【技术实现步骤摘要】
本申请涉及切割设备的，尤其是涉及一种切管装置。
技术介绍
1、叉车是一种用于搬运货物的机械设备，通常用于仓库、物流中心和建筑工地等场所。一般在叉车上会安装有护顶架，护顶架是一种重要的安全装置，通常安装在叉车驾驶室的顶部，主要用于保护操作员免受意外物体掉落、倾倒或其他危险的伤害。
2、为了加强护顶架的强度以提高叉车的安全性，护顶架的各杆件通常采用无缝钢管经折弯再焊接组装而成。其中护顶架的前肢腿需要进行折弯，当对前肢腿进行加工时为了确保在折弯后折弯部分距离端部的长度能够满足设计尺寸的要求，弯折前的钢管原材都会预留出一部分长度，从而使得折弯处到两端的距离大于所需距离，且在将钢管折弯后再将其两端超出设计长度的部分进行切除。
3、现阶段所采取的切除方式为在钢管弯折后在其两端进行标记，然后按照标记位置将多余部分切除掉，切除过程为先切割钢管的一端，之后在调转钢管的位置切割另一端。但是这种方式在切除完一端后在对另一端进行切除前需要重新对钢管进行搬运和翻转，使得切割过程变得复杂繁琐，耗时且费力，延长了前肢腿加工所需的时间，降低了护顶架的加工效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种切管装置，为了解决护顶架加工效率降低的问题。
2、本申请提供的一种切管装置采用如下的技术方案：
3、一种切管装置，包括两个工作台，两个所述工作台的一端相连接且中轴线之间的夹角大于0°，所述工作台滑移连接有切割台，所述切割台设置有用于切割工件的切割组件，所述工作台设置有
4、通过采用上述技术方案，将工件的折弯处放置在两个工作台的连接处，工件的两端分别放置在对应的切割台上，通过两个驱动组件使切割台在对应的工作台上滑移，对工件施力防止工件的移动，使工件两端相对工作台的位置不变，当切割台上的切割组件移动到与工件一端的切割点对应时，通过两个驱动组件使两个切割台不再滑移，之后启动两个切割组件对工件的两端进行切割，从而无需对工件进行一端切割后再将工件翻转进行另一端的切割，使得能够同时对工件的两端进行切割，且操作简单便捷，节省了前肢腿加工所需的时间，提高了护顶架的加工效率。
5、可选的，所述驱动组件包括转动连接于所述工作台上的第一丝杆、设置于所述工作台上的滑移槽、设置于所述切割台上且与所述滑移槽滑移配合的滑移块，所述滑移块螺纹连接于所述第一丝杆上。
6、通过采用上述技术方案，当调节需要调节切割台的位置时切割台上的切割组件与工件的切割点对应时，转动第一丝杆，滑移块螺纹连接在第一丝杆上，且滑移块与滑移槽滑移配合，滑移槽的槽壁限制了滑移块的转动，因此滑移块会在第一丝杆上滑移，而滑移块安装在切割台上，从而实现切割台的滑移，当转动到固定的位置时只需停止第一丝杆的转动即可。
7、通过使切割台滑移，使得切割台上的切割组件能够对工件的不同位置进行切割，从而能够满足不同长度的工件加工要求，提高了装置使用的实用性。
8、可选的，所述切割台设置有第一安装板，所述切割台滑移连接有与所述第一安装板对应的第二安装板，所述切割台设置有用于驱动所述第二安装板朝靠近或远离所述第一安装板的方向滑移的滑动组件。
9、通过采用上述技术方案，将工件放置在第一安装板和对应的第二安装板之间，之后驱使切割台滑移到工件对应的切割点后，即使切割台上的切割组件与工件的切割点对应，通过移动组件驱动第二安装板朝靠近第一安装板的方向运动，直到第一安装板和第二安装板相向的一侧与工件的周向侧壁紧密抵接，从而通过移动组件使第二安装板不在滑移，从而实现工件的夹紧，之后并可通过切割组件对工件进行切割。当切割完成后，通过移动组件驱动第二安装朝远离第一安装板的方向滑移，直到第一安装板与第二安装板之间的距离足够将工件取出即可，从而完成工件的加工。
10、在切割时通过第一安装板和第二安装板对工件进行夹紧，从而在切割时限制工件的位移，降低了在切割过程中工件发生偏移影响切割效果的风险，提高了装置使用的稳定性。
11、可选的，所述第一安装板和第二安装板相向的一侧均转动连接有夹持板。
