【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板加工,尤其涉及一种铝制装饰板材打孔装置。
技术介绍
1、铝板,是指由铝合金材料或者纯铝通过压力剪切制成的横断面为矩形,厚度均匀的矩形铝板料。随着人们生活水平的提高,家居装修中采用集成吊顶越来越普遍。如今采用铝扣板安装的集成吊顶作为一个新兴产业,目前已在市场逐渐成熟,铝扣板的制造过程中,就需要在铝板上面打多个孔,然后进行弯折成型。
2、现有的铝制装饰板材在打孔时为了打孔的准确性需要对打孔的板体本体进行固定,而市面上的固定机构在固定时通常通过夹持板来实现对板体的限位固定,但夹持板在夹持时会与装饰板抵触在一起,以此造成夹持板在对板体固定后突出的部位容易阻碍打孔机构的移动,使得打孔机构区域不能有效覆盖板体表面,部分位置不能进行有效打孔,造成打孔装置打孔时具有一定的局限性,降低打孔效率。为此,我们提出一种铝制装饰板材打孔装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种铝制装饰板材打孔装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
3、一种铝制装饰板材打孔装置,包括打孔台和支架,还包括设于打孔台上表面的固定组件和设于支架底端的打孔组件,所述固定组件包括第一转动电机、第一连接板、第二转动电机、第二连接板和吸盘,第一转动电机可拆卸连接在打孔台上表面,且第一转动电机有多个,所述第一连接板可拆卸连接在第一转动电机动力输出端,所述第二转动电机镶嵌连接在第一连接板相对于第一转动电机的一端,所述第二连接板可拆卸连接在
4、进一步地,还包括设于打孔台上表面一端的第一调节机构和设于支架上表面的第二调节机构,所述第一调节机构包括:第一伺服电机、第一滑槽和第一驱动螺杆,所述第二调节机构包括:第二滑槽、第二伺服电机、第二驱动螺杆和连接滑块。
5、进一步地,所述第一滑槽开设在打孔台上表面一侧,且支架底端滑动设于第一滑槽内部,所述第一伺服电机镶嵌连接在第一滑槽一端,且第一伺服电机动力输出端贯穿打孔台并延伸至第一滑槽内部,所述第一驱动螺杆转动设置在第一滑槽内部,且第一驱动螺杆一侧与第一伺服电机动力输出端固定连接,且第一驱动螺杆与支架底端螺纹连接。
6、进一步地,所述第二滑槽开设在支架上表面,所述第二驱动螺杆转动设置在第二滑槽内部,所述第二伺服电机镶嵌连接在第二滑槽一侧,且第二伺服电机动力输出端与第二驱动螺杆固定连接,所述连接滑块滑动连接在第二滑槽内部,且连接滑块与第二驱动螺杆螺纹连接。
7、进一步地,所述打孔组件包括电动伸缩杆、固定框、驱动电机、连接头、固定螺栓和钻杆,所述电动伸缩杆可拆卸连接在连接滑块下表面,所述固定框固定连接在电动伸缩杆伸缩端,所述驱动电机可拆卸连接在固定框下端,所述连接头固定连接在驱动电机动力输出轴,所述固定螺栓螺纹连接在连接头表面,所述钻杆顶端可拆卸连接在连接头内部。
8、进一步地,所述打孔台下表面设有真空泵箱。
9、进一步地,所述吸盘下表面均互通连接有真空软管,所述打孔台上表面开设有多个通孔,且真空软管另一端通过通孔与真空泵箱中的真空泵互通连接。
10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过设置第一转动电机、第一连接板、第二转动电机、第二连接板、吸盘、真空泵箱以及真空软管相互配合,打孔时根据铝制装饰板材的大小来通过第一电动带动第一连接板转动,以此带动第二连接板以此第一连接板上的第二转动电机和第二连接板转动,再通过第二转动电机带动第二连接板以及第二连接板上的吸盘转动,以此将吸盘调节到板体下表面四周的适当位置,再操控真空泵箱中的真空泵通过真空软管对吸盘进行真空处理,以此通过吸盘对板体底端进行真空吸附,实现从板体底部实现对铝制装饰板的固定,在打孔时不会对打孔结构产生阻碍,确保打孔结构在打孔时能的移动区域能有效覆盖板体表面,有效对板体表面任何位置进行打孔,降低打孔时的局限性,提高打孔装置的使用效果。
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1.一种铝制装饰板材打孔装置,包括打孔台(1)和支架(9),其特征在于,还包括设于打孔台(1)上表面的固定组件(3)和设于支架(9)底端的打孔组件(14),所述固定组件(3)包括第一转动电机(31)、第一连接板(32)、第二转动电机(33)、第二连接板(34)和吸盘(35),第一转动电机(31)可拆卸连接在打孔台(1)上表面,且第一转动电机(31)有多个,所述第一连接板(32)可拆卸连接在第一转动电机(31)动力输出端,所述第二转动电机(33)镶嵌连接在第一连接板(32)相对于第一转动电机(31)的一端,所述第二连接板(34)可拆卸连接在第二转动电机(33)动力输出端,所述吸盘(35)镶嵌连接在第二连接板(34)上表面且相对于第二转动电机(33)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铝制装饰板材打孔装置,其特征在于:还包括设于打孔台(1)上表面一端的第一调节机构和设于支架(9)上表面的第二调节机构,所述第一调节机构包括:第一伺服电机(6)、第一滑槽(7)和第一驱动螺杆(8),所述第二调节机构包括:第二滑槽(11)、第二伺服电机(10)、第二驱动螺杆(12)和连接滑块(
