【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布机，具体为一种用于潜水服生产的涂布机以及方法。
技术介绍
1、潜水服作为水下活动的必备装备，其材质和制作工艺对于保障潜水者的安全至关重要，为了保证潜水服具有良好的保护性能、活动的灵活性、减少水阻等性能，从而生产潜水服所用的布料通常具有高弹性、良好的耐磨性等特点，传统的潜水服生产中，涂布工序是形成防水层的关键步骤，它直接关系到潜水服的防水性能和耐用性，然而，现有技术中的涂布机存在一些不足之处，这些问题不仅影响了潜水服的生产效率，也影响了最终产品的质量；首先，传统涂布机虽然在放卷和收卷的位置设置了张力监测机构以控制布料的张力，但这种设计没有充分考虑到潜水服用布料的特殊性质，潜水服材料通常具有高度的弹性，这使得它们在输送过程中受到拉伸时会产生显著的形状恢复力，该现象导致在涂布过程中，布料张力的稳定性受到影响，从而出现不同程度的回弹效应，当布料张力过大或过小时，都会对涂布的均匀性和附着力造成负面影响，进而影响潜水服的外观和耐用性，更为严重的是，高弹性布料在机器不同部位可能表现出不一致的反应，导致布料两侧张力差异，从而影响涂层的均匀性和产品的平整度；其次，现有技术中的涂布机缺少有效的除尘组件，在涂布过程中，由于摩擦等原因，潜水服布料容易产生静电，一旦布料表面带有静电，它就会吸附周围的灰尘和微粒，这直接影响到了涂层的外观质量，降低了涂料的附着力，并有可能引发缩孔等质量问题，这不仅损害了产品的美观性，还可能影响其功能性和使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于潜水服生产的涂布机，包括：主架和胶槽，胶槽的前后两侧分别设置于主架的内腔前后两侧右侧底端；输送辊的数量为若干个，若干输送辊的前后两端分别设置于主架的内腔前后两侧；背辊的前后两端分别通过轴承可转动的设置于主架的内腔前后两侧右侧底端，背辊的前端可转动的延伸出主架的前侧；网纹辊的前后两端分别通过轴承可转动的设置于主架的内腔前后两侧右侧底端，网纹辊的外壁底端位于胶槽的内腔，网纹辊的前端可转动的延伸出主架的前侧；齿轮的数量为两个，两个齿轮分别套接于背辊和网纹辊的外壁前侧，并通过顶丝锁紧，两个齿轮相啮合；第一电机螺钉连接于主架的前侧，背辊的前端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端；监测机构设置于主架的内腔左侧；潜水服布料的外壁分别搭接于输送辊、监测机构和背辊的外壁，潜水服布料的外壁和网纹辊的外壁相接触；刮刀的前后两侧分别设置于主架的内腔前后两侧右端，刮刀和潜水服布料的外壁相接触。
3、优选的，监测机构包括：辊筒、张力调节组件、除尘组件和第三电机；辊筒的前后两端分别通过轴承可转动的设置于主架的内腔前后两侧，辊筒的前端可转动的延伸出主架的前侧，辊筒的前后两侧均开设有驱动腔，辊筒的外壁前后两侧均沿周向等距的开设有若干与驱动腔内腔相连通的伸缩孔，辊筒的外壁由前至后的沿周向等距的开设有若干与辊筒内腔相连通的风孔，张力调节组件设置于驱动腔的内腔，除尘组件设置于辊筒的内腔，第三电机螺钉连接于主架的前侧，辊筒的前端通过联轴器锁紧在第三电机的输出端。
4、优选的，为了促使挤压杆进行移动，张力调节组件包括：第二电机，第二电机螺钉连接于驱动腔的内腔；连接杆通过联轴器锁紧在第二电机的输出端；转盘通过轴承可转动的设置于驱动腔的内腔，连接杆的外端设置于转盘的内侧中部，转盘的前侧沿周向等距的开设有若干前后贯穿的驱动槽；限位盘设置于驱动腔的内腔外侧，限位盘的前侧沿周向等距的开设有若干前后贯穿的限位槽，转盘和限位盘之间存在间隙。
5、优选的，为了监测潜水服布料的张力，张力调节组件还包括：推杆，推杆的数量为若干个，若干推杆分别沿周向等距的设置于转盘和限位盘之间，推杆的外端可滑动的延伸进伸缩孔的内腔；滑柱的数量为若干个，若干滑柱分别设置于若干推杆的前后两侧内端，若干滑柱分别可滑动的相适配延伸进若干驱动槽和若干限位槽的内腔；压力传感器设置于推杆的外端；拉杆的数量为若干个，若干拉杆分别沿周向等距的可滑动的设置于若干推杆的外端；挤压杆的数量为若干个，若干挤压杆的前后两端分别可滑动的延伸进若干伸缩孔的内腔，挤压杆的前后两端分别可滑动的套接于拉杆的外壁。
6、优选的，为了对潜水服布料进行除尘，除尘组件包括：离子风机，离子风机的数量为两个，两个离子风机分别设置于辊筒的内腔前后两侧；支撑辊固定套接于挤压杆的外壁中部，潜水服布料搭接于支撑辊的外壁；软毛刷，软毛刷的数量为若干个，若干软毛刷分别设置于若干支撑辊的外壁。
7、优选的，挤压杆和压力传感器相接触。
8、优选的，辊筒的前后两端均开设有若干与驱动腔内腔相连通的散热孔。