12、通过采用上述技术方案，当第二安装板朝第一安装板滑移的过程中，第二安装板上的夹持板也朝着靠近第一安装板的方向滑移，即实现两个夹持板的相互靠近，工件放置在两个夹持板之间，当两个夹持板相向的一侧与工件的周向侧壁抵接时，从而实现工件的夹持。
13、若待加工的工件的中轴线不与第一安装板靠近第二安装板的一侧平行布置时，使两个夹持板继续靠近，工件对夹持板施力，使夹持板转动，直到两个夹持板相向的一侧与工件相贴合且紧密抵接，从而完成工件的夹紧，通过使夹持板转动增加了夹持板与工件的接触面积，且使得工件的夹紧更加稳定，提高了装置使用的稳定性。
14、同时两个夹持板转动连接，夹持板与第一安装板或第二安装板之间的角度为可调的，因此使得夹持板能够对不同的加工要求的工件进行夹持，提高了装置的实用性。
15、可选的，两个所述工作台之间设置有支撑板，所述支撑板滑移连接有若干个限位板，所述限位板设置有限制自身滑移的固定组件。
16、通过采用上述技术方案，支撑板位于两个工作台的连接处，当需要将工件放置在切管装置上时，将工件的折弯处放置在支撑板上，调整工件折弯处在支撑板上的放置位置，使工件的两端放置在对应的切割台上。在保证工件的两端位于对应的切割台后，在工件折弯处的两侧安装限位板，使限位板与工件相贴合，之后通过固定组件限制限位板滑移，即将限位板的位置固定，从而对工件的折弯处的移动进行了一定的限定，降低了工件在加工时一端未放置在切割台上而影响切割的风险，提高了装置使用的稳定性。
17、同时在完成工件的切割后，由于限位板与工件的周向侧壁仅贴合，并未紧密抵接，因此能够对工件施加远离支撑板的拉力，从而使工件朝远离支撑板的方向运动，即将工件取消，之后若加工同种规格的工件，只需将工件的折弯处放置在多个限位板之间，使工件与限位板相贴合，即限位板对工件的安装起到了定位的作用，使得在初次使用之后无需重新使用限位板对工件进行定位，便于工件的定位，且无需在切割台进行滑移时无需人工对工件进行限定，提高了装置使用的便捷性。
18、可选的，所述切割组件包括设置于所述切割台上的移动座、转动连接于所述移动座上的切割片、设置于所述移动座上且用于驱动所述切割片转动的传动组件，所述切割台设置有与所述切割片对应的切割槽、用于驱动所述切割片朝靠近或远离所述切割槽槽口方向运动的移动组件。
19、通过采用上述技术方案，当对工件进行切割时，使工件的切割点位于切割槽处，切割槽与切割片对应，通过传动组件驱动切割片转动，同时通过移动组件驱动切割片朝靠近切割槽的槽口方向运动，即使转动的切割片朝工件的切割点移动，从而实现工件的切割。
20、同时切割槽能够防止切割片在对工件后切割后与切割台发生接触，降低了切割片与切割台接触造成切割片和切割台发生双重损伤的风险，同时也降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切管装置，其特征在于：包括两个工作台(1)，两个所述工作台(1)的一端相连接且中轴线之间的夹角大于0°，所述工作台(1)滑移连接有切割台(2)，所述切割台(2)设置有用于切割工件的切割组件(3)，所述工作台(1)设置有用于驱动对应的所述切割台(2)滑移的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动连接于所述工作台(1)上的第一丝杆(41)、设置于所述工作台(1)上的滑移槽(42)、设置于所述切割台(2)上且与所述滑移槽(42)滑移配合的滑移块(43)，所述滑移块(43)螺纹连接于所述第一丝杆(41)上。
3.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：所述切割台(2)设置有第一安装板(24)，所述切割台(2)滑移连接有与所述第一安装板(24)对应的第二安装板(25)，所述切割台(2)设置有用于驱动所述第二安装板(25)朝靠近或远离所述第一安装板(24)的方向滑移的滑动组件(26)。
4.根据权利要求3所述的切管装置，其特征在于：所述第一安装板(24)和第二安装板(25)相向的一侧均转动连接有夹
