【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及公章盖印，尤其涉及一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置。
技术介绍
1、在财务工作人员的日常办公中，经常会需要在特定的文件上加盖公章，目前，已经发展出多种盖章机，通过机电一体结合利用电脑操控软件来控制盖章机进行盖章操作，盖章的过程是使用盖印机构逐张地用印盖章，盖章机的出现，弥补了人工盖章存在的劳动力大、盖章印记不清楚等问题，同时印章能够上下往复移动对纸张进行批量盖印。
2、现有专利（公告号：cn208020993u）一种批量打印盖章装置，具体地说是运用了特殊的结构来实现批量纸张的盖章，属于教育及办公设备领域，该装置能够实现批量文件或纸张的连续自动盖印，极大地减轻了文职人员的工作负担；滚纸装置能够使得打印出来的纸张持续不断地送到下一个装置，防止出现卡纸造成错误盖印；压纸装置是下一步能够准确打印的先前保证装置，能够使下来的纸张的上端部完全压下，防止纸张上端部翘起而影响盖印；横向位移装置与纵向位移装置能够使得在纸张的任何一个地方都能够实现盖印；
3、现有设备不能够同时安装多组印章因此会增加更换印章的频率，增加操作人员的工作量，并且现有的盖印机在使用时通常利用电动推杆来推动印章上下移动盖印，该种硬性盖印的方式，会导致由于盖印力度过大而使印章油印太深时，延长了油印干燥时间，影响后续存放步骤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决现有设备不能够同时安装多组印章因此会增加更换印章的频率，增加操作人员的工作量，并且现有的盖印机在使用时通常利用电动推
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，包括盖印机、支架以及底盘，所述盖印机的上端外表面固定连接有支架，且盖印机的上端外表面靠近中部的位置设置有盖印底盘，所述盖印机的一侧外表面设置有纸托，且纸托的上端外表面远离盖印底盘的一端设置有滚纸机构，所述纸托的上端外表面靠近盖印底盘的一端设置有压纸机构，所述支架内部设置有位移机构；
3、所述位移机构包括电机一、丝杆一、移动块一以及导向杆一；所述支架一侧外表面靠近边缘的位置设置有电机一，且电机一的输出端贯穿至支架的内部并固定连接有丝杆一，所述丝杆一的一端与电机一的输出端固定连接，另一端与支架转动连接，且电机一的输出端与支架转动连接，所述丝杆一的外表面螺旋连接有移动块一，且移动块一的内部位于丝杆一两侧的位置均滑动连接有导向杆一，所述导向杆一两端均与支架固定连接，所述移动块一的一侧外表面设置有位移组件，所述位移组件的一侧设置有盖印机构。
4、进一步的，所述位移组件包括丝杆二、滑槽一、滑块一、导向杆二、移动块二以及电机二；所述支架内表面远离丝杆一的一侧开设有滑槽一，且滑槽一的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一与移动块一之间设置有丝杆二与导向杆二，且导向杆二的数量为两组，两组所述导向杆二分别位于丝杆二的两侧，且丝杆二与滑块一以及移动块一均转动连接，所述丝杆二的外表面螺旋连接有移动块二，且移动块二与两组导向杆二滑动连接，所述移动块一的上端外表面设置有电机二，且电机二的输出端与丝杆二对应并固定连接有齿轮一，所述丝杆二外表面与齿轮一对应的位置固定连接有齿轮二，且齿轮一与齿轮二相啮合，所述盖印机构设置于移动块二的下端外表面。
5、进一步的，所述盖印机构包括电动推杆、u型架、电机三以及转动辊；移动块二的下端外表面设置有电动推杆，且电动推杆一端与移动块二固定连接另一端固定连接有u型架，所述u型架外表面的一侧设置有电机三，且电机三输出端贯穿至u型架的内部并固定连接有转动辊，所述转动辊以及电机三的输出端均与u型架转动连接，所述转动辊的外表面等距离设置有三组盖印组件。
6、进一步的，盖印组件包括固定柱、活动孔、安装块、电磁铁以及固定板；所述固定柱固定连接于转动辊的外表面，且固定柱的一端外表面开设有活动孔，所述活动孔内表面与转动辊外表面相通，所述转动辊外表面位于活动孔内部的位置设置有安装块，且安装块远离转动辊的一端设置有电磁铁，所述安装块的外表面的一侧靠近电磁铁的一端固定连接有固定板，且固定板远离安装块的一端铰接有磁铁一。
7、进一步的，所述活动孔的内部活动连接有活动块，且活动块的一侧外表面固定连接有连接柱，所述连接柱的与活动孔活动连接，且活动块外表面远离连接柱的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内表面滑动连接有滑块二，且滑块二与磁铁一铰接，所述连接柱的外表面位于活动孔内部的位置套接有弹簧。
