述排液孔呈横向等距排列。

6、进一步,所述密封圈数量为三个,且三个密封圈呈垂直插接在导流板内部。

7、进一步,所述排气管口为四个一组分为三组,所述缠绕辊数量为三个呈横向固定连接在驱动电机输出端。

8、进一步,所述储水箱左侧的上端开设有排水孔,所述储水箱前端面镶嵌有刻度尺。

9、进一步,所述水泵排水端与第三排水管相互连通,所述第三排水管远离水泵的一端表面设置有多个喷头。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,具备以下有益效果:

11、1、该玻璃纤维拉丝冷却成型装置,通过第三排水管表面喷头将储水箱内水体喷向纤维表面同时,喷出的水体堆积在导流板表面,且导流板为倾斜结构带动堆积的水体排向第一排水管,随之倒入水冷式冷凝器内并对内部热能剥离降温处理,然后再次排入储水箱内,完成重复使用。

12、2、该玻璃纤维拉丝冷却成型装置,通过排风机组排出的气体从排气管口喷向纤维表面,将表面残留的水分快速吹干,并缠绕在缠绕辊外侧收集处理,解决了部分会采用水体对纤维表面进行降温处理,但是采用水体降温处理后的水体会直接排出,无法对资源回收并重复利用,导致水资源的消耗加剧的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,包括冷却收集箱(1),其特征在于:所述冷却收集箱(1)上侧固定连接有排料箱(2),所述排料箱(2)上侧的内部开设有排料孔(3),所述冷却收集箱(1)内侧的上端固定连接有导流板(12),所述导流板(12)内插接有密封圈(13),所述冷却收集箱(1)下侧的左端固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出端固定连接有缠绕辊(17),所述冷却收集箱(1)右侧固定安装有排风机组(4),所述排风机组(4)左侧固定连接有排气管(14),所述排气管(14)内侧固定连接有排气管口(15),所述冷却收集箱(1)左侧设置有用于对冷却水体循环的循环组件;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,其特征在于:所述冷却收集箱(1)前端面的下侧开设有通孔,所述通孔开设在缠绕辊(17)的前端面,所述排气管(14)靠近排风机组(4)内设置有干燥剂。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,其特征在于:所述排料箱(2)下侧设置有三个排液孔,三个所述排液孔呈横向等距排列。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,其特征在于:所述密封圈(13)数量为三个,且三个密封圈(13)呈垂直插接在导流板(12)内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,其特征在于:所述排气管口(15)为四个一组分为三组,所述缠绕辊(17)数量为三个呈横向固定连接在驱动电机(16)输出端。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,其特征在于:所述储水箱(5)左侧的上端开设有排水孔(8),所述储水箱(5)前端面镶嵌有刻度尺。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,其特征在于:所述水泵(7)排水端与第三排水管(11)相互连通,所述第三排水管(11)远离水泵(7)的一端表面设置有多个喷头。

...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,包括冷却收集箱(1),其特征在于:所述冷却收集箱(1)上侧固定连接有排料箱(2),所述排料箱(2)上侧的内部开设有排料孔(3),所述冷却收集箱(1)内侧的上端固定连接有导流板(12),所述导流板(12)内插接有密封圈(13),所述冷却收集箱(1)下侧的左端固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出端固定连接有缠绕辊(17),所述冷却收集箱(1)右侧固定安装有排风机组(4),所述排风机组(4)左侧固定连接有排气管(14),所述排气管(14)内侧固定连接有排气管口(15),所述冷却收集箱(1)左侧设置有用于对冷却水体循环的循环组件;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置,其特征在于:所述冷却收集箱(1)前端面的下侧开设有通孔,所述通孔开设在缠绕辊(17)的前端面,所述排气管(14)靠近排风机组(4)内设置有干燥剂。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕宇
申请(专利权)人:盐城创和新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1