【技术实现步骤摘要】
本技术涉及提纯装置，具体为一种用于化学原料的循环提纯装置。
技术介绍
1、提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的，常见的提纯方法有过滤，结晶，蒸馏，萃取以及层析等，但是现有的化工原料蒸馏提纯装置在使用过程中，通常都会设置有搅拌杆来对原料进行搅拌，由于搅拌杆安装的位置多为固定，导致搅拌的范围较为局限，容易使原料出现受热不均匀的情况，其次，现有的化工原料蒸馏提纯装置在进行蒸馏作业时，通常都是将产生的蒸汽直接对外排放，这就导致了热量的浪费，同时也可能会对外界环境造成污染，故而提出一种用于化学原料的循环提纯装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于化学原料的循环提纯装置，具备受热均匀和可对热量进行循环利用等优点，解决了现有的化工原料蒸馏提纯装置在使用过程中，通常都会设置有搅拌杆来对原料进行搅拌，由于搅拌杆安装的位置多为固定，导致搅拌的范围较为局限，容易使原料出现受热不均匀的情况，其次，现有的化工原料蒸馏提纯装置在进行蒸馏作业时，通常都是将产生的蒸汽直接对外排放，这就导致了热量的浪费，同时也可能会对外界环境造成污染的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述受热均匀和可对热量进行循环利用目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化学原料的循环提纯装置，包括提纯
5、优选的，所述第一驱动组件包括驱动电机，所述移动块的底部固定安装有位于搅拌轴和右侧螺纹杆之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，所述搅拌轴的外侧固定安装有位于提纯罐上方且一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
6、优选的，所述第二驱动组件包括伺服电机，右侧所述安装块的右侧顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至右侧安装块的左侧且固定安装有位于两个螺纹杆后侧并一端与左侧安装块活动连接的蜗杆，两个所述螺纹杆的外侧固定安装有位于移动块上方且一端与蜗杆啮合的蜗轮。
7、优选的，所述抽气组件包括抽气泵，所述提纯罐的右侧固定安装有位于净化箱上方的抽气泵，所述抽气泵的进气端固定安装有一端延伸至提纯罐内部的抽气管，所述抽气泵的出气端固定安装有一端延伸至净化箱内部的输气管。
8、优选的，所述横板的底部左右两侧和提纯罐的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承分别与横板和提纯罐转动连接。
9、优选的，所述移动块的底部固定安装有位于两个螺纹杆之间的第二轴承，所述搅拌轴通过第二轴承与移动块的底部转动连接，所述提纯罐的顶部开设有与搅拌轴相适配的穿孔。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种用于化学原料的循环提纯装置，具备以下有益效果：
12、1、该用于化学原料的循环提纯装置，通过启动驱动电机来带动驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动搅拌轴和搅拌杆旋转，以此来对原料进行搅拌，与此同时，还可启动伺服电机来带动蜗杆旋转，进而通过两个蜗轮来带动两个螺纹杆同步旋转，而两个螺纹杆在旋转的过程中则会带动移动块、搅拌轴和搅拌杆整体向上移动，随后使伺服电机反向旋转，以此来带动螺纹杆反向旋转，此时两个螺纹杆在旋转的过程中则会带动移动块、搅拌轴和搅拌杆整体向下移动，紧接着再次使伺服电机正向旋转，如此循环往复，来带动搅拌轴和搅拌杆上下往复移动，从而使搅拌杆在旋转的过程中配合着上下往复移动，以此来扩大搅拌的范围，进而能够对原料进行全面均匀搅拌，从而使原料能够受热均匀，进而提高原料的蒸馏效果。
13、2、该用于化学原料的循环提纯装置，通过启动抽气泵来将提纯罐内产生的蒸汽输送至净化箱的内部，进而通过活性炭来对蒸汽中分离出的杂质进行吸附，而净化后的热空气则会通过回流管回到提纯罐的内部，以此来对热量进行循环利用，从而避免热量的浪费，同时也防止因杂质排放至外部环境中而对环境造成污染。
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1.一种用于化学原料的循环提纯装置，包括提纯罐(1)，所述提纯罐(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述提纯罐(1)的顶部左侧设置有一端延伸至其内部的入料管(3)，所述入料管(3)的外侧设置有第一电磁阀(4)，所述提纯罐(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(5)，所述出料管(5)的外侧设置有第二电磁阀(6)，其特征在于：所述提纯罐(1)的顶部设置有位于入料管(3)右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装块(7)，左侧所述安装块(7)的顶部设置有一端与右侧安装块(7)顶部固定连接的横板(8)，所述横板(8)的底部左右两侧均设置有一端与提纯罐(1)顶部活动连接的螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)均位于两个安装块(7)之间，左侧所述安装块(7)的外侧设置有与两个螺纹杆(9)外侧螺纹连接且一端与右侧安装块(7)外侧活动连接的移动块(10)，所述移动块(10)的底部设置有位于两个螺纹杆(9)之间且一端延伸至提纯罐(1)内部的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的左右两侧均设置有位于提纯罐(1)内部且数量为五个的搅拌杆(12)，十个所述搅拌杆(12)的顶部均设置有加热块
