【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝管与法兰加工，具体为一种铝管与法兰加工装置。
技术介绍
1、铝管与法兰加工装置通常用于制作连接管道系统的组件，法兰是管道系统中的关键部件，它们通常用于连接不同管段、阀门、仪表以及其他管道附件，铝管是一种轻质、耐腐蚀的材料，通常用于制作管道系统的组件之一。
2、在铝管与法兰之间进行连接加工时，现有技术中将法兰与铝管连接在一起。这包括将法兰盘或法兰垫片与铝管的端部对齐，并通过螺钉或螺栓将它们连接在一起，而该方式中还存在着对于铝管与法兰之间的成型加工方式单一的问题，现有技术中不便于对铝管进行成型并铆接法兰，再进行旋沟加工等操作，影响加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种铝管与法兰加工装置，具备加工效率高等优点，解决了现有技术中存在着对于铝管与法兰之间的成型加工方式单一的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括夹模和卡盘，所述卡盘的外侧设有用以对铝管与法兰加工的加工机构，所述夹模的右侧设有用以防止铝管转动的锁止机构；
3、所述加工机构包括放置在夹模内周壁的铝管主体，所述铝管主体的外表面放置有法兰主体，所述法兰主体的外侧依次插接有第一冲模和第二冲模以及第三冲模，所述卡盘的右侧设有夹持组件。
4、通过采用该技术方案，经推动左侧气缸将第一冲模向右运动，通过冲头将铝管涨径并将法兰固定在铝管上；气缸向左运动，带动第一冲模移位；第二冲模对铝管口部进行挤鼓，然后气缸向左运动，带动第二冲模移位；第三冲模
5、进一步，所述夹模的正面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的直径与铝管主体的直径相等。
6、通过采用该技术方案，将加工完成的机械零件组装后安装在现有的专机上，打开设备右侧气缸向上运动打开夹模，通过手动模式将铝管和法兰安放在夹模槽型内，推动气缸将其夹紧。
7、进一步，所述夹持组件包括固定在卡盘正面的夹持盘，所述夹持盘的正面转动连接有滚轮架。
8、通过采用该技术方案，将卡盘组件向右运动，到达指定位置，将铆接有法兰的铝管夹住，卡盘组件旋转并且挤压滚轮架使得铝管口部的旋沟成型。
9、进一步，所述滚轮架的数量为三个，且均匀分布在夹持盘的正面。
10、通过采用该技术方案，能够有效快速的对铝管主体进行夹持，以便于挤压旋沟成型。
11、进一步，所述锁止机构包括固定在夹模右侧的两个锁止套管，两个所述锁止套管相对的一侧内壁均开设有调节螺孔，两个所述调节螺孔的内周壁均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆相对的一侧均转动连接有推板，两个所述推板相对的一侧均固定有支撑架，两个所述支撑架相对的一侧均固定有锁止板。
12、通过采用该技术方案，在对铝管进行夹持后铝管置于两个锁止板之间，以锁止铝管在冲模整形加工时不会产生转动偏差影响加工效果。
13、进一步，两个所述锁止板相对的一侧均固定有防滑垫，所述锁止板的形状为弧形。
14、通过采用该技术方案，通过锁止板和防滑垫的配合增大对铝管的摩擦力，以确保铝管在冲模整形加工时不会产生转动偏差影响加工效果。
15、进一步，两个所述调节螺杆相背的一侧均固定有转盘，所述锁止板的长度大于锁止套管的直径。
16、通过采用该技术方案，通过转动转盘带动两个调节螺杆沿调节螺孔转动，推动锁止板紧贴铝管表面。
17、进一步，两个所述锁止套管的左右两个内壁均固定有滑轨，两个所述推板的左右两侧均开设有滑槽，且推板通过滑槽滑动连接在滑轨的外表面。
18、通过采用该技术方案，带动推板沿滑轨进行直线移动并推动锁止板紧贴铝管表面。
19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
20、1、该铝管与法兰加工装置，通过设置了加工机构，经第一冲模、第二冲模和第三冲模以及夹持组件等之间的相互配合，能够通过现有专机上的气缸驱动，经推动左侧气缸将第一冲模向右运动，通过冲头将铝管涨径并将法兰固定在铝管上；气缸向左运动，带动第一冲模移位；第二冲模对铝管口部进行挤鼓，然后气缸向左运动，带动第二冲模移位；第三冲模对铝管口部进行整形，以对铝管和法兰进行不同冲模加工，以提高加工效率。
21、2、该铝管与法兰加工装置，通过设置了锁止机构，经锁止套管、调节螺杆、锁止板和转盘以及滑轨等之间的相互配合，能够将加工完成的机械零件组装后安装在现有的专机上，打开设备右侧气缸向上运动打开夹模，通过手动模式将铝管和法兰安放在夹模槽型内，推动气缸将其夹紧，而在对铝管进行夹持后铝管置于两个锁止板之间，通过转动转盘带动两个调节螺杆沿调节螺孔转动，进而带动推板沿滑轨进行直线移动并推动锁止板紧贴铝管表面，通过锁止板和防滑垫的配合增大对铝管的摩擦力，以确保铝管在冲模整形加工时不会产生转动偏差影响加工效果。
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1.一种铝管与法兰加工装置，包括夹模（1）和卡盘（4），其特征在于：所述卡盘（4）的外侧设有用以对铝管与法兰加工的加工机构（2），所述夹模（1）的右侧设有用以防止铝管转动的锁止机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：所述夹模（1）的正面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的直径与铝管主体（201）的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定在卡盘（4）正面的夹持盘（206），所述夹持盘（206）的正面转动连接有滚轮架（207）。
4.根据权利要求3所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：所述滚轮架（207）的数量为三个，且均匀分布在夹持盘（206）的正面。
5.根据权利要求1所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：所述锁止机构（3）包括固定在夹模（1）右侧的两个锁止套管（301），两个所述锁止套管（301）相对的一侧内壁均开设有调节螺孔（302），两个所述调节螺孔（302）的内周壁均螺纹连接有调节螺杆（303），两个所述调节螺杆（303）相对的一侧均转动连
6.根据权利要求5所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：两个所述锁止板（306）相对的一侧均固定有防滑垫，所述锁止板（306）的形状为弧形。
7.根据权利要求5所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：两个所述调节螺杆（303）相背的一侧均固定有转盘（307），所述锁止板（306）的长度大于锁止套管（301）的直径。
8.根据权利要求5所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：两个所述锁止套管（301）的左右两个内壁均固定有滑轨（308），两个所述推板（304）的左右两侧均开设有滑槽，且推板（304）通过滑槽滑动连接在滑轨（308）的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种铝管与法兰加工装置，包括夹模（1）和卡盘（4），其特征在于：所述卡盘（4）的外侧设有用以对铝管与法兰加工的加工机构（2），所述夹模（1）的右侧设有用以防止铝管转动的锁止机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：所述夹模（1）的正面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的直径与铝管主体（201）的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定在卡盘（4）正面的夹持盘（206），所述夹持盘（206）的正面转动连接有滚轮架（207）。
4.根据权利要求3所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：所述滚轮架（207）的数量为三个，且均匀分布在夹持盘（206）的正面。
5.根据权利要求1所述的一种铝管与法兰加工装置，其特征在于：所述锁止机构（3）包括固定在夹模（1）右侧的两个锁止套管（301），两个所述锁止套管（301）相对的一侧内壁均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，毛兆江，周磊，
申请(专利权)人：无锡市泛恩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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