8、进一步的，所述连接柱的一端贯穿至活动孔的外部并固定连接有安装框，且安装框的内部通过螺栓连接有印章，每组所述安装框的一侧均设置有条形码片，且u型架的内表面与条形码片对应的一侧设置有扫描头，所述转动辊的外表面呈环形等距离设置有三组反光板，三组反光板与三组印章一一对应，所述u型架内表面的顶端设置有反射式光电传感器。
9、进一步的，所述盖印机的内部设置有控制面板，且盖印机的一侧设置若干组有控制键，控制键包括调节印章位置按键、印章选择按键、控制盖印状态按键以及设备开关按键，控制面板用于接收扫描头与反射式光电传感器分别传输数据与信号，并根据接收到的数据与信号控制对应部件工作
10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术中，通过设置盖印机构，能够同时对多组的印章进行自动转换，从而节省了更换印章的步骤，减少了操作人员的工作量，并且在盖印过程中利用磁，利用电磁铁与磁铁一之间的磁性排斥力以及弹簧的弹力控制印章对纸张的盖印，能够为印章在盖印时提供上下浮动的空间，相较于直接利用电动推杆向下推动，避免了盖章的力度过大，且不会产生较多的印章油，并且通过调节电磁铁中流动的电流的大小，可以控制电磁铁与磁铁一之间的磁性排斥力的大小，从而控制印章的盖印力度，使同一批纸张的盖印力度恒定，提高盖印质量；
12、本专利技术中，通过设置反射式光电传感器，在转动辊转动过程中，反光板反复与反射式光电传感器对应，且每次反射式光电传感器与反光板对应均会向控制面板发送信号a，相邻两组反光板之间的角度为120度，控制面板接收两次信号a的间隔，代表电机三的输出轴带动转动辊转动120度，从而能够依次判断所需印章是否位于转动辊的正下方，防止电机三由于长期使用导致其转动角度不精确的情况发生，保证盖印的完整性。
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1.一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，包括盖印机（1）、支架（2）以及底盘（3），所述盖印机（1）的上端外表面固定连接有支架（2），且盖印机（1）的上端外表面靠近中部的位置设置有盖印底盘（3），其特征在于，所述盖印机（1）的一侧外表面设置有纸托（4），且纸托（4）的上端外表面远离盖印底盘（3）的一端设置有滚纸机构（5），所述纸托（4）的上端外表面靠近盖印底盘（3）的一端设置有压纸机构（6），所述支架（2）内部设置有位移机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，其特征在于，所述位移组件（8）包括丝杆二（801）、滑槽一（802）、滑块一（803）、导向杆二（804）、移动块二（805）以及电机二（806）；所述支架（2）内表面远离丝杆一（702）的一侧开设有滑槽一（802），且滑槽一（802）的内部滑动连接有滑块一（803），所述滑块一（803）与移动块一（703）之间设置有丝杆二（801）与导向杆二（804），且导向杆二（804）的数量为两组，两组所述导向杆二（804）分别位于丝杆二（801）的两侧，且丝杆二（801）与滑块一（8
3.根据权利要求1所述的一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，其特征在于，所述盖印机构（9）包括电动推杆（901）、U型架（902）、电机三（903）以及转动辊（904）；移动块二（805）的下端外表面设置有电动推杆（901），且电动推杆（901）一端与移动块二（805）固定连接另一端固定连接有U型架（902），所述U型架（902）外表面的一侧设置有电机三（903），且电机三（903）输出端贯穿至U型架（902）的内部并固定连接有转动辊（904），所述转动辊（904）以及电机三（903）的输出端均与U型架（902）转动连接，所述转动辊（904）的外表面等距离设置有三组盖印组件。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，其特征在于，盖印组件包括固定柱（905）、活动孔（906）、安装块（907）、电磁铁（908）以及固定板（909）；所述固定柱（905）固定连接于转动辊（904）的外表面，且固定柱（905）的一端外表面开设有活动孔（906），所述活动孔（906）内表面与转动辊（904）外表面相通，所述转动辊（904）外表面位于活动孔（906）内部的位置设置有安装块（907），且安装块（907）远离转动辊（904）的一端设置有电磁铁（908），所述安装块（907）的外表面的一侧靠近电磁铁（908）的一端固定连接有固定板（909），且固定板（909）远离安装块（907）的一端铰接有磁铁一（910）。