3.根据权利要求2所述的一种铝制装饰板材打孔装置,其特征在于:所述第一滑槽(7)开设在打孔台(1)上表面一侧,且支架(9)底端滑动设于第一滑槽(7)内部,所述第一伺服电机(6)镶嵌连接在第一滑槽(7)一端,且第一伺服电机(6)动力输出端贯穿打孔台(1)并延伸至第一滑槽(7)内部,所述第一驱动螺杆(8)转动设置在第一滑槽(7)内部,且第一驱动螺杆(8)一侧与第一伺服电机(6)动力输出端固定连接,且第一驱动螺杆(8)与支架(9)底端螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝制装饰板材打孔装置,其特征在于:所述第二滑槽(11)开设在支架(9)上表面,所述第二驱动螺杆(12)转动设置在第二滑槽(11)内部,所述第二伺服电机(10)镶嵌连接在第二滑槽(11)一侧,且第二伺服电机(10)动力输出端与第二驱动螺杆(12)固定连接,所述连接滑块(13)滑动连接在第二滑槽(11)内部,且连接滑块(13)与第二驱动螺杆(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝制装饰板材打孔装置,其特征在于:所述打孔组件(14)包括电动伸缩杆(141)、固定框(142)、驱动电机(143)、连接头(144)、固定螺栓(145)和钻杆(146),所述电动伸缩杆(141)可拆卸连接在连接滑块(13)下表面,所述固定框(142)固定连接在电动伸缩杆(141)伸缩端,所述驱动电机(143)可拆卸连接在固定框(142)下端,所述连接头(144)固定连接在驱动电机(143)动力输出轴,所述固定螺栓(145)螺纹连接在连接头(144)表面,所述钻杆(146)顶端可拆卸连接在连接头(144)内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝制装饰板材打孔装置,其特征在于:所述打孔台(1)下表面设有真空泵箱(2)。
7.根据权利要求1所述的一种铝制装饰板材打孔装置,其特征在于:所述吸盘(35)下表面均互通连接有真空软管(5),所述打孔台(1)上表面开设有多个通孔(4),且真空软管(5)另一端通过通孔(4)与真空泵箱(2)中的真空泵互通连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝制装饰板材打孔装置,包括打孔台(1)和支架(9),其特征在于,还包括设于打孔台(1)上表面的固定组件(3)和设于支架(9)底端的打孔组件(14),所述固定组件(3)包括第一转动电机(31)、第一连接板(32)、第二转动电机(33)、第二连接板(34)和吸盘(35),第一转动电机(31)可拆卸连接在打孔台(1)上表面,且第一转动电机(31)有多个,所述第一连接板(32)可拆卸连接在第一转动电机(31)动力输出端,所述第二转动电机(33)镶嵌连接在第一连接板(32)相对于第一转动电机(31)的一端,所述第二连接板(34)可拆卸连接在第二转动电机(33)动力输出端,所述吸盘(35)镶嵌连接在第二连接板(34)上表面且相对于第二转动电机(33)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铝制装饰板材打孔装置,其特征在于:还包括设于打孔台(1)上表面一端的第一调节机构和设于支架(9)上表面的第二调节机构,所述第一调节机构包括:第一伺服电机(6)、第一滑槽(7)和第一驱动螺杆(8),所述第二调节机构包括:第二滑槽(11)、第二伺服电机(10)、第二驱动螺杆(12)和连接滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铝制装饰板材打孔装置,其特征在于:所述第一滑槽(7)开设在打孔台(1)上表面一侧,且支架(9)底端滑动设于第一滑槽(7)内部,所述第一伺服电机(6)镶嵌连接在第一滑槽(7)一端,且第一伺服电机(6)动力输出端贯穿打孔台(1)并延伸至第一滑槽(7)内部,所述第一驱动螺杆(8)转动设置在第一滑槽(7)内部,且第一驱动螺杆(8)一侧与第一伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张波,黄志文,胡伟,
申请(专利权)人:安徽筑庭新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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