一种橡胶密封圈加工打磨设备制造技术

本技术公开一种橡胶密封圈加工打磨设备，属于橡胶密封圈加工技术领域，其包括底座，所述底座的两侧均设置有竖板，所述竖板的顶端固定连接有顶板，底座上还设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至竖板的内部，竖板的相对面均对称开设有凹槽，第一驱动电机的输出轴延伸至所述凹槽内，底座位于顶板的两端正下方均设置有固定板；本技术通过设置第一驱动电机以及第二驱动电机，通过伸缩杆以及电推杆的配合，实现对密封圈的固定以及带动密封圈进行移动，通过驱动电机之间的相互配合，实现对密封圈进行打磨处理，同时通过收集槽以及风扇的配合，实现对打磨产生的废料进行收集，避免影响工作区域环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶密封圈加工，尤其涉及一种橡胶密封圈加工打磨设备。

技术介绍

1、橡胶密封圈是一种由橡胶材料制成的密封元件，广泛应用于各种机械设备和管道系统中，起到密封和防止流体泄漏的作用。根据使用场合和要求的不同，橡胶密封圈可以选择不同的材料和结构类型，例如o型密封圈、y型密封圈、v型密封圈等。这些密封圈具有优异的密封性能、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等特点，能够适应各种恶劣的工作环境。

2、在针对o型橡胶密封圈在加工过程中，需对密封圈进行修边打磨，但是现有的手段大多通过工作人员手动操作刀具，沿着密封圈的溢边逐步修去，费时费力，且加工打磨中产生的废料不易收集。

3、为此我们提出一种橡胶密封圈加工打磨设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶密封圈加工打磨设备，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈加工打磨设备，包括底座，所述底座的两侧均设置有竖板，所述竖板的顶端固定连接有顶板，底座上还设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至竖板的内部，竖板的相对面均对称开设有凹槽，第一驱动电机的输出轴延伸至所述凹槽内，底座位于顶板的两端正下方均设置有固定板，所述固定板之间转轴连接有连接杆，所述连接杆上套设有打磨辊，连接杆以及第一驱动电机的输出轴之间张紧设置有同步带。

3、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板呈c形设置，且顶板两侧侧边底部均安装有风扇。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座位于顶板的正下方还开设有收集槽，所述收集槽的底部中心开设有通孔，且通孔内设置有电控阀，所述风扇朝向收集槽的两侧设置。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座远离竖板的一侧还设置有连接板，所述连接板靠近竖板的一侧还对称安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的端部均固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上安装有转动柱，所述转动柱的内部中空设置，且转动柱的内部设置有若干个电推杆，所述电推杆的端部延伸至转动柱的外部且安装有卡块。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块与电推杆的端部之间通过螺纹固定，且卡块的另一端表面设置有弧度。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动柱均设置于收集槽的两侧侧壁之间，且转动柱与打磨辊相适配。

8、本技术的有益效果：

9、本技术通过设置第一驱动电机以及第二驱动电机，通过伸缩杆以及电推杆的配合，实现对密封圈的固定以及带动密封圈进行移动，通过驱动电机之间的相互配合，实现对密封圈进行打磨处理，同时通过收集槽以及风扇的配合，实现对打磨产生的废料进行收集，避免影响工作区域环境。

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【技术保护点】

1.一种橡胶密封圈加工打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均设置有竖板(2)，所述竖板(2)的顶端固定连接有顶板(3)，底座(1)上还设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴延伸至竖板(2)的内部，竖板(2)的相对面均对称开设有凹槽(6)，第一驱动电机(4)的输出轴延伸至所述凹槽(6)内，底座(1)位于顶板(3)的两端正下方均设置有固定板(5)，所述固定板(5)之间转轴连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)上套设有打磨辊(9)，连接杆(8)以及第一驱动电机(4)的输出轴之间张紧设置有同步带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于，所述顶板(3)呈C形设置，且顶板(3)两侧侧边底部均安装有风扇(16)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于，所述底座(1)位于顶板(3)的正下方还开设有收集槽(17)，所述收集槽(17)的底部中心开设有通孔，且通孔内设置有电控阀，所述风扇(16)朝向收集槽(17)的两侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于，所述底座(1)远离竖板(2)的一侧还设置有连接板(10)，所述连接板(10)靠近竖板(2)的一侧还对称安装有两个伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部均固定安装有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出轴上安装有转动柱(13)，所述转动柱(13)的内部中空设置，且转动柱(13)的内部设置有若干个电推杆(14)，所述电推杆(14)的端部延伸至转动柱(13)的外部且安装有卡块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于，所述卡块(15)与电推杆(14)的端部之间通过螺纹固定，且卡块(15)的另一端表面设置有弧度。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于，所述转动柱(13)均设置于收集槽(17)的两侧侧壁之间，且转动柱(13)与打磨辊(9)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶密封圈加工打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均设置有竖板(2)，所述竖板(2)的顶端固定连接有顶板(3)，底座(1)上还设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴延伸至竖板(2)的内部，竖板(2)的相对面均对称开设有凹槽(6)，第一驱动电机(4)的输出轴延伸至所述凹槽(6)内，底座(1)位于顶板(3)的两端正下方均设置有固定板(5)，所述固定板(5)之间转轴连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)上套设有打磨辊(9)，连接杆(8)以及第一驱动电机(4)的输出轴之间张紧设置有同步带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于，所述顶板(3)呈c形设置，且顶板(3)两侧侧边底部均安装有风扇(16)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于，所述底座(1)位于顶板(3)的正下方还开设有收集槽(17)，所述收集槽(17)的底部中心开设有通孔，且通孔内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘平华，
申请(专利权)人：常州荣南橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：