9、优选的，驱动槽的数量和限位槽的数量相同，且一一对应。
10、一种用于潜水服生产的涂布机的使用方法，包括以下步骤：
11、步骤一、使用时，潜水服布料的左端设置在外界的放卷机构上，利用外界的放卷机构实现潜水服布料的放卷，潜水服布料的顶端延伸进外界的烘干机构内，向胶槽中倒入适量的涂布胶，启动第一电机和第三电机，第一电机的输出端带动背辊逆时针旋转，背辊逆时针旋转利用两个齿轮之间的配合促使网纹辊顺时针旋转，网纹辊顺时针旋转时，胶槽内腔中的涂布胶粘附在网纹辊的外壁，第三电机的输出端带动辊筒顺时针旋转，辊筒顺时针旋转带动若干挤压杆以辊筒为圆心进行顺时针旋转，从而随着利用放卷机构对潜水服布料的放卷，并利用顺时针旋转的辊筒和逆时针旋转的背辊促使潜水服布料向外界的烘干机构内移动，利用顺时针旋转的网纹辊对潜水服布料进行涂布，并利用刮刀将多余的涂布胶刮下，达到涂布均匀；
12、步骤二、随着潜水服布料的移动，潜水服布料会挤压支撑辊带动挤压杆向伸缩孔的内腔进行移动，从而利用挤压杆挤压压力传感器，促使压力传感器监测挤压杆的挤压数值，由于设置有多个压力传感器，利用主控系统分别监测多个压力传感器中的最大数值，即可通过压力传感器监测的最大数值反映出潜水服布料的最大张力值，当辊筒和背辊之间的潜水服布料的张力增大时，在拉扯力的作用下促使潜水服布料发生弹性形变，进而利用潜水服布料的弹力增加对支撑辊的挤压力，从而增加支撑辊对压力传感器的挤压力，进而促使压力传感器监测到的最大挤压力增加，当压力传感器监测到的压力增大或者减小时，启动第二电机，利用第二电机的输出端带动转盘进行旋转，转盘旋转带动驱动槽进行旋转，从而利用旋转的驱动槽和固定的限位槽之间配合促使滑柱带动推杆向外或者向内进行移动，推杆移动时通过拉杆带动挤压杆进行移动，进而调节多个挤压杆之间的圆周直径，进而对潜水服布料的张力进行调节，直至压力传感器监测到的压力数值到达适宜范围；
13、步骤三、当潜水服布料的前后两侧张力不同时，会导致前后两侧相对应的两个压力传感器监测的数值不同，从而通过主控系统发出警报，提醒工作人员，进行维修；
14、步骤四、随着潜水服布料的移动，潜水服本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述监测机构（8）包括：辊筒（81）、张力调节组件（100）、除尘组件（200）和第三电机（820）；
3.根据权利要求2所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述张力调节组件（100）包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述张力调节组件（100）还包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述除尘组件（200）包括：
6.根据权利要求5所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述挤压杆（816）和压力传感器（814）相接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述辊筒（81）的前后两端均开设有若干与驱动腔（82）内腔相连通的散热孔（83）。
8.根据权利要求7所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述驱动槽（89）的数量和限位槽（811）的数量相同，且一一对应。p>
9.根据权利要求8所述的一种用于潜水服生产的涂布机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述监测机构（8）包括：辊筒（81）、张力调节组件（100）、除尘组件（200）和第三电机（820）；
3.根据权利要求2所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述张力调节组件（100）包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述张力调节组件（100）还包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于潜水服生产的涂布机，其特征在于，所述除尘组件（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹红东，杨辉，朱玉华，
申请(专利权)人：泰兴市东拓户外用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。