5.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：两个所述工作台(1)之间设置有支撑板(61)，所述支撑板(61)滑移连接有若干个限位板(611)，所述限位板(611)设置有限制自身滑移的固定组件(7)。
6.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：所述切割组件(3)包括设置于所述切割台(2)上的移动座(31)、转动连接于所述移动座(31)上的切割片(32)、设置于所述移动座(31)上且用于驱动所述切割片(32)转动的传动组件(33)，所述切割台(2)设置有与所述切割片(32)对应的切割槽(21)、用于驱动所述切割片(32)朝靠近或远离所述切割槽(21)槽口方向运动的移动组件(22)。
7.根据权利要求6所述的切管装置，其特征在于：所述切割台(2)设置有用于喷射冷却液的喷射装置(23)，所述喷射装置(23)设置有喷射管(231)，所述喷射管(231)的一端与所述切割片(32)相对应。
8.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：所述工作台(1)设置有沿自身长度方向延伸的废料槽(12)。
9.根据权利要求5所述的切管装置，其特征在于：两个所述工作台(1)呈转动连接设置，其中一个所述工作台(1)设置有支撑杆(6)，另一个所述工作台(1)设置有转动套(13)，所述支撑杆(6)转动连接于所述转动套(13)内，所述支撑杆(6)设置有用于限制自身转动的限定组件(8)。
10.根据权利要求9所述的切管装置，其特征在于：所述限定组件(8)包括设置于所述支撑杆(6)上的容纳槽(81)、滑移连接于所述容纳槽(81)内的限位轴(82)、设置于所述转动套(13)上且与所述限位轴(82)配合的若干个限位孔(83)，所述容纳槽(81)内设置有用于驱动所述限位轴(82)复位滑移的复位件(811)。
...【技术特征摘要】
1.一种切管装置，其特征在于：包括两个工作台(1)，两个所述工作台(1)的一端相连接且中轴线之间的夹角大于0°，所述工作台(1)滑移连接有切割台(2)，所述切割台(2)设置有用于切割工件的切割组件(3)，所述工作台(1)设置有用于驱动对应的所述切割台(2)滑移的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动连接于所述工作台(1)上的第一丝杆(41)、设置于所述工作台(1)上的滑移槽(42)、设置于所述切割台(2)上且与所述滑移槽(42)滑移配合的滑移块(43)，所述滑移块(43)螺纹连接于所述第一丝杆(41)上。
3.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：所述切割台(2)设置有第一安装板(24)，所述切割台(2)滑移连接有与所述第一安装板(24)对应的第二安装板(25)，所述切割台(2)设置有用于驱动所述第二安装板(25)朝靠近或远离所述第一安装板(24)的方向滑移的滑动组件(26)。
4.根据权利要求3所述的切管装置，其特征在于：所述第一安装板(24)和第二安装板(25)相向的一侧均转动连接有夹持板(5)。
5.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：两个所述工作台(1)之间设置有支撑板(61)，所述支撑板(61)滑移连接有若干个限位板(611)，所述限位板(611)设置有限制自身滑移的固定组件(7)。
6.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于：所述切...
【专利技术属性】
技术研发人员：相光华，黄黎明，
申请(专利权)人：杭州临安荣升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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