2.根据权利要求1所述的一种用于化学原料的循环提纯装置，其特征在于：所述第一驱动组件(14)包括驱动电机(141)，所述移动块(10)的底部固定安装有位于搅拌轴(11)和右侧螺纹杆(9)之间的驱动电机(141)，所述驱动电机(141)的输出轴固定安装有驱动锥齿轮(142)，所述搅拌轴(11)的外侧固定安装有位于提纯罐(1)上方且一端与驱动锥齿轮(142)啮合的从动锥齿轮(143)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学原料的循环提纯装置，其特征在于：所述第二驱动组件(16)包括伺服电机(161)，右侧所述安装块(7)的右侧顶部固定安装有伺服电机(161)，所述伺服电机(161)的输出轴延伸至右侧安装块(7)的左侧且固定安装有位于两个螺纹杆(9)后侧并一端与左侧安装块(7)活动连接的蜗杆(162)，两个所述螺纹杆(9)的外侧固定安装有位于移动块(10)上方且一端与蜗杆(162)啮合的蜗轮(163)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学原料的循环提纯装置，其特征在于：所述抽气组件(19)包括抽气泵(191)，所述提纯罐(1)的右侧固定安装有位于净化箱(17)上方的抽气泵(191)，所述抽气泵(191)的进气端固定安装有一端延伸至提纯罐(1)内部的抽气管(192)，所述抽气泵(191)的出气端固定安装有一端延伸至净化箱(17)内部的输气管(193)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学原料的循环提纯装置，其特征在于：所述横板(8)的底部左右两侧和提纯罐(1)的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，所述螺纹杆(9)通过第一轴承分别与横板(8)和提纯罐(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学原料的循环提纯装置，其特征在于：所述移动块(10)的底部固定安装有位于两个螺纹杆(9)之间的第二轴承，所述搅拌轴(11)通过第二轴承与移动块(10)的底部转动连接，所述提纯罐(1)的顶部开设有与搅拌轴(11)相适配的穿孔。
...【技术特征摘要】
1.一种用于化学原料的循环提纯装置，包括提纯罐(1)，所述提纯罐(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述提纯罐(1)的顶部左侧设置有一端延伸至其内部的入料管(3)，所述入料管(3)的外侧设置有第一电磁阀(4)，所述提纯罐(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(5)，所述出料管(5)的外侧设置有第二电磁阀(6)，其特征在于：所述提纯罐(1)的顶部设置有位于入料管(3)右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装块(7)，左侧所述安装块(7)的顶部设置有一端与右侧安装块(7)顶部固定连接的横板(8)，所述横板(8)的底部左右两侧均设置有一端与提纯罐(1)顶部活动连接的螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)均位于两个安装块(7)之间，左侧所述安装块(7)的外侧设置有与两个螺纹杆(9)外侧螺纹连接且一端与右侧安装块(7)外侧活动连接的移动块(10)，所述移动块(10)的底部设置有位于两个螺纹杆(9)之间且一端延伸至提纯罐(1)内部的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的左右两侧均设置有位于提纯罐(1)内部且数量为五个的搅拌杆(12)，十个所述搅拌杆(12)的顶部均设置有加热块(13)，所述移动块(10)的底部设置有一端与搅拌轴(11)外侧固定连接的第一驱动组件(14)，所述提纯罐(1)的左侧顶部设置有控制器(15)，左侧所述安装块(7)的右侧顶部设置有与两个螺纹杆(9)外侧固定连接且一端延伸至右侧安装块(7)右侧的第二驱动组件(16)，所述提纯罐(1)的右侧设置有净化箱(17)，所述净化箱(17)的内部设置有活性炭(18)，所述提纯罐(1)的右侧设置有一端延伸至其内部且另一端延伸至净化箱(17)内部的抽气组件(19)，所述净化箱(17)的底部设置有一端延伸至其内部且另一端延伸至提纯罐(1)内部的回流管(20)，所述回流管(20)的外侧设置有单向阀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学原料的循...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡星，
申请(专利权)人：上海津铠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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