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，其特征在于，所述活动孔（906）的内部活动连接有活动块（911），且活动块（911）的一侧外表面固定连接有连接柱（912），所述连接柱（912）的与活动孔（906）活动连接，且活动块（911）外表面远离连接柱（912）的一侧开设有滑槽二（920），所述滑槽二（920）的内表面滑动连接有滑块二（921），且滑块二（921）与磁铁一（910）铰接，所述连接柱（912）的外表面位于活动孔（906）内部的位置套接有弹簧（913）。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，其特征在于，所述连接柱（912）的一端贯穿至活动孔（906）的外部并固定连接有安装框（914），且安装框（914）的内部通过螺栓连接有印章（919），每组所述安装框（914）的一侧均设置有条形码片（915），且U型架（902）的内表面与条形码片（915）对应的一侧设置有扫描头（916），所述转动辊（904）的外表面呈环形等距离设置有三组反光板（917），三组反光板（917）与三组印章（919）一一对应，所述U型架（902）内表面的顶端设置有反射式光电传感器（918）。
7.根据权利要求1所述的一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，其特征在于，所述盖印机（1）的内部设置有控制面板，且盖印机（1）的一侧设置若干组有控制键（10），控制键（10）包括调节印章位置按键、印章选择按键、控制盖印状态按键...
【技术特征摘要】
1.一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，包括盖印机（1）、支架（2）以及底盘（3），所述盖印机（1）的上端外表面固定连接有支架（2），且盖印机（1）的上端外表面靠近中部的位置设置有盖印底盘（3），其特征在于，所述盖印机（1）的一侧外表面设置有纸托（4），且纸托（4）的上端外表面远离盖印底盘（3）的一端设置有滚纸机构（5），所述纸托（4）的上端外表面靠近盖印底盘（3）的一端设置有压纸机构（6），所述支架（2）内部设置有位移机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，其特征在于，所述位移组件（8）包括丝杆二（801）、滑槽一（802）、滑块一（803）、导向杆二（804）、移动块二（805）以及电机二（806）；所述支架（2）内表面远离丝杆一（702）的一侧开设有滑槽一（802），且滑槽一（802）的内部滑动连接有滑块一（803），所述滑块一（803）与移动块一（703）之间设置有丝杆二（801）与导向杆二（804），且导向杆二（804）的数量为两组，两组所述导向杆二（804）分别位于丝杆二（801）的两侧，且丝杆二（801）与滑块一（803）以及移动块一（703）均转动连接，所述丝杆二（801）的外表面螺旋连接有移动块二（805），且移动块二（805）与两组导向杆二（804）滑动连接，所述移动块一（703）的上端外表面设置有电机二（806），且电机二（806）的输出端与丝杆二（801）对应并固定连接有齿轮一（807），所述丝杆二（801）外表面与齿轮一（807）对应的位置固定连接有齿轮二，且齿轮一（807）与齿轮二相啮合，所述盖印机构（9）设置于移动块二（805）的下端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸张盖印的往复式批量盖印装置，其特征在于，所述盖印机构（9）包括电动推杆（901）、u型架（902）、电机三（903）以及转动辊（904）；移动块二（805）的下端外表面设置有电动推杆（901），且电动推杆（901）一端与移动块二（805）固定连接另一端固定连接有u型架（902），所述u型架（902）外表面的一侧设置有电机三（903），且电机三（903）输出端贯穿至u型架（902）的内部并固定连接有转动辊（904），所述转动辊（904）以及电机三（903）的输出端均与u型架（902）转动连接，所述转动辊（904）的外表面等距离设置有三组盖印组件。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏宇，
申请(专利权)人：北京惠朗时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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