【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摊凉机，具体的，涉及制冷强排风管装置。
技术介绍
1、摊凉机设备在运行过程中，上层处于进粮状态，下层由两边风口相对进行送风并形成一个向上的风力，由此达到对上层链板上刚蒸好的粮食进行降温的目的。由于原设计下层风口一边为制冷机风口，一边为强排风机风口，在环境温度过高的情况下强排风机吹进的是热风，致使另一边的制冷风口吹进的温度大打折扣，最终导致摊凉效果变差，摊凉时间延长，降低整体工艺效率。
2、公告号为cn218710264u的专利说明书中公开了一种蒸粮摊凉机，涉及酿酒设备领域，包括一箱体，所述箱体包括前板、后板和侧板，两个侧板上安装有摊粮机构，箱体内设有摊凉板，前板上转动连接有出料门，后板上设有轴流风机，摊粮机构包括滑轨，滑轨上安装有滑块，两个滑块之间安装有升降组件。本技术可进行蒸粮的散开及聚集，解决了现有技术中收粮效率低下的技术缺陷，摊粮机构可实现蒸粮的铺开摊凉及摊凉后的蒸粮堆积，左低右高的摊凉板利于粮食向着出料门的方向移动使得该处堆积的粮食不至于高过箱体上沿，不会出现掉粮的情况，出料门的设计可方便粮食从该处移出。
3、但是上述技术方案在实际操作中其摊凉效果容易受到外界环境温度的影响，当外界环境温度较高时其摊凉效率较低。为此，我们提出了制冷强排风管装置。
技术实现思路
1、本技术提出制冷强排风管装置，解决了制冷强排风管装置的相关的问题。
2、本技术的技术方案如下：制冷强排风管装置，包括输出带，所述输出带的两侧均设置有挡板，两个所述挡板的下
3、优选的，所述出风管的另一端与降温管固定连接，所述出风管内部靠近降温管的一端固定安装有百叶片。
4、优选的，所述制冷管与降温管相连通，所述连接管与制冷管相连通，所述出风管与连接管相连通。
5、优选的，所述排风机主体的远离出风管的一端固定连接有进风管，所述连接管设置于降温管一侧中心处。
6、优选的，所述输出带内部的两侧均设置有传动柱，一个所述传动柱的一端固定连接有驱动电机的输出端。
7、优选的，所述传动柱与挡板转动连接，所述驱动电机与挡板固定连接，所述输出带与挡板固定连接。
8、优选的，所述降温管的顶端开设有出气孔，所述挡板与降温管之间形成密闭空间。
9、优选的，所述降温管的下表面固定连接有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有工作台。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、本技术中摊凉机设备在运行过程中，上层处于进粮状态，下层由两边风口相对进行送风并形成一个向上的风力，由此达到对输出带上刚蒸好的粮食进行降温的目的，在环境温度过高的情况下，通过设置的连接管将制冷管连接至出风管上，可使排风机主体的出风管保持持续的低温冷风，从而提升摊凉机的整体使用效果。
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1.制冷强排风管装置，其特征在于，包括输出带(1)，所述输出带(1)的两侧均设置有挡板(2)，两个所述挡板(2)的下表面共同固定安装有降温管(3)，所述降温管(3)底端的一侧固定连接有制冷管(7)，所述制冷管(7)远离降温管(3)的一端固定连接有制冷机主体(8)，且所述制冷管(7)的外表面固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)远离制冷管(7)的一端固定连接有出风管(10)，所述出风管(10)的一端固定安装有排风机主体(11)。
2.根据权利要求1所述的制冷强排风管装置，其特征在于，所述出风管(10)的另一端与降温管(3)固定连接，所述出风管(10)内部靠近降温管(3)的一端固定安装有百叶片(15)。
3.根据权利要求1所述的制冷强排风管装置，其特征在于，所述制冷管(7)与降温管(3)相连通，所述连接管(9)与制冷管(7)相连通，所述出风管(10)与连接管(9)相连通。
4.根据权利要求1所述的制冷强排风管装置，其特征在于，所述排风机主体(11)的远离出风管(10)的一端固定连接有进风管(12)，所述连接管(9)设置于降温管(3)一侧中心处。<...
【技术特征摘要】
1.制冷强排风管装置，其特征在于，包括输出带(1)，所述输出带(1)的两侧均设置有挡板(2)，两个所述挡板(2)的下表面共同固定安装有降温管(3)，所述降温管(3)底端的一侧固定连接有制冷管(7)，所述制冷管(7)远离降温管(3)的一端固定连接有制冷机主体(8)，且所述制冷管(7)的外表面固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)远离制冷管(7)的一端固定连接有出风管(10)，所述出风管(10)的一端固定安装有排风机主体(11)。
2.根据权利要求1所述的制冷强排风管装置，其特征在于，所述出风管(10)的另一端与降温管(3)固定连接，所述出风管(10)内部靠近降温管(3)的一端固定安装有百叶片(15)。
3.根据权利要求1所述的制冷强排风管装置，其特征在于，所述制冷管(7)与降温管(3)相连通，所述连接管(9)与制冷管(7)相连通，所述出风管(10)与连接管(9)相连通。
4.根据权利要求1所述的制...
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