System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电容器薄膜用整边装置制造方法及图纸_技高网

一种电容器薄膜用整边装置制造方法及图纸

技术编号:41990975 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-12 12:18
本发明专利技术公开了一种电容器薄膜用整边装置,涉及电容器薄膜整边技术领域,包括基座、安装架、切刀以及气缸,还包括活动式罩设机构、推平机构以及吹洗机构;本发明专利技术通过活动式罩设机构的设置,在开启气缸,作用切刀下行切断薄膜断带处时,活动式罩设机构中的保护座可预先接触薄膜表面,进而在切刀进一步下行的过程中,保护座可在不干涉切刀活动效果的前提下,相对保持固定状态并在弹力部件作用下压紧薄膜,保证薄膜在被切刀切断时的稳固性,以免薄膜在切断时会受力发生偏斜,并且切刀在完成切边上行时,保护座可在弹力部件作用下快速复位并将切刀刀刃部位隐藏保护,以免人工取料薄膜的过程中被切刀误伤,提高该装置使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器薄膜整边,具体是涉及一种电容器薄膜用整边装置


技术介绍

1、电容是电子设备中大量使用的电子元件之一,电容的主要构成部分就是薄膜,在薄膜生产的过程中不可避免的会发生断带的情况,薄膜断带处往往参差不齐,故需要利用切边机单独进行薄膜断带处的切断整边作业,以保证薄膜生产质量。

2、但目前市场上切边机的刀头在实际使用中,多直接外露而缺少一定有效地方便,人工在刀头取放料过程中极容易被刀头误伤,存在较大的安全隐患,并且现有技术薄膜在向切边上放置多为人工铺设,人工铺设难免会由于大意导致薄膜待切边处褶皱,进而导致薄膜切边处不平整产生飞边,需重新切割,影响切割效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种电容器薄膜用整边装置,解决了现有技术中切边机的刀头在实际使用中,多直接外露而缺少一定有效地防护,人工在刀头取放料过程中极容易被刀头误伤,存在较大的安全隐患,并且现有技术薄膜在向切边上放置多为人工铺设,人工铺设难免会由于大意导致薄膜待切边处褶皱,进而导致薄膜切边处不平整产生飞边,需重新切割,影响切割效率的问题。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种电容器薄膜用整边装置,包括基座、呈倒u型状固定于所述基座顶面上的安装架、滑动设置于所述安装架内的切刀以及竖直安装于所述安装架顶部的气缸,所述气缸的伸缩杆穿入所述安装架内侧并与所述切刀相固接,还包括用于将所述切刀刀刃隐藏的活动式罩设机构、用于提高薄膜整边质量的推平机构以及用于清理薄膜表面的吹洗机构;

3、所述活动式罩设机构包括呈回字型状滑动套设于所述切刀刀刃处外部的保护座和两组分别设置于所述保护座顶部两侧的弹力部件,所述保护座的底端低于所述切刀的底端;

4、所述推平机构包括两个对称设置于所述保护座内侧底部的滑片,所述滑片与所述保护座对应的内侧壁之间等距固定有若干个弹簧伸缩杆,所述滑片的两端均开设有缺口,底部所述的缺口转动设置有橡胶辊;

5、所述吹洗机构包括两个分别开设于所述保护座前后两端面上的安装槽、转动设置于所述安装槽两侧内壁之间的气管以及若干个等距连通固定于所述气管管身上的气嘴,所述气嘴呈四十五度倾斜,所述保护座的一侧固定穿设有与所述气管一端相转动连通的连接管,所述连接管的末端固定连通有软管,所述保护座的另一侧设置有用于调转所述气嘴喷射方向的转调部件。

6、优选的,所述弹力部件包括两个对称固定于所述保护座顶面上的导向杆、固定于所述导向杆末端的固定片以及滑动设置于所述导向杆杆身并与所述切刀侧壁相固定的滑套,所述导向杆位于所述滑套与所述固定片之间的杆身上套设有压紧弹簧,所述压紧弹簧的两端分别与所述滑套和所述固定片对应固定。

7、优选的,顶部所述的缺口内转动设置有磨砂棍,所述磨砂棍的外壁与所述切刀的刀刃切边相贴。

8、优选的,所述转调部件包括两个对称分布的传动柱和传动连接于两个所述传动柱之间的传动皮带,所述传动柱转动穿入所述安装槽内并与所述气管另一端固定。

9、优选的,其中一个所述传动柱的末端固定有控转杆,所述控转杆的末端紧固套接有传动齿轮,所述安装架内侧壁的下方横向滑动设置有可与所述传动齿轮相啮合的活动齿板。

10、优选的,所述活动齿板的齿牙数为所述传动齿轮齿牙数的八分之一。

11、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

12、(1)通过活动式罩设机构的设置,在开启气缸,作用切刀下行切断薄膜断带处时,活动式罩设机构中的保护座可预先接触薄膜表面,进而在切刀进一步下行的过程中,保护座可在不干涉切刀活动效果的前提下,相对保持固定状态并在弹力部件作用下压紧薄膜,保证薄膜在被切刀切断时的稳固性,以免薄膜在切断时会受力发生偏斜,并且切刀在完成切边上行时,保护座可在弹力部件作用下快速复位并将切刀刀刃部位隐藏保护,以免人工取料薄膜的过程中被切刀误伤,提高该装置使用时的安全性。

