一种退火钨丝拉丝装置制造方法及图纸

本技术涉及一种退火钨丝拉丝装置，包括顶板、钨丝本体、两个打磨组件和拉伸组件，拉伸组件设置在顶板的下方，两个打磨组件分别设置在拉伸组件的两侧；拉伸组件用于实现钨丝本体的拉丝动作，打磨组件用于实现钨丝本体的打磨动作。本技术的有益效果在于，通过拉伸组件可以对钨丝本体进行拉丝操作，在进行拉丝操作的同时，配合打磨组件对将要接受拉丝的钨丝本体进行打磨除锈，可以有效去除表面粗糙度、凸起和凹陷，使钨丝本体的表面变得更加光滑。这有助于确保拉丝后的钨丝表面质量更高，减少表面缺陷，最终的成品产品也会更加稳定和可靠，同时打磨组件还可以使得拉伸组件在拉伸时保持一定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钨丝拉丝，尤其涉及一种退火钨丝拉丝装置。

技术介绍

1、传统的钨丝制备过程通常涉及两个主要步骤：拉丝和退火。拉丝是将原始钨块或钨棒通过多道次的挤压和拉伸，逐渐减小其直径，以获得所需的钨丝尺寸。退火是改善材料的机械性能、减轻内部应力、降低硬度、提高延展性、改善晶体结构等以改善其机械性能和延展性的方法；

2、但是现有技术中，现有的退火钨丝拉丝装置在拉伸或者退火时，都不具备打磨组件，而钨丝通常会有表面不平整、氧化物和其他杂质。只能够通过相关人员在进行操作之前，对钨丝外周进行打磨，如果不进行打磨，这些表面缺陷可能会在退火或拉伸过程中得到强调，导致表面不光滑和质量问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种退火钨丝拉丝装置。

2、本技术的技术方案是这样的：一种退火钨丝拉丝装置，包括顶板、钨丝本体、两个打磨组件和拉伸组件，所述拉伸组件设置在顶板的下方，两个所述打磨组件分别设置在拉伸组件的两侧；所述拉伸组件用于实现钨丝本体的拉丝动作，所述打磨组件用于实现钨丝本体的打磨动作。

3、作为一种优选的实施方式，所述打磨组件包括气缸，所述顶板的两端侧均固定连接有竖板，所述气缸固定安装在竖板远离顶板的一侧，所述气缸的活塞杆贯穿竖板且固定连接有u形板，所述u形板一侧的两端均固定连接有t形杆，所述t形杆均贯穿竖板，所述u形板内壁的上下两侧均固定连接有支撑轴，所述支撑轴均与对应的u形板的内壁滑动连接，两个所述支撑轴之间转动连接有打磨辊，所述u形板内壁的一侧与支撑轴之间均固定连接有弹簧。

4、作为一种优选的实施方式，所述拉伸组件包括转轮，两个所述竖板之间且位于顶板的下方固定连接有横板，所述转轮转动连接在顶板与横板的中部之间，两个所述竖板之间且位于横板的下方固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有四个衔接块，所述衔接块顶部的一端均固定连接有l形板，所述l形板的顶部相互连接，所述l形板的顶部均与横板的底部转动连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述竖板的底部均固定连接有支撑垫，所述钨丝本体均匀的缠绕在转轮的外周。

6、作为一种优选的实施方式，所述伺服电机和气缸均与外部控制设备电性连接。

7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

8、本技术中，通过拉伸组件可以对钨丝本体进行拉丝操作，在进行拉丝操作的同时，配合打磨组件对将要接受拉丝的钨丝本体进行打磨除锈，可以有效去除表面粗糙度、凸起和凹陷，使钨丝本体的表面变得更加光滑。这有助于确保拉丝后的钨丝表面质量更高，减少表面缺陷，最终的成品产品也会更加稳定和可靠，同时打磨组件还可以使得拉伸组件在拉伸时保持一定的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种退火钨丝拉丝装置，包括顶板(17)、钨丝本体(16)、两个打磨组件和拉伸组件，其特征在于：所述拉伸组件设置在顶板(17)的下方，两个所述打磨组件分别设置在拉伸组件的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种退火钨丝拉丝装置，其特征在于：所述打磨组件包括气缸(9)，所述顶板(17)的两端侧均固定连接有竖板(1)，所述气缸(9)固定安装在竖板(1)远离顶板(17)的一侧，所述气缸(9)的活塞杆贯穿竖板(1)且固定连接有U形板(11)，所述U形板(11)一侧的两端均固定连接有T形杆(10)，所述T形杆(10)均贯穿竖板(1)，所述U形板(11)内壁的上下两侧均固定连接有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)均与对应的U形板(11)的内壁滑动连接，两个所述支撑轴(12)之间转动连接有打磨辊(13)，所述U形板(11)内壁的一侧与支撑轴(12)之间均固定连接有弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种退火钨丝拉丝装置，其特征在于：所述拉伸组件包括转轮(8)，两个所述竖板(1)之间且位于顶板(17)的下方固定连接有横板(7)，所述转轮(8)转动连接在顶板(17)与横板(7)的中部之间，两个所述竖板(1)之间且位于横板(7)的下方固定连接有承重板(2)，所述承重板(2)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转板(4)，所述转板(4)的顶部固定连接有四个衔接块(5)，所述衔接块(5)顶部的一端均固定连接有L形板(6)，所述L形板(6)的顶部相互连接，所述L形板(6)的顶部均与横板(7)的底部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种退火钨丝拉丝装置，其特征在于：所述竖板(1)的底部均固定连接有支撑垫(15)，所述钨丝本体(16)均匀的缠绕在转轮(8)的外周。

5.根据权利要求3所述的一种退火钨丝拉丝装置，其特征在于：所述伺服电机(3)和气缸(9)均与外部控制设备电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种退火钨丝拉丝装置，包括顶板(17)、钨丝本体(16)、两个打磨组件和拉伸组件，其特征在于：所述拉伸组件设置在顶板(17)的下方，两个所述打磨组件分别设置在拉伸组件的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种退火钨丝拉丝装置，其特征在于：所述打磨组件包括气缸(9)，所述顶板(17)的两端侧均固定连接有竖板(1)，所述气缸(9)固定安装在竖板(1)远离顶板(17)的一侧，所述气缸(9)的活塞杆贯穿竖板(1)且固定连接有u形板(11)，所述u形板(11)一侧的两端均固定连接有t形杆(10)，所述t形杆(10)均贯穿竖板(1)，所述u形板(11)内壁的上下两侧均固定连接有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)均与对应的u形板(11)的内壁滑动连接，两个所述支撑轴(12)之间转动连接有打磨辊(13)，所述u形板(11)内壁的一侧与支撑轴(12)之间均固定连接有弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕飞，殷海峰，徐赤东，钱晓丽，李天宇，
申请(专利权)人：合肥科光量子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：