一种金属制品加工金属板件表面平整装置制造方法及图纸

技术编号:41994439 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-12 12:20
本技术公开了一种金属制品加工金属板件表面平整装置,包括用来对金属板件进行平整的平整机箱,开设在平整机箱两侧的通槽,固定设置在平整机箱顶端中间靠前后两端位置的推动气缸,所述机箱的内部开设有空腔,所述平整机箱内前后表面的靠中间位置均固定设置有固定板,两个固定板相对的一侧通过转轴活动设置有滚筒,所述推动气缸位于底端设置的输出端贯穿平整机箱并固定设置有连接架。该金属制品加工金属板件表面平整装置,通过设置滚筒、打磨辊、连杆以及导辊,使得本装置在对金属板件限位的同时进行流水线式作业,能够极大的提高金属板件的加工效率,为使用者带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板件加工,具体为一种金属制品加工金属板件表面平整装置


技术介绍

1、金属制品经机器冲压、冷拉而成,金属板被冲压以后,原来长度不变,但宽度则比原宽扩大三到四倍,在冲压过后,金属板表面具有毛刺,需要进行打磨,使得表面平整,搬运过程中不会划伤工人,并且外观更加平整。

2、对比文件“一种金属制品加工金属板件表面平整装置”,专利号(cn217858106u),通过在底座的顶端通过升降杆安装有升降板,且底座的顶端呈矩形阵列固定有安装杆,安装杆的顶端固定有夹板,通过旋钮带动升降杆旋转使升降板带动金属板材向上移动,金属板材的顶端与平整块和夹板底端的橡胶板抵接,从而使橡胶板将金属板材抵接固定,使平整块对金属板材平整的过程中保持固定,提升了金属板材平整的稳定性。

3、但是,平整装置在使用时,在对板件进行抵接固定后,不能对金属板件进行流水线式作业,导致金属板件的加工效率较低,给使用者带来不便,已经不能满足使用者的使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置,以解决上述
技术介绍
中提出平整装置在使用时,在对板件进行抵接固定后,不能对金属板件进行流水线式作业,导致金属板件的加工效率较低,给使用者带来不便,已经不能满足使用者使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品加工金属板件表面平整装置,包括用来对金属板件进行平整的平整机箱,开设在平整机箱两侧的通槽,固定设置在平整机箱顶端中间靠前后两端位置的推动气缸,所述机箱的内部开设有空腔,所述平整机箱内前后表面的靠中间位置均固定设置有固定板,两个固定板相对的一侧通过转轴活动设置有滚筒,所述推动气缸位于底端设置的输出端贯穿平整机箱并固定设置有连接架,所述连接架内后表面的靠底部位置通过转轴活动设置有打磨辊,所述平整机箱内中间的靠前后两端位置均设置有连杆,所述连杆的底端通过转轴活动连接有导辊,所述连杆顶端的靠两侧位置均固定设置有支撑杆,所述平整机箱内两侧的靠顶部位置均固定设置有连接板,两个连接板相对的一侧均开设有滑槽,所述连接板的顶端开设有锁槽,所述支撑杆顶端的靠一侧位置固定设置有锁杆,所述锁杆的顶端设置有锁紧螺栓。

3、进一步地,所述平整机箱底部的靠四角位置均固定设置有支撑脚。

4、进一步地,所述锁槽开设的数量为若干个,且每两个锁槽之间互为等距离设计。

5、进一步地,所述连接架前表面的靠底部位置固定设置有驱动电机,所述驱动电机位于后端设置的输出端贯穿连接架并与打磨辊固定连接。

6、进一步地,所述平整机箱前表面的靠底部位置活动设置有箱门,所述箱门的前表面固定设置有把手。

7、进一步地,两个支撑杆相背的一侧均延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁接触,所述支撑杆与滑槽之间滑动连接。

8、进一步地,所述锁杆采用l形设计,所述锁杆与连接板接触。

9、进一步地,所述锁紧螺栓与锁杆之间螺纹连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该金属制品加工金属板件表面平整装置,通过设置滚筒、打磨辊、连杆以及导辊,使得本装置在对金属板件限位的同时进行流水线式作业,能够极大的提高金属板件的加工效率,为使用者带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。

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【技术保护点】

1.一种金属制品加工金属板件表面平整装置,包括用来对金属板件进行平整的平整机箱(1),开设在平整机箱(1)两侧的通槽(2),固定设置在平整机箱(1)顶端中间靠前后两端位置的推动气缸(3),其特征在于:所述机箱(1)的内部开设有空腔,所述平整机箱(1)内前后表面的靠中间位置均固定设置有固定板(4),两个固定板(4)相对的一侧通过转轴活动设置有滚筒(5),所述推动气缸(3)位于底端设置的输出端贯穿平整机箱(1)并固定设置有连接架(6),所述连接架(6)内后表面的靠底部位置通过转轴活动设置有打磨辊(7),所述平整机箱(1)内中间的靠前后两端位置均设置有连杆(8),所述连杆(8)的底端通过转轴活动连接有导辊(9),所述连杆(8)顶端的靠两侧位置均固定设置有支撑杆(10),所述平整机箱(1)内两侧的靠顶部位置均固定设置有连接板(11),两个连接板(11)相对的一侧均开设有滑槽(12),所述连接板(11)的顶端开设有锁槽(13),所述支撑杆(10)顶端的靠一侧位置固定设置有锁杆(14),所述锁杆(14)的顶端设置有锁紧螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述平整机箱(1)底部的靠四角位置均固定设置有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述锁槽(13)开设的数量为若干个,且每两个锁槽(13)之间互为等距离设计。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述连接架(6)前表面的靠底部位置固定设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)位于后端设置的输出端贯穿连接架(6)并与打磨辊(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述平整机箱(1)前表面的靠底部位置活动设置有箱门(17),所述箱门(17)的前表面固定设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:两个支撑杆(10)相背的一侧均延伸至滑槽(12)的内部并与滑槽(12)的内壁接触,所述支撑杆(10)与滑槽(12)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述锁杆(14)采用L形设计,所述锁杆(14)与连接板(11)接触。

8.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(15)的底端贯穿锁杆(14)并延伸至锁槽(13)的内部,所述锁紧螺栓(15)与锁杆(14)之间螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品加工金属板件表面平整装置,包括用来对金属板件进行平整的平整机箱(1),开设在平整机箱(1)两侧的通槽(2),固定设置在平整机箱(1)顶端中间靠前后两端位置的推动气缸(3),其特征在于:所述机箱(1)的内部开设有空腔,所述平整机箱(1)内前后表面的靠中间位置均固定设置有固定板(4),两个固定板(4)相对的一侧通过转轴活动设置有滚筒(5),所述推动气缸(3)位于底端设置的输出端贯穿平整机箱(1)并固定设置有连接架(6),所述连接架(6)内后表面的靠底部位置通过转轴活动设置有打磨辊(7),所述平整机箱(1)内中间的靠前后两端位置均设置有连杆(8),所述连杆(8)的底端通过转轴活动连接有导辊(9),所述连杆(8)顶端的靠两侧位置均固定设置有支撑杆(10),所述平整机箱(1)内两侧的靠顶部位置均固定设置有连接板(11),两个连接板(11)相对的一侧均开设有滑槽(12),所述连接板(11)的顶端开设有锁槽(13),所述支撑杆(10)顶端的靠一侧位置固定设置有锁杆(14),所述锁杆(14)的顶端设置有锁紧螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述平整机箱(1)底部的靠四角位置均固定设置有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵楼
申请(专利权)人:东莞市天元通金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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