13、(2)通过推平机构的设置,在保护座伴随切刀下降至贴合薄膜时,推平机构中的弹簧伸缩杆可同步接触薄膜表面,进而在切刀进一步下行的过程中,两个滑片受力做相远离活动,使得两个橡胶辊抹平薄膜待切割部位,以免薄膜待切割部位褶皱影响切刀的切边质量。

14、(3)通过吹洗机构的设置,将软管末端外接鼓风机,利用鼓风机向连接管和气管内部注入气体,使得气体最终由气嘴对外喷出,如此薄膜断带处向切刀正下方铺设的过程中,气嘴输出的气体可吹洗薄膜断带处表面,以免灰尘碎屑的残留,导致橡胶辊在推抹的过程中会划伤薄膜表面。

15、(4)通过转调部件的设置,在切刀携带保护座下行的过程中,气管偏转四十五度直竖直状态,为此切刀在完成薄膜切断上行的过程中,再次利用鼓风机,气嘴便可竖直向下正对薄膜和废边输出空气,使得薄膜和废边在气压下快速脱离橡胶辊,方便人工收理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电容器薄膜用整边装置,包括基座(1)、呈倒U型状固定于所述基座(1)顶面上的安装架(2)、滑动设置于所述安装架(2)内的切刀(3)以及竖直安装于所述安装架(2)顶部的气缸(4),所述气缸(4)的伸缩杆穿入所述安装架(2)内侧并与所述切刀(3)相固接,其特征在于:还包括用于将所述切刀(3)刀刃隐藏的活动式罩设机构、用于提高薄膜整边质量的推平机构以及用于清理薄膜表面的吹洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种电容器薄膜用整边装置,其特征在于,所述弹力部件包括两个对称固定于所述保护座(5)顶面上的导向杆(6)、固定于所述导向杆(6)末端的固定片(8)以及滑动设置于所述导向杆(6)杆身并与所述切刀(3)侧壁相固定的滑套(7),所述导向杆(6)位于所述滑套(7)与所述固定片(8)之间的杆身上套设有压紧弹簧(9),所述压紧弹簧(9)的两端分别与所述滑套(7)和所述固定片(8)对应固定。

3.根据权利要求1所述的一种电容器薄膜用整边装置,其特征在于,顶部所述的缺口内转动设置有磨砂棍(12),所述磨砂棍(12)的外壁与所述切刀(3)的刀刃切边相贴。

4.根据权利要求1所述的一种电容器薄膜用整边装置,其特征在于,所述转调部件包括两个对称分布的传动柱(16)和传动连接于两个所述传动柱(16)之间的传动皮带(17),所述传动柱(16)转动穿入所述安装槽内并与所述气管(14)另一端固定。

5.根据权利要求4所述的一种电容器薄膜用整边装置,其特征在于,其中一个所述传动柱(16)的末端固定有控转杆(18),所述控转杆(18)的末端紧固套接有传动齿轮(19),所述安装架(2)内侧壁的下方横向滑动设置有可与所述传动齿轮(19)相啮合的活动齿板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种电容器薄膜用整边装置,其特征在于,所述活动齿板(20)的齿牙数为所述传动齿轮(19)齿牙数的八分之一。

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【技术特征摘要】

1.一种电容器薄膜用整边装置,包括基座(1)、呈倒u型状固定于所述基座(1)顶面上的安装架(2)、滑动设置于所述安装架(2)内的切刀(3)以及竖直安装于所述安装架(2)顶部的气缸(4),所述气缸(4)的伸缩杆穿入所述安装架(2)内侧并与所述切刀(3)相固接,其特征在于:还包括用于将所述切刀(3)刀刃隐藏的活动式罩设机构、用于提高薄膜整边质量的推平机构以及用于清理薄膜表面的吹洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种电容器薄膜用整边装置,其特征在于,所述弹力部件包括两个对称固定于所述保护座(5)顶面上的导向杆(6)、固定于所述导向杆(6)末端的固定片(8)以及滑动设置于所述导向杆(6)杆身并与所述切刀(3)侧壁相固定的滑套(7),所述导向杆(6)位于所述滑套(7)与所述固定片(8)之间的杆身上套设有压紧弹簧(9),所述压紧弹簧(9)的两端分别与所述滑套(7)和所述固定片(8)对应固定。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵尤斌谈智勇汪志彬
申请(专利权)人:安徽省宁国市海伟电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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