防止汽锁离心泵制造技术

本技术属于离心泵领域，具体地说是防止汽锁离心泵，包括泵体，所述泵体的端部固定连接有导流壳，且导流壳的四周均预留有第一平衡孔，所述第一平衡孔分布于导流壳的上方有三处，所述第一平衡孔分布于导流壳的左右两侧各一处，所述第一平衡孔分布于导流壳的下方六处，所述导流壳的外壁等间距一体化设置有刮片，且刮片分布有十二处，并且刮片采用厚度和长度均为1cm；本技术泵体可以输送含有大量空气和其它气体的液体，泵体送含有高达5％气体的液体，导流壳转动过程中刮片快速将落于导流壳与泵体之间缝隙处灰尘杂物吹起刮落避免卡顿，叶轮采用上下两侧泪珠式平衡孔，结合第一平衡孔与第二平衡孔能够清除积聚在叶轮入口中的气体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心泵领域，具体是防止汽锁离心泵。

技术介绍

1、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

2、在中国专利cn202221630471.7中，该技术提供一种高速离心泵机组，包括电机和设置在电机两端的两个相同结构的离心泵，两个所述离心泵分别连接电机两端的电机转轴，所述离心泵包括泵壳，所述泵壳包括蜗壳部，所述蜗壳部内设置有叶轮组件，所述叶轮组件连接在电机转轴上，所述离心泵上分别设置有进水口和出水口，其中一个离心泵的出水口通过管道与另一个离心泵的进水口连接。本技术中采用两个相同结构的离心泵组成两级离心泵组件，并通过一个电机同时驱动两个离心泵工作，实现对流体的两级加压，使其在增加机组扬程的同时，结构上更加简单，有效降低使用和维护的成本。

3、现有离心泵机组虽然能够解决一些对扬程要求较高的场景采用多级离心泵的组合式结构而存在的结构复杂，成本高、维护不方便的问题，但是离心泵出现汽锁现象时会产生低泵效，包括供液不足、不出液等问题，甚至出现汽锁现象时可能会导致离心泵出现磨损、离心泵质量差的情况。

4、因此，针对上述问题提出防止汽锁离心泵。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供防止汽锁离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的出现汽锁现象时会产生低泵效，包括供液不足、不出液等问题，导致离心泵出现磨损、离心泵质量差的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：防止汽锁离心泵，包括泵体，所述泵体的端部固定连接有导流壳，且导流壳的四周均预留有第一平衡孔，所述第一平衡孔分布于导流壳的上方有三处，所述第一平衡孔分布于导流壳的左右两侧各一处，所述第一平衡孔分布于导流壳的下方六处。

3、优选的，所述导流壳的外壁等间距一体化设置有刮片，且刮片分布有十二处，并且刮片采用厚度和长度均为1cm。

4、优选的，所述导流壳的内部通过焊接连接有内壳，且内壳的上下两侧均预留有泪珠式平衡孔。

5、优选的，所述上下两侧的泪珠式平衡孔的边侧均预留有第二平衡孔，所述第二平衡孔设置有左右两组。

6、优选的，所述内壳的内部通过焊接连接有连接片，且连接片的内部一体化设置有铸造片。

7、优选的，所述连接片的中间位置固定连接有叶轮，且叶轮的外壁一体化设置有导流叶片。

8、优选的，所述叶轮的中间位置固定连接有脱气转子，所述脱气转子为真空泵转子。

9、本技术的有益之处在于：

10、1.本技术采用泵体、导流壳、刮片、第一平衡孔、内壳、第二平衡孔与泪珠式平衡孔之间的共同配合，泵体可以输送含有大量空气和其它气体的液体，泵体送含有高达5％气体的液体，常规离心泵含气量不能超过70％，导流壳转动过程中刮片快速将落于导流壳与泵体之间缝隙处灰尘杂物吹起刮落，避免卡顿，叶轮采用上下两侧泪珠式平衡孔，位于叶轮中心附近，通过在叶轮背面引入较低的压力，第一平衡孔与第二平衡孔结合泪珠式平衡孔能够清除积聚在叶轮入口中的气体。

11、2.本技术采用连接片、铸造片、叶轮、导流叶片与脱气转子之间的共同配合，叶轮与连接片通过铸造片一体化铸造而成，叶轮与导流叶片一体铸成，脱气转子采用真空泵中使用的转子，安装在叶轮中间位置。

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【技术保护点】

1.防止汽锁离心泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的端部固定连接有导流壳(2)，且导流壳(2)的四周均预留有第一平衡孔(4)，所述第一平衡孔(4)分布于导流壳(2)的上方有三处，所述第一平衡孔(4)分布于导流壳(2)的左右两侧各一处，所述第一平衡孔(4)分布于导流壳(2)的下方六处。

2.根据权利要求1所述的防止汽锁离心泵，其特征在于：所述导流壳(2)的外壁等间距一体化设置有刮片(3)，且刮片(3)分布有十二处，并且刮片(3)采用厚度和长度均为1cm。

3.根据权利要求1所述的防止汽锁离心泵，其特征在于：所述导流壳(2)的内部通过焊接连接有内壳(5)，且内壳(5)的上下两侧均预留有泪珠式平衡孔(7)。

4.根据权利要求3所述的防止汽锁离心泵，其特征在于：所述上下两侧的泪珠式平衡孔(7)的边侧均预留有第二平衡孔(6)，所述第二平衡孔(6)设置有左右两组。

5.根据权利要求3所述的防止汽锁离心泵，其特征在于：所述内壳(5)的内部通过焊接连接有连接片(8)，且连接片(8)的内部一体化设置有铸造片(9)。

6.根据权利要求5所述的防止汽锁离心泵，其特征在于：所述连接片(8)的中间位置固定连接有叶轮(10)，且叶轮(10)的外壁一体化设置有导流叶片(11)。

7.根据权利要求6所述的防止汽锁离心泵，其特征在于：所述叶轮(10)的中间位置固定连接有脱气转子(12)，所述脱气转子(12)为真空泵转子。

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【技术特征摘要】

1.防止汽锁离心泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的端部固定连接有导流壳(2)，且导流壳(2)的四周均预留有第一平衡孔(4)，所述第一平衡孔(4)分布于导流壳(2)的上方有三处，所述第一平衡孔(4)分布于导流壳(2)的左右两侧各一处，所述第一平衡孔(4)分布于导流壳(2)的下方六处。

2.根据权利要求1所述的防止汽锁离心泵，其特征在于：所述导流壳(2)的外壁等间距一体化设置有刮片(3)，且刮片(3)分布有十二处，并且刮片(3)采用厚度和长度均为1cm。

3.根据权利要求1所述的防止汽锁离心泵，其特征在于：所述导流壳(2)的内部通过焊接连接有内壳(5)，且内壳(5)的上下两侧均预留有泪珠式平衡孔(7)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中升，任植环，王庆，左玉花，史利山，
申请(专利权)人：山东长志能源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：