【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板钻孔，具体是一种模具生产用钢板钻孔设备。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
2、模具通常由多块钢板焊接组成，用于生产模具的钢板在拼接前需要进行钻孔、打磨等操作，现有的钢板钻孔设备使用较为不便，无法对钢板进行快速装夹，不能对不同尺寸的钢板进行固定和钻孔加工，而且在对较厚的钢板进行钻孔时，钻头的钻入较为困难，影响钢板钻孔的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种模具生产用钢板钻孔设备，以解决现有的钢板钻孔设备使用不便的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种模具生产用钢板钻孔设备，包括底座，还包括：
4、夹持板，所述底座上竖直设置有立柱，两个所述立柱之间设置有横梁和升降板，所述升降板与横梁相靠近的一侧均转动设置有活动杆，两个所述活动杆之间设置有横板，所述横板外部滑动设置有夹持板，所述夹持板上下两侧均设置有连接杆，所述连接杆一端与活动杆转动连接，所述底座上方设置有支撑框，所述支撑框内部设置有用于输送钢板本体的输送带，两个所述夹持板位于输送带的两侧，所述底座顶部设置有气缸；
5、钻头，所述横梁上滑动设
6、驱动机构，设置在所述活动板上并与钻头相连接；
7、升降机构，与所述活动板相连接；气缸带动升降板和横板上升，升降板通过与活动杆相配合的方式带动夹持板移动，两个夹持板通过相互靠近的方式对钢板进行固定，升降机构带动活动板和钻头下降，转盘通过与传动柱相配合的方式带动传动架上下移动，传动架通过与配重块相配合的方式向下挤压钻头，驱动机构通过带动钻头转动的方式对钢板进行钻孔。
8、在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
9、在一种可选方案中：所述驱动机构包括设置在活动板上的动力部，以及设置在套筒外部的传动齿轮，以及设置在动力部的驱动端的齿轮，所述传动齿轮与齿轮均设置在活动板内部并相互啮合，所述钻头外部设置有传动键，所述套筒内部设置有与传动键相配合的键槽。
10、在一种可选方案中：所述升降机构包括螺纹套筒、蜗轮和蜗杆，所述调节框两侧均开设有方形槽，所述方形槽内部设置有丝杆，所述活动板两侧均设置有与丝杆相配合的螺纹套筒，所述转动杆外部设置有蜗杆，所述螺纹套筒外部设置有与蜗杆相配合的蜗轮。
11、在一种可选方案中：所述套筒外部设置有第一齿轮，两个所述转动杆靠近套筒的一端均设置有第二齿轮，所述第一齿轮设置在活动板内部并与第二齿轮相啮合。
12、在一种可选方案中：所述横梁内部设置有第一螺杆，所述滑轨上开设有与第一螺杆相配合的螺孔，所述滑轨内部设置有第二螺杆，所述调节框顶部开设有与第二螺杆相配合的螺纹孔，所述第一螺杆与第二螺杆外部均设置有把手。
13、在一种可选方案中：所述立柱外部开设有导向槽，所述升降板两端均穿入导向槽内部，所述气缸伸缩端设置有驱动杆，所述驱动杆顶端与升降板相连接。
14、在一种可选方案中：所述底座顶部滑动设置有滑块，所述滑块与支撑框之间设置有顶板，所述底座内部设置有螺纹杆。
15、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
16、模具生产用钢板钻孔设备能够对不同尺寸的钢板进行夹持固定，实现了钢板的快速装卸，横梁通过与活动杆相配合的方式带动夹持板移动，两个夹持板通过相互靠近的方式对输送带上的钢板进行固定，提高了钢板钻孔的稳定性，保证了钢板钻孔的位置精确，升降机构带动活动板和钻头下降，驱动机构通过带动钻头转动的方式对钢板进行钻孔，转盘通过与传动柱相配合的方式带动传动架上下移动，传动架通过与配重块相配合的方式向下挤压钻头，使得钻头的钻孔效果更好，防止钻头无法钻穿较厚的钢板。
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1.一种模具生产用钢板钻孔设备，包括底座，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括设置在活动板上的动力部，以及设置在套筒外部的传动齿轮，以及设置在动力部的驱动端的齿轮，所述传动齿轮与齿轮均设置在活动板内部并相互啮合，所述钻头外部设置有传动键，所述套筒内部设置有与传动键相配合的键槽。
3.根据权利要求2所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述升降机构包括螺纹套筒、蜗轮和蜗杆，所述调节框两侧均开设有方形槽，所述方形槽内部设置有丝杆，所述活动板两侧均设置有与丝杆相配合的螺纹套筒，所述转动杆外部设置有蜗杆，所述螺纹套筒外部设置有与蜗杆相配合的蜗轮。
4.根据权利要求3所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述套筒外部设置有第一齿轮，两个所述转动杆靠近套筒的一端均设置有第二齿轮，所述第一齿轮设置在活动板内部并与第二齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述横梁内部设置有第一螺杆，所述滑轨上开设有与第一螺杆相配合的螺孔，所述滑轨内部设置有第二
6.根据权利要求1所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述立柱外部开设有导向槽，所述升降板两端均穿入导向槽内部，所述气缸伸缩端设置有驱动杆，所述驱动杆顶端与升降板相连接。
7.根据权利要求1所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述底座顶部滑动设置有滑块，所述滑块与支撑框之间设置有顶板，所述底座内部设置有螺纹杆。
...【技术特征摘要】
1.一种模具生产用钢板钻孔设备，包括底座，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括设置在活动板上的动力部，以及设置在套筒外部的传动齿轮，以及设置在动力部的驱动端的齿轮，所述传动齿轮与齿轮均设置在活动板内部并相互啮合，所述钻头外部设置有传动键，所述套筒内部设置有与传动键相配合的键槽。
3.根据权利要求2所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述升降机构包括螺纹套筒、蜗轮和蜗杆，所述调节框两侧均开设有方形槽，所述方形槽内部设置有丝杆，所述活动板两侧均设置有与丝杆相配合的螺纹套筒，所述转动杆外部设置有蜗杆，所述螺纹套筒外部设置有与蜗杆相配合的蜗轮。
4.根据权利要求3所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述套筒外...
【专利技术属性】
技术研发人员：文云华，习红强，黄飞，
申请(专利权)人：十堰天强机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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