【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷材料，更具体的说，本专利技术主要涉及一种可变色高温烧结彩色陶瓷材料及其制备方法。
技术介绍
1、陶瓷具有优异的抗腐蚀性和耐磨性，广泛应用于日用品、电子产品、珠宝及饰品等领域。其中彩色陶瓷由于其丰富的色彩，应用范围更加广泛。但是现有的普通彩色陶瓷，在烧结后颜色就固定了，颜色就不能变化了，不能适用现有的各种装饰设计多样化需求，因此，需要对彩色陶瓷的色彩效果作进一步改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对上述不足，提供一种可变色高温烧结彩色陶瓷材料及其制备方法，以期望解决现有技术中颜色固定、不能满足多样化设计需求等技术问题。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种可变色高温烧结彩色陶瓷材料，包括20％-30％的纳米氧化锆粉体、65％-75％的纳米氧化铝粉体、1％-5％的稀土氧化物，所述稀土氧化物为一种稀土氧化物或多种稀土氧化物。
4、进一步的是，所述稀土氧化物为1％-3％氧化钴和1％-4％氧化钕混合而成。
5、进一步的是，所述稀土氧化物为0.5％-1％氧化钕、0.5％-1.5％氧化铈、0.2％-0.8％氧化钴混合而成。
6、进一步的是，所述稀土氧化物为0.1％-0.2％氧化镨、0.5％-1.2％氧化钬、0.2％-0.5％氧化铬混合而成。
7、进一步的是，所述稀土氧化物为0.5％-2.0％氧化铒、0.1％-0.2％氧化铬、0.1％-0.3％氧化钴混合
8、另外提供一种可变色高温烧结彩色陶瓷材料制备方法，包括以下步骤：
9、步骤一、取20％-30％的纳米氧化锆粉体、65％-75％的纳米氧化铝粉体作为基材；
10、步骤二、在基材内混入1％-5％的稀土氧化物；
11、步骤三、将混入稀土氧化物的基材采用压制成型或注塑成型工艺制作坯体；
12、步骤四、将坯体通过1780℃-1890℃温度高温烧结；
13、步骤五、将烧结后的坯体进行精雕加工成相应的形状，然后进行抛光打磨表面处理。
14、进一步的是，步骤二中所述稀土氧化物为上述任一项所述的稀土氧化物。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在纳米氧化锆及氧化铝材料的粉体中掺杂稀土氧化物，通过超高温烧结，使稀土氧化物固熔到氧化物晶体并富集在晶界上，从而在不同波长光线照射下，产生不同吸收能量，从而出现可变色彩色陶瓷；同时，可以根据需要，通过调整稀土氧化物的成分和比例，呈现不同的色彩变化效果，可以丰富彩色陶瓷产品样式的多样性。
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1.一种可变色高温烧结彩色陶瓷材料，其特征在于：包括20%-30%的纳米氧化锆粉体、65%-75%的纳米氧化铝粉体、1%-5%的稀土氧化物，所述稀土氧化物为一种稀土氧化物或多种稀土氧化物。
2.根据权利要求1所述的可变色高温烧结彩色陶瓷材料，其特征在于：所述稀土氧化物为1%-3%氧化钴和1%-4%氧化钕混合而成。
3.根据权利要求1所述的可变色高温烧结彩色陶瓷材料，其特征在于：所述稀土氧化物为0.5%-1%氧化钕、0.5%-1.5%氧化铈、0.2%-0.8%氧化钴混合而成。
4.根据权利要求1所述的可变色高温烧结彩色陶瓷材料，其特征在于：所述稀土氧化物为0.1%-0.2%氧化镨、0.5%-1.2%氧化钬、0.2%-0.5%氧化铬混合而成。
5.根据权利要求1所述的可变色高温烧结彩色陶瓷材料，其特征在于：所述稀土氧化物为0.5%-2.0%氧化铒、0.1%-0.2%氧化铬、0.1%-0.3%氧化钴混合而成。
6.一种可变色高温烧结彩色陶瓷材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的可变色高温
...【技术特征摘要】
1.一种可变色高温烧结彩色陶瓷材料，其特征在于：包括20%-30%的纳米氧化锆粉体、65%-75%的纳米氧化铝粉体、1%-5%的稀土氧化物，所述稀土氧化物为一种稀土氧化物或多种稀土氧化物。
2.根据权利要求1所述的可变色高温烧结彩色陶瓷材料，其特征在于：所述稀土氧化物为1%-3%氧化钴和1%-4%氧化钕混合而成。
3.根据权利要求1所述的可变色高温烧结彩色陶瓷材料，其特征在于：所述稀土氧化物为0.5%-1%氧化钕、0.5%-1.5%氧化铈、0.2%-0.8%氧化钴混合而成。
4.根据权利要求1所述的可变色高...
【专利技术属性】
技术研发人员：常永林，邓宏飞，
申请(专利权)人：东莞市众诚精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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