【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烫金印刷，具体为一种自动化工件烫金设备。
技术介绍
1、烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
2、现有的烫金工艺较为全面，自动化较强的烫金设备具有高效率高性能的优点备受关注，进行烫金操作的过程中，首先，需利用气动机构吸附将承印物放置在承压板上，接着烫压板下落将电化铝箔烫印在承印物的表面，等待烫印完后后，利用气动机构将承印物运离承压板，同时将新的承印物放置在承压板上，以此实现自动化的效果，当烫印完成后，烫压板进行抬升操作，若承印物质量较轻，极易被烫压板的上升力造成位置移动的情况，或与烫压板出现粘连的情况，不利于后续气动机构对承印物运移的操作，降低了烫金设备的实用性
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种自动化工件烫金设备，以解决若承印物质量较轻，极易被烫压板的上升力造成位置移动的情况，或与烫压板出现粘连的情况的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化工件烫金设备，包括烫金设备主体和移动机构，所述烫金设备主体包括承压板和烫压板，所述承压板的内部设置有负压机构，所述承压板的顶部设置有承印物。
3、通过采用上述技术方案，控制中心控制气动控制阀为开启状态，使负压孔正常工作，并对承印物的边缘部分进行负压吸附操作，当烫印操作完成后，烫压板向上抬升，因负压孔对承印物的负压吸附作用，防止承印物的位置受烫压板的抬升操作
4、进一步的，所述负压机构包括空腔，所述空腔的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有活动条。
5、通过采用上述技术方案，将滑块设置为矩形，有利于利用矩形结构的限位性，提升活动条的位置移动平稳性，提高对活动条的安装结构稳定性。
6、进一步的，所述活动条的一侧通过连通管连通有气动控制阀，所述气动控制阀与外界负压装置相连通，所述气动控制阀通过控制器与外部电源电性连接。
7、通过采用上述技术方案，可通过控制中心控制气动控制阀的开关操作，有利于提升对负压孔工作状态的操控性，提升负压孔对承印物的负压吸附便捷性。
8、进一步的，所述活动条的顶面设置有多个负压孔，多个负压孔沿活动条的长度线呈等距线性排布。
9、通过采用上述技术方案，可根据承印物的具体尺寸，使不同数量的负压孔与承印物进行负压吸附操作，有利于提升承印物的吸附便捷性。
10、进一步的，所述活动条的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有把手。
11、通过采用上述技术方案，首先，转动把手，促使丝杆进行转动，并与活动条进行螺纹连接，致使活动条通过滑块在滑槽的内部进行横向位置移动，可根据承印物的实时尺寸对活动条的位置进行位置移动，致使负压孔始终与承印物的边缘位置相对。
12、进一步的，所述负压机构的一侧设置有第一防护板和第二防护板，所述第二防护板的外表面与第一防护板的内壁相接触，所述第二防护板的一侧与活动条固定连接。
13、通过采用上述技术方案，第二防护板跟随活动条进行位置移动，利用第一防护板和第二防护板有利于提升对丝杆的防护性，防止在运移承印物时使承印物与丝杆进行接触并沾染丝杆表面的油脂。
14、进一步的，所述烫压板的两侧分别设置有物料辊、收卷辊，所述承压板的一侧设置有放置架。
15、通过采用上述技术方案，收卷辊上设置有电化铝箔卷筒，且电化铝箔的一端穿过烫压板的底部，并缠绕在收卷辊上，当进行烫金操作过程中，可将电化铝箔放置在承印物与烫压板之间，提升烫金操作的便捷性。
16、进一步的，移动机构包括直线电机，所述直线电机的一侧设置有移动板，所述移动板的底端设置有负压吸盘。
17、通过采用上述技术方案，利用直线电机的带动，致使移动板进行横向位置移动，在配合负压吸盘的作用，有利于提升承印物的移动便捷性。
18、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
19、1、本技术通过活动条和负压孔，首先，利用移动机构将承印物运移至承压板的顶部，此时控制中心控制气动控制阀为开启状态，使负压孔正常工作，并对承印物的边缘部分进行负压吸附操作，当烫印操作完成后，烫压板向上抬升，因负压孔对承印物的负压吸附作用，防止承印物的位置受烫压板的抬升操作影响；
20、2、本技术通过设置第一防护板和第二防护板，首先，转动把手，促使丝杆进行转动，并与活动条进行螺纹连接，致使活动条通过滑块在滑槽的内部进行横向位置移动，可根据承印物的实时尺寸对活动条的位置进行位置移动，致使负压孔始终与承印物的边缘位置相对，在此操作过程中，第二防护板跟随活动条进行位置移动，利用第一防护板和第二防护板有利于提升对丝杆的防护性，防止在运移承印物时使承印物与丝杆进行接触并沾染丝杆表面的油脂，提升对承印物的防护性。
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1.一种自动化工件烫金设备，其特征在于：包括烫金设备主体(1)和移动机构(2)，所述烫金设备主体(1)包括承压板(101)和烫压板(102)，所述承压板(101)的内部设置有负压机构(3)，所述承压板(101)的顶部设置有承印物(105)。
2.根据权利要求1所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述负压机构(3)包括空腔(301)，所述空腔(301)的内壁两侧均开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)的内部通过滑块(304)滑动连接有活动条(303)。
3.根据权利要求2所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述活动条(303)的一侧通过连通管(305)连通有气动控制阀(306)，所述气动控制阀(306)与外界负压装置相连通，所述气动控制阀(306)通过控制器与外部电源电性连接。
4.根据权利要求2所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述活动条(303)的顶面设置有多个负压孔(307)，多个负压孔(307)沿活动条(303)的长度线呈等距线性排布。
5.根据权利要求2所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述活动条(303)的内
6.根据权利要求1所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述负压机构(3)的一侧设置有第一防护板(401)和第二防护板(402)，所述第二防护板(402)的外表面与第一防护板(401)的内壁相接触，所述第二防护板(402)的一侧与活动条(303)固定连接。
7.根据权利要求1所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述烫压板(102)的两侧分别设置有物料辊(103)、收卷辊(104)，所述承压板(101)的一侧设置有放置架(106)。
8.根据权利要求1所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：移动机构(2)包括直线电机(201)，所述直线电机(201)的一侧设置有移动板(202)，所述移动板(202)的底端设置有负压吸盘(203)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化工件烫金设备，其特征在于：包括烫金设备主体(1)和移动机构(2)，所述烫金设备主体(1)包括承压板(101)和烫压板(102)，所述承压板(101)的内部设置有负压机构(3)，所述承压板(101)的顶部设置有承印物(105)。
2.根据权利要求1所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述负压机构(3)包括空腔(301)，所述空腔(301)的内壁两侧均开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)的内部通过滑块(304)滑动连接有活动条(303)。
3.根据权利要求2所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述活动条(303)的一侧通过连通管(305)连通有气动控制阀(306)，所述气动控制阀(306)与外界负压装置相连通，所述气动控制阀(306)通过控制器与外部电源电性连接。
4.根据权利要求2所述的自动化工件烫金设备，其特征在于：所述活动条(303)的顶面设置有多个负压孔(307)，多个负压孔(307)沿活动条(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡芸瑶，刘义军，沈贤明，
申请(专利权)人：杭州众宙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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